(.54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАВДЕНИЯ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения движущегося проката | 1980 |
|
SU884780A1 |
Устройство для охлаждения проката | 1982 |
|
SU1107922A1 |
Устройство для транспортирования и охлаждения проката | 1976 |
|
SU582022A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОГО ЛИСТА И ПОЛОСЫ | 2007 |
|
RU2344893C1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС | 2004 |
|
RU2279937C1 |
Устройство для охлаждения листового проката на рольганге | 1986 |
|
SU1411069A1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ НА НЕПРЕРЫВНОМ ШИРОКОПОЛОСНОМ СТАНЕ С ДВУМЯ ГРУППАМИ МОТАЛОК | 2005 |
|
RU2312720C2 |
Устройство для подстуживания петли раската | 1980 |
|
SU910268A1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ШИРОКИХ ПОЛОС | 2005 |
|
RU2300431C1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА НА ШИРОКОПОЛОСНОМ СТАНЕ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ | 2009 |
|
RU2380181C1 |
1
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для ускоренного охлаждения изделий после прокатки,а также для подстуживания раската в процессе прокатгки.
Известны устройства для транспортирования и охлаждения проката, включа-. ющие транспортирующие ролики, межроликовые плиты, устройства для верхнего и нижнего п-одвода хладагента и отверстия для подачи хладагента через плиты J .
Недостатком известных устройств является то, что в плитах рольганга изготавливаются специальные отверстия для подачи струй охладителя к нижней поверхности проката. Вследствие застревания проката в отверстиях создается опасность бурежки полос при движении вдоль рольганга. Наличие окон в плитах снижает поверхность охлаждаемого раската и ограничивает количество действугопщх форсунок.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для охлаждения движущегося проката, включацощее коллектор с водяными соплами, установленный между роликами отводящего рольганга внутри накопительной камеры, на которой установлена крьшка с отверстиями 2 .
Недостатком данного устройства является то, что размещение коллекто10ров для подачи охладителя между роликами рольганга требует изготовл.ения в плитах отверстий для подачи струй охладителя на поверхность проката,что приводит к задержкам полосы на роль15Ганге. Это снижает интенсивность охлаждения и увеличивает его неравномерность. Данное устройство не позволяет увеличивать темп прокатки, а также способствует нестабильному положению
20 полосы на поле рольганга.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства для подачи охладителя, увеличение охлаждаемой по- 38 «ерхности и равномерное его распределение по всей поверхности полосы, улучшение отвода образующегося пара засчет увеличения площади отсасывающей поверхносги. Поставленная пель достигается тем, что в устройстве, содержащем коллек тор с водяными соплами, установленный между роликами отводящего рольганга внутри накопительной камеры, на которой установлена крыпша с отверстиями, крышка выполнена в виде направляющей решетки,- прутья которой расположены под углом 20-50° к продольной оси прокатки. Такое расположение прутков приводит к равномерности охлаждения металла и обеспечивает возможность прокатки как сортового, так и листового металла, способствует улучшенному отсосу воздуха и пара с нижней- части раската, повышает устойчивость раската на рольганге. Угол расположения прутьев решетки менее 20° приводит к появлению зон неохлаждающего метал ла, а угол свьше 50° приводит к забуреванию полосы. На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - решетка, общий вид. Устройство содержит ролики рольганга 1, камеру 2, внутри которой размещен коллектор 3 с водяными соплами 4, направляющая решетка 5, через которую подается охладитель на полосу и отсасЫвает.ся воздух и пар. Полость камеры посредствоп патрубков 6 всасывающей трубы 7 через задвижку 8 соединена с вентилятором 9. Устройство работает следующим образом. При движении полосы по роликам рольганга 1 включается одновременно подача воды из коллектора 3 и через направляющую решетку 5 хладагент попадает на раскат. Одновременно включается вентилятор 9, который в зоне над камерой 2 под решеткой 5 образует разрежение, полоса, проходя под направляющей решеткой 5, испытывает различное давление на нижнюю и верхнюю поверхность. Давление сверху полосы Bbmie, чем внизу,ц за счет созд ваемого перепада давлений передний конец прижимается к направляющей решётке и роликам рольганга. Образую. 4 ийся при охлаждении пар через направляющую решетку 5, камеру 2, систему патрубков 6 и всасывающую трубу 7 с задвижкой 8 удаляется вентилятором 9. Регулирование разряжения осуществляется с помощью задвижки 8. Данное устройство обеспечивает надежное прилегание переднего конца полосы и ее самой при движении по роликам рольганга, за счет чего исключается его взлет и загиб на полосу переднего конца, что может служить причиной аварий на стане. Применение направляющей решетки позволяет увеличить площадь охлаждения металла размещегшем дополнительного количества сопел для подачи хладагента и улучшить удаление образующегося пара за счет увеличения поверхности отсоса. Применение решетки с прутьями, наклон которых 20-50° позволяет производить равномерное охлаждение всей его поверхности и предохраняет полосу от бурения. Предлагаемое устройство расширяет возможности увеличения скорости прокатки тонких полос и других видов проката. Удаляемый от поло- , сы пар может быть использован для производственных и бытовых нужд. Предлагаемое устройство, используемое для охлаждения дв1 жущегося проката-марки 10ХСНД на стане 585 Константиновского металлургического завода им. Фрунзе, позволяет улучшить механические характеристики выпускаемого цехом металла и применить его для мостовых конструкций в условиях низких температур, что приводит к снижению их веса. Формула изобретения Устройство для охлаждения движущегося проката, включающее коллектор с водяными соплами, установленный между роликами отводящего рольганга внутри накопительной камеры, на которой установлена крышка с отверстиями, отличающееся тем, что, с целью повьшения интенсивности и равномерности охлаждения проката путем увеличения охлаждаемого участка нижней поверхности полосы, крьпцка накопительной камеры выполнена в виде направляющей решетки, прутья которой расположе1Л1 под уг
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-04-09—Подача