Способ автоматического управления процессом обогащения угля Советский патент 1981 года по МПК B03B13/00 

Изобретение относится к системам управления многопараметрическими процессами и может быть использовано в автоматизированных системах управления процессами обогащения угл Известен способ управления процессом обогащения, основанный на из мерении выхода и зольности концентра тов ГП . Известен также способ автоматического управления процессом обогаще НИН угля, основанный на измерении выхода и зольности концентратов технологических операций обогащения в тяжелых средах, отсадке и флотации измерении количества легких фракций в отходах обогащения 2 . Недостаток известных способов заключается в том, что потери легких фракций с отходами обуславливаются колебаниями нагрузки на входе процес сов , изменением ситового и фракционного составов угля, поступающего на обогащение и др. Цель изобретения - повышение выхода готового продукта заданной средней зольности. Цель достигается тем, что дополнительно измеряют количество отходов каждой из операций, определяют отнощение выходов концентратов операций к выходам их отходов, сравнивают найденные отношения с предыдущими и увеличивают выходы концентратов двух процессов обогащения с меньшими потерями легких фракций в отходах, например, в тяжелых средах и отсадке прямопропорционально увеличению отнощений выходов, а выход концентрата третьего процесса, например, флотации увеличивают при уменьшении этого отношения . На чертеже представлена блок-схема устройства. Устройство управления технологи- ческими процессами обогащения (тяжелых сред 1, отсадки 2, флотации З) включаетавтоматические регуляторы 4-6, датчики 7-9, количества легких фракций в отходах, датчики 10-12 количества концентрата, датчики ISIS зольности концентрата, вычислительное устройство 16, датчики 17-19 количества отходов. Работа каждого из технологических процессов углеобогащения (тяжелых сред, отсадки и флотации) регулируется автоматическими регуляторами 4Количество и зольность концентрата, получаемого на каждом процессе, конт ролируют датчики количества 10-12 и зольности 13-15. Количество отходов и количество легких фракций в отходах контролируют соответственно датчики 17-19 и 7-9. Сигналы с датчиков 7-15 и 17-19 поступают в вычислитель ное устройство 16, где определяется суммарное количество концентрата, его средняя зольность, количество легких фракций в отходах и отношение выхода концентрата к выходу отходов каждого из процессов. Если средняя зольность сз марного концентрата не соответствует заданной, то производится проверка по всем процессам отношения выхода концентрата к выходу отходов. Если это отношение хотя бы для одного из процессов изменилось, то производят корректировку выходов концентратов соответствующих процессов, При этом возможны следующие случаи. Пусть все отношения выхода концентрата к выходу отходов по процессам увеличились , тогда 5.Д5,. G. d d . 7, ) j ,U,5,-, () , где дП j , , - соответс венно выходы и их приращения ко центрата и породы j-ro процесса После простых преобразований пол чим 21GJ - О Q, 11) S 5 А так как зольность суммарного концентрата равна s |/ Sj/|S то после подстановки (2) и (3) г uG, () . )-.л bGj Увеличение отношений может произойти в следующих ситуациях. Увеличилась нагрузка на процесс и увеличилось количество легких фракций в угле, поступающем на процесс. Увеличилось количество легких фракций в угле, поступающем на процесс, при неизменной нагрузке на входе. Отходы попадают в концентрат при неизменной нагрузке и неизменном фракционном составе угля. Уменьшилась нагрузка на процесс и увеличилось количество легких фракций в угле, поступающем на процесс. Увеличилась нагрузка на процесс и уменьшилось количество легких фракций в угле, постзшающем на процесс. Рассмотрим случай увеличения зольности суммарного концентрата при условииподдержания на калсдом из процессов заданной зольности выпускаемого этим процессом концентрата. Обозначим ,. 3 Ч,1. Пусть средняя зольность суммарного концентрата увеличилась. Это возможно в следующих случаях. Таким образом, при уиеличинии отношений выходы двух процессов с меньшими потерями легких фракций в отходах изменяют обратно пропорционально иайденным отношениям, а выход третьего процесса - прямопропорционально его отношению. Пусть все отношения выхода концентрата к выходу отходов по процессам уменьшились, т.е.

После простых преобразований получим

uti

)

После подстановки выражений (З) в (3) получим выражение (4).

Уменьшение отношений может произойти в следукщих ситуациях.

Уменьшилась нагрузка на процесс и уменьшилось количество легких фракций угля, поступающего на процесс.

Уменьшилась нагрузка на процесс и увеличилось количество легких фракций угля, поступающего на процесс.

Увеличилась нагрузка на процесс и уменьшилось количество легких фракций угля, поступающего на процес

Уменьшилось количество легких фракций угля, поступающего на процесс при неизменной нагрузке.

Концентрат попадает в отходы при неизменной нагрузке и неизменном фракционном составе углей.

2. Пусть средняя зольность суммар ного концентрата уменьпшлась. Это возможно в следующих случаях.

2.1 Л Г, 0,йГ,, 0,&Г,,0,

2.2АГ-,0,,,

2.(0,ЛГ. 0,,

2.,,,

2.,,0,,

2.,t,,,

Таким образом, при уменьшении отношений выходы двух процессов с меньшими потерями легких фракций в отходах изменяют прямо пропорционально найденным отношениям, а выход

третьего процесса - обратно пропорцинально его отношению. Использование изобретения приводит к уменьшению потерь угля в процессах обогащения.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом обогащения угля, основанный на измерении выходи и зольности концентратов технологических операций обогащения в тяжелых средах, отсадке и флотации, измерении количества легких фракций в отходах обогащения, отличающийся тем,, что, с целью повышения выхода готового продукта заданной средней зольности, дополнительно измеряют выходы отходов каждой из операций, определяют отношения выходов концентратов операций к выходам их отходов , сравнивают найденные отношения выходов с предыдушзими и увеличивают выхода концентратов двух процессов обогащения с меньшими потерями легких фракций в отходах, например, в тяжелых средах и отсадке прямо пропорционально увеличению отйошений выходов, а выход концен грата третьего процесса, например, флотации увеличивают при уменьшении этого отношения.

Источники информации, принятые во вш1мание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 323155, кл. В 03 D 3/00, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2340948/03,

кл. В 03 D 3/00, 1976.

6

га 7

I

ж

19

CD

f ffffi fffff