Скребковый теплообменный аппарат Советский патент 1981 года по МПК A23C3/33 

1

Изобретение относится к пищевой промьшшенности, а именно к скребковым теплообменным аппаратам,и может быть использовано для охлаждения животных жиров и других пищевых продуктов.

Известен скребковый теплообменный аппарат для обработки вязких сред, содержащий рабочий цилиндр с охлаждающей рубашкой и размещенный внутри него полый барабан с горловиной 1

Недостатком известного аппарата является то, что он работает при избыточном давлении продукта лишь до 3 Мн/м , при большем давлении аппарат выходит из строя из-за недостаточной жесткости обечайки аппарата. Увеличение числа, колец жесткости приводит к.резкому возрастанию массы барабана и повышению трудоемкости его изготовления.

Цель изобретения - повышение надежности работы аппарата при высоком избыточном давлении продукта.

Поставленная цель достигается тем, что в скребковом теплообменном аппарате для обработки вязких сред, содержащем рабочий цилиндр с охлаждающей рубашкой и размещенный внутри него полый барабан с горловиной,в горловине барабана смонтирован поворотный вкладьш с закрепленными в нем двумя трубками для заполнения жидкостью и воздухом полости ба10рабана и их отвода.

При этом одна из трубок установлена под углом к стенке барабана.

На фиг.1 изображен скребковый теплообменньш аппарат с тонкостенным

15 барабаном в момент заполнения жидкостью до начала работы; на фиг.2 схема аппарата с заполненным барабаном во время работы; на фиг.З - схема опорожнения барабана скребкового

20 аппарата после окончания работы.

Аппарат включает рабочий цилиндр 15 охлаждающую рубашку 2 с циркулирующим хладоносителем, теплоизоляцию 3, зад1пот крышку 4, приводной вал электропривода 6, проходящий через заднюю крышку 4 и соедипяющийся с рабочим цилиндром 1 через кулачкову муфту 7, переднюю крышку 8 и горловину 9. В рабочем цилиндре с помощь осей 10 укреплены скребки П. На пе редней крьшке 8 с помощью накидной гайки 12 укреплен держатель 13,внут ри которого размещен поворотный вкл дьпп 14, уплотненный кольцами 15 и 16, с прикрепленными к нему отводно 17 и сливной 18 трубами и рукояткой 19, К держателю 13 подсоединена жидкостная линия, снабженная последовательно установленными проходным и трехходовым кpaнa IИ 20 и 21, слива жидкости из рабочего цилиндра предусмотрена воронка 22, с другой стороны к держателю . 13 присоединена воздушная линия с кранами 23 и 24, Вал размещен в подшипниках 25 и 26 и матшетных сапьниках 27 и 28, ;1пя подачи и отвода продукта встроены патрубки 29 и 30 а /цш рассола - па трубки 31 и 32. Аппарат работает следующим образом. До начапа подачи продукта (фиг.2 в рабочий цилиндр 1 открывают на проход краны 20 и 21, на проход и сброс - кран 23 и перекрывают кран 2 );(идкость поступает в цилиндр по схшвной трубе 18 и вытесняет воздух устремляющийся из верхней зоны внут ренней полости барабана через отвод ную трубу 17 и кран 20 на сброс. После заполнения цилиндра 1 жидкостью краны 20 и 24 оставляют в прежнем положении, устанавливают кран 23 на проход, а кран 20 перекрывают. При этом достигается герме тизация внутренней полости барабана в цилиндр 1 подают и осуществляют заданный технологический процесс его обработки. По завершению технологического процесса аппарат освобождают от про дукта, например, вытесняя его водой Оставив в прежнем положении краны 20 и 23, открывают на проход кран 04 24, а кран 21 устанавливают на проход и слив. Вкладыш 14 поворачивают с помощью рукоятки 19 на 180, в результате чего отверстие отводной трубы 17 оказывается в нижней зоне внутренней полости цилиндра I (фиг.З. Сжатый воздух поступает через краны 23 и 24 в цилиндр I и вытесняет жидкость через кран 21, сливающуюся в воронку 22. По завершению опорожнения цилиндра 1 кран 24 перекрывают и производят разборку аппарата для его последующей мойки. Изобретение позволяет произвести термообработку вязких жидкостей с 2. потерей камеры в цилиндре до 5 Мн/м и более, устанавливать последовательно несколько рабочих цилиндров, что значительно расширит возможность . использования аппарата для различнь1Х режимов технологического процесса и повысить его производительность. Формула изобретения 1,Скребковый теплообменный аппарат для обработки вязких сред, содержащий рабочий цилиндр с охлаждающей рубашкой и размещенный внутри него полый барабан с горловиной,о тличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы аппарата при высоком .избыточном давлении продукта, в горловине ба- рабана смонтирован поворотный вкладыш с закрепленньми в нем двумя трубками для заполнения жидкостью и воздухом полости барабана и их отвода. 2,Аппарат по п.1, отличающийся тем, что одна из трубок установлена под углом к стенке барабана. Источники информации, припятые во внимание при экспертизе 1. Волчков М,И. Теплообменные аппараты для молока и молочных продуктов. Пищепромиздат. М,, J972, с.187-193.