Устройство для вибрационной обработки деталей Советский патент 1987 года по МПК B24B31/67 

Описание патента на изобретение SU1298052A1

Изобретение относится к виброобработке деталей гранулированной средой и может быть использовано в машиностроении для отделочно-упрочняющей обработки деталей в приспособлениях.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения регулировки амплитуды вертикальных колебаний детали.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 (при максимальном суммарном эксцентр иситете кривошипа и эксцентрика) ; на фиг.З - то же, при одном из промежуточных значений суммарного эксцентриситета кривошипа и эксцентрика .

Устройство содержит контейнер 1, закрепленный на виброплатформе 2 и совершающий вместе с ней колебательное движение (как показано стрелками на фиг.1). На торцовой стенке контейнера 1 в подшипниковых опорах 3 установлено средство 4 изменения амплитуды относительного перемещения деталей и гранул рабочей среды, выполненное в виде эксцентрика 4, связанного упругой муфтой 5 с автономным приводом 6, установленным на неподвижном основании 7. На эксцентрике 4 с возможностью поворота и фиксации углового положения, например, посредством фланцевого соединения 8 смонтирован кривошип 9, на котором с возможностью вращения вокруг его оси установлено приспособление 10 с закрепленными на нем обрабатываемыми деталями 11 и со средством для обеспечения их сменности, выполненным в виде болто-, вого соединения 12. Эксцентрик 4 и кривошип 9 могут быть выполнены с одинаковым эксцентриситетом г. В контейнер 1 загружена гранулированная рабочая среда 13.

Регулировку суммарного эксцентриситета эксцентрика 4 и кривошипа 9 осуществляют поворотом кривошипа 9 относительно эксцентрика 4 на угол 06, отсчитываемый от положения, соответствующего их максимальному суммарному эксцентриситету. После установки необходимого суммарного эксцентриситета R взаимное угловое положение кривошипа и эксцентрика фиксируют затяжкой болтов фланцевого соединения 8.

Равенство эксцентриситетов эксцентрика 4 и кривошипа 9 позволяет осуществлять регулировку их суммарного эксцентриситета в диапазоне от О

до -nattic соответственно, в том же диапазоне - регулировку радиуса дополнительного перемещения обрабатываемых деталей 11, что обеспечивает возможность регулировки интенсивности обработки.

Суммарный эксцентриситет эксцентрика 4 и кривошипа 9 в общем случае определяется из выражения

15

-J

R RMQ«C- OS -2

2r-cos --При обработке конкретных деталей величину суммарного эксцентриситета устанавливают из условия обеспечения оптимальной интенсивности отделочно- упроч14яющей обработки.

Формула изобретения

25

30

1. Устройство для вибрационной обработки деталей, содержащее упруго подвещенный и получающий колебания от вибратора контейнер, запол- ненньй гранулированной рабочей средой, смонтированный в объеме контейнера кривощип, связанный с валом, соединенным с автономным приводом вращения и приспособление для установки обрабатываемой детали со сред35 ством для обеспечения ее сменности, расположенное на кривошипе с возможностью свободного вращения вокруг его оси, отличающееся тем, что, с целью расширения техно 0 логических возможностей путем регулирования интенсивности обработки в зависимости от изменения типоразмеров обрабатываемых деталей, оно снабжено средством изменения ампли45

50

туды относительного перемещения деталей и гранул рабочей среды, выполненным в виде эксцентрика, связывающего кривошип с валом и установленного с возможностью поворота и фиксации относительно кривошипа, при этом

последний расположен в камере кон- сольно, а средство для обеспечения сменности размещено со стороны его свободного конца.

55 2. Устройство по П.1 о т л и - чающееся тем, что кривошип и эксцентрик выполнены с одинаковым эксцентрисите гом.

г

Редактор С.Пекарь

Составитель А.Букатов Техред Н.Глущенко

Заказ 852/11

Тираж 716Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий , 113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

fe.J

Корректор М.Демчик

Похожие патенты SU1298052A1

название год авторы номер документа
Установка для вибрационной обработки свободным абразивом 1980
  • Левченко Александр Викторович
  • Сергеев Юрий Георгиевич
  • Тодрамович Владимир Зиновьевич
SU889400A1
Способ вибрационной обработки 1983
  • Левченко Александр Викторович
  • Доценко Валерий Васильевич
  • Филиппович Борис Владимирович
  • Клюев Владимир Иванович
SU1174235A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРООБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1997
  • Левченко А.В.
RU2158670C2
Установка для вибрационной обработки деталей 1980
  • Сергеев Юрий Георгиевич
  • Левченко Александр Викторович
  • Митрофанов Александр Васильевич
SU952546A1
Устройство для вибрационной обработки 1984
  • Левченко Александр Викторович
  • Волчкевич Леонид Иванович
  • Доценко Валерий Васильевич
SU1178571A1
Устройство для вибрационной обработки деталей 1982
  • Левченко Александр Викторович
  • Сергеев Юрий Георгиевич
  • Серов Владислав Леонтьевич
SU1076264A1
Способ вибрационной обработки деталей сложной формы 1986
  • Левченко Александр Викторович
  • Мезенцев Юрий Тимофеевич
  • Калинин Михаил Григорьевич
  • Губанов Василий Иванович
  • Тузов Игорь Николаевич
SU1316797A1
Способ вибрационной обработки деталей 1980
  • Левченко Александр Викторович
  • Сергеев Юрий Георгиевич
  • Гордон Анатолий Михайлович
SU918051A1
Установка для вибрационной обработки 1980
  • Сергеев Юрий Георгиевич
  • Левченко Александр Викторович
  • Тодрамович Владимир Зиновьевич
SU889401A1
Вибрационное устройство 1981
  • Левченко Александр Викторович
  • Сергеев Юрий Георгиевич
  • Жалдак Николай Иванович
SU1006183A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 298 052 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для вибрационной обработки деталей

Изобретение относится к вибрационной обработке деталей гранулированной рабочей средой. Изобретение позволяет расширить технологические, возможности при обработке деталей, устанавливаемых на приспособлениях с возможностью вращения под воздействием рабочей среды. Для этого вал приспособления 10 снабжен эксцентриком 4 и кривошипом 9, взаимный угловой разворот которых обеспечивает регулировку амплитуды радиальных колебаний обрабатываемых деталей. 1 з.п. ф-ль1, 3 ил. . .. . (Л с N5 СО эо о ел э У/. 77 Фиг1 /J

Формула изобретения SU 1 298 052 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1298052A1

Установка для вибрационной обработки свободным абразивом 1980
  • Левченко Александр Викторович
  • Сергеев Юрий Георгиевич
  • Тодрамович Владимир Зиновьевич
SU889400A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 298 052 A1

Авторы

Левченко Александр Викторович

Волошин Георгий Мефодиевич

Тодрамович Владимир Зиновьевич

Губанов Василий Иванович

Даты

1987-03-23Публикация

1985-07-04Подача