t
Изобретение относится к транспорт ному оборудованию а именно к приемным консолям отвалообразователей.
Известна приемная консоль отвалеобразователя, включающая металлоконструкцию, конвейер с погрузочным устройством и опорную тележку П Т.
Недостатком ее является длительность процесса установки погрузочного устройства в рабочее положение.
Известна также приемная консоль, включающая металлоконструкцию с верхним и нижним поясами, конвейер с погрузочным устройством, установленным на верхнем поясе, промежуточную тележку, расположенную на нижнем поясе с возможностью шарнирного соединения с опорной тележкой C lНедостатком данной конструкции является большая металлоемкость, из-за необходимости упрочнения конструкции вследствие воздействия на нее значительных ударных нагрузок.
Цель изобретения - уменьшение металлоемкости.
Указанная цель достигается тем, что в приемной консоли отвалообразователя погрузочное устройство шарнирно соединено с промежуточной тележкой и установлено подвижно посредством системы блоков с канатами и привода, смонтированных соответственно на металлоконструкции и промежуточной тележке.
На фиг. 1 изображена приемная консоль на отвалообразователе, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2
Приемная консоль отвалообразователя включает конвейер 1, погрузочное устройство 2 в виде тележки 3, смонтированной на рельсах верхнего пояса металлоконструкции приемной консоли, на которой установлен бункер 4, снабженный питателем 5, например дисковым. 3 Погрузочное устройство 2 посредством шарнира б связано с промежуточ ifOH тележкой 7, установленной на рел сах нюкнего пояса металлоконструкции приемной консоли. На промежуточной тележке 7 установлена лебедка 8, при вод которой снабжен сцепной муфтой 9 Канат 10 лебедки расположен по обе стороны промежуточной тележки. Оба конца каната 10 через обводные блоки 1 соединены с погрузочным устройством. Блоки 11 смонтированы на металлоконструкции приемной консоли в двух конечных положениях погрузочного устройства. Погрузочное устройство 2 снабжено фиксатором 12 для его фиксации в транспортном положении отвалообразователя. Промежуточная тележка через стыковочное устрой ство 13 опирается на опорную тележку J4. Отвалообразователь имеет ходовую часть 15. Приемная консоль работает следующим образом. В нерабочем положении погрузочное устройство 2 и промежуточная тележка 7 в шарнире 6 рассоединены. Погру зочное устройство 2 в своем крайнем положении зафиксировано. С включение привода лебедки 8 производится совме щение промежуточной тележки 7 с опор ной тележкой 14. После стыковки промежуточной тележки 7 с опорной тележкой 14 фиксатор 12 отсоединяет погрузочное устройство. Затем нов- ,торно включается привод лебедки 8, и погрузочное устройство 2 перемещается вдоль приемной консоли до сов мещения с промежуточной тележкой 7. В этом положении погрузочное устройство 2 и промежуточная тележка 7 сое диняются с помощью шарнира 6. После этого привод лебедки 8 отключается, сцепная муфта 9 расстыковывается, и в рабочем положении отвалообразователя передвижение погрузочного устро ства 2 и промежуточной тележки 7 про исходит в пределах телескопичности совместно с опорной тележкой 4, Крупнокусковый материал с разгрузоч ного барабана отвального конвейера падает в бункер 4. Питатель 5, установленный в бункере 4, обеспечивает разгон материала до скорости ленты конвейера 1 по направлению ее движения. Отвалообразователь в рабочем положении производит веерную отсьп1ку отвалов, при этом он проходит ломану линию, вписанную в окружность с цент 6 ром в точке соединения приемной консоли с опорной тележкой 14. Изменение расстояния между ходовой частью 15 отвалообразователя и опорной тележкой 14 компенсируется подвижностью соединения приемлойконсоли с опорной тележкой 14. Приемная консоль отвалообразователя, которая поворачивается в процессе его передвижения, прокат1.шается по колесам тележки 3 и промежуточной тележки 7. В транспортном положении погрузочное устройство 2 отсоединяется от промежуточной тележки 7 с помощью лебедки 8, перегоняется из-под разгрузочного барабана отвального конвейера S крайнее ближнее положение и фиксируется с помощью фиксатора 12. В этом положении промежуточная тележка 7 расстыковывается с опорной тележкой 14, после чего приемная консоль поднимается в транспортное положение. В этом положении Отвалообразователь может отсоединяться и присоединяться к опорной тележке 14. Предлагаемая конструкция приемной консоли обеспечивает формирование грузопотока относительно ленты конвейера, сокращает простои оборудования, уменьшает металлоемкость. Формула изобретения Приемная консоль отвалообразователя, вклзочающая металлоконструкцию с верхним и нижним поясами, конвейер с погрузочным устройством, установленньм на верхнем поясе, промежуточную тележку, расположенную на нижнем поясе с возможностью шарнирного соединения с опорной тележкой, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, погрузочное устройство ширнирно соединено с промежуточной тележкой и установлено подвижно посредством системы блоков с канатами и привода, смонтированных соответственно на металлоконструкции и промежуточной тележке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Спиваковский А. О. и др. Карьерный конвейерный транспорт. М., Недра, 1965, с. 134. 2.Горное, транспортное и вспомогательное оборудование для угольных и сланцевых разрезов. Каталог. М., ЦНИЭИ-уголь, 1976, с. 39-41 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отвалообразователь ленточный телескопический | 1973 |
|
SU697721A1 |
Отвалообразователь | 1987 |
|
SU1502835A1 |
Отвальное устройство | 1970 |
|
SU697722A1 |
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОТСЫПКИ ВЫСОКИХ ОТВАЛОВ ПРИ АВТОМОБИЛЬНОМ ТРАНСПОРТЕ | 2000 |
|
RU2168021C1 |
ОТВАЛ ООБРАЗОВАТЕЛЬ | 1965 |
|
SU174584A1 |
Отвалообразователь | 1978 |
|
SU754072A1 |
ОТВАЛООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ СКАЛЬНЫХ ПОРОД | 1973 |
|
SU369265A1 |
Роторный экскаватор | 1972 |
|
SU685767A1 |
Отвалообразователь | 1971 |
|
SU636399A1 |
Отвалообразователь для скальных пород | 1973 |
|
SU605008A2 |
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1979-08-17—Подача