(54) ГАЛТОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для галтовки деталей | 1974 |
|
SU534346A1 |
Галтовочная установка для обработки деталей | 1985 |
|
SU1227435A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1997 |
|
RU2116881C1 |
Галтовочный барабан для удаления грата с пластмассовых деталей | 1988 |
|
SU1553395A1 |
Галтовочное устройство | 1990 |
|
SU1797562A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-ЗАЧИСТНОЙ ОБРАБОТКИ | 2013 |
|
RU2542203C1 |
ГАЛТОВОЧНЫЙ БАРАБАН | 2000 |
|
RU2181656C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ | 2000 |
|
RU2185947C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ | 2013 |
|
RU2540246C1 |
Галтовочное устройство | 1980 |
|
SU865630A2 |
1
Изобретение относится к машиностроительной, литейной и другим отраслям промышленности и может быть использовано в установках, производяших очистку деталей зернистым материалом, опилками и т. д.
Известны галтовочные устройства периодического действия, содержашие многогранный барабан, одна из граней которого выполнена в виде крышки, а другие перфорированы 1.
Недостатками известного барабана являются трудоемкость замены крышек вручную, а также длительность процесса отсева наполнителя только через одну грань барабана, что снижает его производительность.
Цель изобретения - повышение производительности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что каждая перфорированная грань барабана снабжена подвижной перфорированной задвижкой и направляющей, при этом задвижки кинематически связаны с введенным в устройство рычажным механизмом их перемещения.
На фиг. 1 изображен барабан, общий фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство состоит из многогранного барабана 1, например шестигранного. Каждая грань, предназначенная для отсева, оснащена снаружи задвижкой 2, перемещающейся в направляющих 3. Грани и их задвижки имеют одинаковую разбивку отверстий, которые допускают просыпание опилок и не допускают прохода обработанных деталей. На фиг. 1 изображена часть отверстий одной из граней. Условно «затемненными показаны отверстия в задвижке, а отверстия грани, невидимые из-за задвижки «незатемненными.
Одна из граней барабана 1 имеет загрузочное окно, которое закрывается глухой крышкой 4. Каждая задвижка 2 кинематически связана через соответствующий двухплечий рычаг 5 со ступицей 6 штурвала 7. Один конец рычага шарнирно закреплен на кронштейне 8 задвижки 2, средняя часть его установлена подвижно на кронштейне 9, закрепленном на торцевой части барабана 1, а второй конец входит в кольцевую проточку 10 ступицы 6 штурвала 7. Ступица штурвала соединена с осью 11 барабана при помощи упорной резьбы. На фиг. 1
показана кинематическая связь задвижки и ступицы штурвала только для одной грани. Устройство работает следующим образом Перед загрузкой барабана 1 для операции галтовки деталей отверстия граней и их задвижек не совмен 1ены. т. е. смещены относительно друг другз до положения касания образующих их отверстий. Это достигается передвижением задвижки 2 в направляющих 3 оси 1 1 барабана следующим образом. При вращении щтурвала 7 его ступица б движется вдоль оси 11 барабана 1 и толкает конец двуплечего рычага 5, входящего в кольцевую проточку 10 ступицы. Рычаг 5 в свою очередь, воздействует через кронштейны 8 и 9 на задвижку 2, перемещая ее в направляющих 3 в положение для операции галтовки деталей (отверстия не совмещены).
Загрузив через загрузочное окно детали и ианолнитель, крышку 4 закрывают и включают привод (не показан) барабана. Детали, перемешиваясь с наполнителем (опилками), очищаются от масла.
После окончания обработки деталей барабан останавливают и перемещают задвижки до совмещения их отверстий с отверстия.ми граней в положение отсева наполнителя. Таким образом, все грани с отверстиями становятся ситами, через которые нроисходит отсев наполнителя из барабана нри его вращении. После отсева барабан останавливают, открывают крышку 4 и очищенные детали высыпаются в тару. Применение изобретения ускоряет полный технологический процесс галтовки деталей с отсевом наполнителя без увеличения количества оборудования.
Формула изобретения
Галтовочное устройство периодического действия, содержащее многогранный барабан, одна из граней которого выполнена в виде крыщки, а другие перфорированы, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности путем совмещения в одном барабане операций галтовки и отсева наполнителя, каждая перфорированная грань барабана снабжена подвижной перфорированной задвижкой и направляющей, при это.м задвижки кинематически связаны с введенным в устройство рычажным механиз.мом их перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. .Авторское свидетельство СССР N° 534346, кл. В 24 В 31/02, 1974.
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1979-07-16—Подача