Галтовочное устройство Советский патент 1981 года по МПК B24B31/02 

Описание патента на изобретение SU891372A1

(54) ГАЛТОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU891372A1

название год авторы номер документа
Установка для галтовки деталей 1974
  • Турьян Давид Исакович
  • Кичук Дмитрий Степанович
  • Каган Геннадий Михайлович
SU534346A1
Галтовочная установка для обработки деталей 1985
  • Штульман Наум Семенович
SU1227435A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1997
  • Полянский С.Н.
  • Левин В.А.
  • Шевченко И.А.
  • Долбилов А.Г.
RU2116881C1
Галтовочный барабан для удаления грата с пластмассовых деталей 1988
  • Меркульев Александр Иванович
  • Римшялис Кястутис Пранович
SU1553395A1
Галтовочное устройство 1990
  • Мафиони Петр Корнеевич
SU1797562A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-ЗАЧИСТНОЙ ОБРАБОТКИ 2013
  • Серга Георгий Васильевич
  • Резниченко Сергей Михайлович
RU2542203C1
ГАЛТОВОЧНЫЙ БАРАБАН 2000
  • Иванов А.Н.
  • Ляу А.В.
  • Лукин И.Н.
  • Табачук И.И.
  • Серга Г.В.
RU2181656C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ 2000
  • Иванов А.Н.
  • Ляу А.В.
  • Лукин И.Н.
  • Серга Г.В.
RU2185947C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ 2013
  • Серга Георгий Васильевич
  • Иванов Алексей Николаевич
RU2540246C1
Галтовочное устройство 1980
  • Князев Геннадий Егорович
SU865630A2

Реферат патента 1981 года Галтовочное устройство

Формула изобретения SU 891 372 A1

1

Изобретение относится к машиностроительной, литейной и другим отраслям промышленности и может быть использовано в установках, производяших очистку деталей зернистым материалом, опилками и т. д.

Известны галтовочные устройства периодического действия, содержашие многогранный барабан, одна из граней которого выполнена в виде крышки, а другие перфорированы 1.

Недостатками известного барабана являются трудоемкость замены крышек вручную, а также длительность процесса отсева наполнителя только через одну грань барабана, что снижает его производительность.

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что каждая перфорированная грань барабана снабжена подвижной перфорированной задвижкой и направляющей, при этом задвижки кинематически связаны с введенным в устройство рычажным механизмом их перемещения.

На фиг. 1 изображен барабан, общий фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство состоит из многогранного барабана 1, например шестигранного. Каждая грань, предназначенная для отсева, оснащена снаружи задвижкой 2, перемещающейся в направляющих 3. Грани и их задвижки имеют одинаковую разбивку отверстий, которые допускают просыпание опилок и не допускают прохода обработанных деталей. На фиг. 1 изображена часть отверстий одной из граней. Условно «затемненными показаны отверстия в задвижке, а отверстия грани, невидимые из-за задвижки «незатемненными.

Одна из граней барабана 1 имеет загрузочное окно, которое закрывается глухой крышкой 4. Каждая задвижка 2 кинематически связана через соответствующий двухплечий рычаг 5 со ступицей 6 штурвала 7. Один конец рычага шарнирно закреплен на кронштейне 8 задвижки 2, средняя часть его установлена подвижно на кронштейне 9, закрепленном на торцевой части барабана 1, а второй конец входит в кольцевую проточку 10 ступицы 6 штурвала 7. Ступица штурвала соединена с осью 11 барабана при помощи упорной резьбы. На фиг. 1

показана кинематическая связь задвижки и ступицы штурвала только для одной грани. Устройство работает следующим образом Перед загрузкой барабана 1 для операции галтовки деталей отверстия граней и их задвижек не совмен 1ены. т. е. смещены относительно друг другз до положения касания образующих их отверстий. Это достигается передвижением задвижки 2 в направляющих 3 оси 1 1 барабана следующим образом. При вращении щтурвала 7 его ступица б движется вдоль оси 11 барабана 1 и толкает конец двуплечего рычага 5, входящего в кольцевую проточку 10 ступицы. Рычаг 5 в свою очередь, воздействует через кронштейны 8 и 9 на задвижку 2, перемещая ее в направляющих 3 в положение для операции галтовки деталей (отверстия не совмещены).

Загрузив через загрузочное окно детали и ианолнитель, крышку 4 закрывают и включают привод (не показан) барабана. Детали, перемешиваясь с наполнителем (опилками), очищаются от масла.

После окончания обработки деталей барабан останавливают и перемещают задвижки до совмещения их отверстий с отверстия.ми граней в положение отсева наполнителя. Таким образом, все грани с отверстиями становятся ситами, через которые нроисходит отсев наполнителя из барабана нри его вращении. После отсева барабан останавливают, открывают крышку 4 и очищенные детали высыпаются в тару. Применение изобретения ускоряет полный технологический процесс галтовки деталей с отсевом наполнителя без увеличения количества оборудования.

Формула изобретения

Галтовочное устройство периодического действия, содержащее многогранный барабан, одна из граней которого выполнена в виде крыщки, а другие перфорированы, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности путем совмещения в одном барабане операций галтовки и отсева наполнителя, каждая перфорированная грань барабана снабжена подвижной перфорированной задвижкой и направляющей, при это.м задвижки кинематически связаны с введенным в устройство рычажным механиз.мом их перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. .Авторское свидетельство СССР N° 534346, кл. В 24 В 31/02, 1974.

SU 891 372 A1

Авторы

Шубенко Вильям Яковлевич

Лопатьев Николай Иванович

Даты

1981-12-23Публикация

1979-07-16Подача