(54) СПОСОБ ЗАЩИТЫОТ ПРИВАРИВАНИЯ ОСНАСТКИ
К СВАРИВАЕМОЙ ДЕТАЛИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ диффузионной сварки | 1986 |
|
SU1384358A1 |
Способ диффузионной сварки и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1077734A1 |
Способ контроля процесса диффузионной сварки | 1974 |
|
SU585936A1 |
Способ диффузионной сварки | 1977 |
|
SU647085A1 |
Способ диффузионной сварки разнородных материалов | 1984 |
|
SU1183334A1 |
Установка для диффузионной сварки | 1976 |
|
SU612764A1 |
Способ диффузионной сварки материалов | 1973 |
|
SU493096A1 |
Способ диффузионной сварки тонкостенных деталей | 1982 |
|
SU1079387A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ | 1991 |
|
RU2025242C1 |
Способ диффузионной сварки | 1986 |
|
SU1349931A1 |
изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке. Известен способ защиты от приваривания технологической оснастки к свариваемым деталям, при котором между контактирующими поверхностями размещают изолирующие прокладки из слюды 111 Недостатком способа является одноразовое использование слюды ввиду ее хрупкости после сварки. Наиболее близким по технической суш.ностй к достигаемому результату к изо бретенйю является способ защиты от приваривания оснастки к свариваемой детали, одна из которых изготовлена из диэлектр ка, а другая - из металла, путем снижения массопереноса между контактирующими поверхностями 2 . Недостатком способа является низкая эффективность защиты из-за загрязнения сварочной камеры частицами защитного слоя. Целью, изобретения является повыщение эффективности защиты. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу защиты от приваривания оснастки к свариваемой детали, одна из которых изготовлена из диэлектрика, а другая из металла путем снижения массоперенсса, между контактирующими поверхностями массоперенос снижают, создавая на диэлектрике положительный потенциал, а на металле -, отрицательный. Способ осуществляют следующим образом. . Свариваемые детали размещают между пуансонами (оснасткой), причем при сварке металлических материалов используют диэлектрические пуансоны, а при сварке диэлектрических материалов - металлические пуансоны. Производят нагрев и создают сварочное давление. Одновременно с этим между пуансонами и свариваемыми деталями создают разность потенциалов, примерно 20ОО В от источника постоянного тока, причем положительный потенциал создают на диэлектрике. После сварки приваривания пуансонов к свариваемым деталям не происходит. Влагодаря различным электрофизическим свойствам контак тирующих материалов и созданию положительного потенциала на диэлектрике массоперенос от металла к диэлектрику практически не наблюдается, что исключает приваривание оснастки к свариваемым деталям. Пример. Производят диффузионную сварку меди МБ с молибденом марки МЧ. Свариваемые образцы диаметром 15 мм и, длиной 30 мм устанавливают между пуансонами из керамики 2.2ХС и производят сварку при 85О С, давлении 1,5 1,5 кгс/мм, емени 15 мин и вакууме рт.ст Одновременно создают разность потешшалов между, свариваемыми деталями и пуансонами в 200О В, причем положительный потенциал создавали на пуансоне, т.е. на пуансоне из керамики. После сварки прочность сварного соединения повышается, .а контактирующие поверхности чисты. Использование изобретения позволит повысить .качество соединения. Формула изобретения Способ защиты от приваривания оснастки к свариваемой Детали, одна из которых изготовлена из диэлектрика, а другая из металла, путем снижения массопереноса между контактирующими поверхностями, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности защиты, массоперенос снижают, создавая на диэлектрике положительный потенциал, а на металлеотрицательный. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 1597О6, кл. В 23 К 19/ОО, 18.06.62. 2.Казаков Н. Ф. Диффузионная сварка материалов. М., Машиностроение, 1976, с. 111 (прототип).
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-03-27—Подача