Диэлектрический сепаратор Советский патент 1981 года по МПК B03C7/02 

(54) ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а точнее к диэлектрической сепарации дисперсных материалов без предвари.тельной зарядки частиц. Известен барабанный трибосепарато в котором используется электретная рубашка, покрывающая поверхность барабана 1. Недостатком такого сепаратора является низкая эффективность разделения материалов, так как электрическо поле является однородным и не влияет на процесс разделения. Наиболее близким, к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является диэлектрический сепаратор, включающий питатель, транспортер и установленные параллельно электроды, выполненные в виде пластин 23Недостаток известного сепаратора- невысокая эффективность процесса сепарации, так как используется не полностью весь объем неоднородного поля, особенно его эффективные облас ти в непосредственной близости к электродам. Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет более полного использования объема поля при снижении энергозатрат и повышение безопасности работы сепаратора. Цель достигается тем, что пластины выполнены из электрета и установлены над транспортером перпендикулярно ем при этом пластины обращены друг к другу одноименными полюсами и установлены на опорной раме. На фиг. 1 изображен диэлектрический сепаратор, вид сбоку; на фиг.2то же, вид спереди; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1. Сепаратор включает в электроды 1 в виде .пластин из электрета , прокладки 2, с помощью которых электроды соединены в гребенку, транспортер 3, подающий питатель 4, приемный бункер 5, направляющие полозья 6, закрепленные на стойках 7, а также второй приемный бункер 8. Сепаратор работает следующим образом. Измельченный сепарируемый материал, состоящий из двух компонентов из бункера 4 подается на ленту транспортера 3 и движется в направлении гребенки из пласти н-электродов, расположенной над транспортером 3 таким образом, что свободные концы электрет ных пластин 1, зажатых между прокладками 2, обращены в сторону се парируемого материала, причем одноименно заряженные поверхности электродов обращены друг к другу. Процесс сепарации происходит в области неодноролного электрического поля. создаваемого свободными краями электретных пластин. Частицы измельченного материала с высокой диэлектрической проницаемостью снимаются с транспортера и закрепляются на электретных пластинах, а частицы с низко диэлектрической проницаемостью остаются на транспортере и осыпаются в первый приемный бункер 5. Периодически, для очистки электретных пластин от извлеченного мате риала, транспортер выключается, и гребенка с электронными пластинами сдвигается влево по направляющим по лозьям б, закрепленным на стойках 7 При этом между пластинами входят скребки 9, пластины очищаются, и извлеченный материал ссыпается во второй приемный бункер 8. Затем гре бенка возвращается в исходное положение над транспортером (фиг.2), вкл чается транспортер, и процесс сепар ции возобновляется. / I / Сепаратор может использован для разделения измельченных материалов с различными диэлектрическими свойствами или для определения вещественного состава руд и горных пород. Формула изобретения 1. Диэлектрический сепаратор, включающий питатель, транспортер и установленные параллельно электроды выполненные в виде пластин, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации за счет более полного 1спользования объема поля,пластины выполнены из электрета и установлены над транспортером перпендикулярно ему, при этом пластины обргицены друг к другу одноименными полюсами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 205730, кл. В 03 С 3/38, 1966. 2. Волкова З.В. и др. Диэлектри.ческая сепарация различных поликонцентратов и материалов.М., Недра, 1975, с. 81 (прототип).

8

Г 2

A /