Центробежная коксовая печь непрерывного действия Советский патент 1950 года по МПК C10B1/10 F27B7/08 F27B7/14 

В основном авт. св. № 8/857 описана технологическая схема терМ1гческого обогаидення угля в каменноуто.тьном масле с одновременным его растворением и экстрагнрованиекг. Схема предусматрнвает применение центробежной коксовальной печи непрерывного де1 1ствпя, куда поступает нагретая до 250-280° суспензия, состояндая прпблнзительпо из 20% камен юугольного масла, 65:о нерастворимого угля п 25% пекообразной массы, остаюи ейся после разгонки экстрагируемо частн угля.

Отличительной особеппостью описываемой печи для непрерывного коксования суспензии является наличие двух врапдающихся с разной скоростью барабанов, причем коксование нроисходит при уплотняющем действии центробежной силы. Изменяя величину центробежной силы, можно регулировать пористость получаемого кокса.

Предлагаемая центробежная коксовая печь непрерывного де11ствия отл1гчается: возможностью регулирования пористости кокса, отсутствием проникновения газообразных продуктов в обогревательные каналы, очисткой выделяющихся химпродуктов от твердых частичек под действием центробежной силы и мпнимальны.м термическим разложением химических продуктов.

На фиг. 1 схематически изображена печь, вид сбоку; на фиг. 2- разрез по I-I.

Исходная суспензия стекает но трубе / в кольцевое пространство 2 врапшющегося жаростойкого барабана 3. Последит обогревается раскаленными продуктами сгорания газа через стенки каналов 4. Из кольцевого пространства 2 суспензия продавливается центробежной силой внутрь барабана 3 через окна 5 по окружности кольца. Внутри барабана 3 перемещается барабан 6 с винтово спира.тью - шнеком 7. Вращается барабан 6 со скоростью 50-75 . Барабан 3

вращается на 1 об/мин, быстрее, чем барабан 6. За счет такой ра; ности скоростей винтовая снираль 7 медленно нродвигает суспензию вперед по раскаленному барабану. В это время происходит коксование нри унлотняющем действии нентробежной силы. Изменяя величину центробежной силы, можно регулировать пористост кокса. Готовый кокс выбрасывается в пространство 8. Сферическая нлнта 9 предназначена для уменьшения дробления кокса за счет удара. Отражатель 10 препятствует обратному попаданию кокса на вран1,аюнлиеся ребра //, подде зж вающие барабан 3. Из пространства 8 кокс непреывно поступает в чамеру сухого туптения. Летучие продукты, выделяюнлиеся при коксован ни, ностунают внутрь барабана 6 через отверстие 12, откуда через окна / и кольцевое пространство 14 направляются но газонроводу на хнмзавод.

1ча валу редуктора 15, который врап1ается электродвигателем, жестко насажены две П1естернн. Одна нз этих шестерен приходит р, зацепление с шестерней 16, а другая-с шестерне 17. Шестерня 16 жестко закренлена на валу 18, а шестерня /7- на втулке 19. Втулка 19 свободно вращается на валу 18. За счет разности диаметров шестерен и модулей их зубьев обеспечивается опережение вращения барабана . на 1 обмин. Обогрев печи осуществляется продуктами сгорания 1аза нз двух регенераторов 20. Газ подается из газопровода 21 п каждый каггал но подводящей арматуре 22.

Предмет изобретения

1.Центробежная коксовая печь непрерывного действия, входящая элементом в технологическую схему но авт. св. № 87857, отличающаяся тем, что она состоит из двух вращающихся с разной скоростью концентрических барабанов, из которых внешний барабан оборудован обогревательпымп каналами, а внутренний барабан снабжен винтовой спиралью, продвигающей вдоль раскаленных стенок внешнего барабана суспензию, поступающую в кольцевое пространство между барабанами.

2. Форма выполнения печи по п. 1, отличающаяся тем, что для отвода выделяющихся в кольцевом пространстве летучих продуктов коксования, внутренний барабан печи снабжен отверстиями по окружности и окнами на торцовой стенке, а для уменьшения дробления кокса нри его поступлении из кольцевого пространства в приемное пространство печи, последнее оборудовано сферической плитой.

о

r

Vus2 Разрез по Г1