Клеящая мастика Советский патент 1985 года по МПК C09J3/12 C09J3/14 

ч

4 itib СП

СО 1 Изобретение относится к клейщей мастике, которая может быть использована в строительной технике для приклеивания строительных материало к бетонному основанию. Способ приготовления мастики зак лючается в следующем. Предва рительно измельченную неф- теполимерную смолу растворяют в растворителе. Смола получена полиме ризацией Cg-C. соединений, содержащихся в жидких фракциях пиролиза жидких нефтепродуктов и нефтяных газов в присутствии перекисных инициаторов . Физико-механические показ.атели смолы СПП следуняцие: Температура размягчения (кольцо, шар), С 100-120 Плотность, ,18 Йодное число (по Маргошесу), г г7-11 Молекулярная масса1300-2000 Кислотное число, мг КОН/Г3-6 Затем при постоянном перемешивании вводят наполнитель (коалин или мел, или цемент), латекс и частично омыленный полиакрилонитрил. Дпя сос тавов использован латекс марки 532 СКС-65ГП. Частично омыленный полиакрилонитрил известен как препарат К-4, содержащий 21-27% акриламидных звеньев. Полученную смесь перемепшва- ют в клеемешалке до получения гомогенной массы. Составы предлагаемой мастики и известных представлены в табл. 1. Данные по прочности склеивания приведены в табл. 2 (свойства приведены через 72ч). Прочность склеивания материалов с бетонным основанием определяют по общепринятому методу, состоящему в том, что склеенный крест-накрест образец материала с бетонной плиткой через 72 ч испытьшают на отрыв на разрывной машине. Прочность на отрыв определяют по формуле -|. где Р - нагрузка, при которой происходит отрьш материала от бетонной плитки, кгс; S - площадь склеивания, см. Составы клеящей мастики приведены в табл. 3. Сравнительные данные прочности склеивания на отрьт различных материалов с бетонным основанием приведены в табл. 4. Сравнительные свойства мастик приведены в табл. 5.

I

ю

1Л fO см го

о г-

fO

го

CN

-cf

КЛЕЯЩАЯ МАСТИКА, включающая нефтеполимерную смолу, наполнитель г и растворитель, отличающая:С я тем, что, с целью повышения прочности склеивания отделочных материалов с бетонным основанием, она дополнительно содержит бутадиен-стиiрольный латекс с содержанием сухих веществ 47,7-49,3% и частично омы;ленный полиакрилонитрил при следующем соотношении компонентов, мас.%: Нефтеполимер ная 30-40 смола , Бутадиен-стирольный латекс с содержанием сухих веществ 12-20 47,7-49,3% i 5-15 Наполнитель Частично омы(Л ленный полиак0,1-0,3 рилонитрил Остальное Растворитель до 100

ст

in

со

го

со

о

со го

сч

со

о

о

чГ го

со

Oi

ш

со

го

1Л

со

m

(U

о

« a

0)

оо г

ео

SJ

го

о

(H

о

«

со r-v

ш

g §

го

о U

CTi

s л и у о

r

м

го

ю о ф

а:

п

X

а

G О х

К Ф

К

S

ш о

1) я я)

ж

«

S t о

ч

о

X

к ш н I

Нефтеполимерная

смола

Латекс СКС-65ГП

Каолин

Уайт-спирит

Продукт гидролиза полиакрилонитрила Вспененный поливинилхло0,14 0,15 ридный линолеум Поливинилхлориднал 0,12 0,11 плитка 0,13 0,12 Паркет

Показатели

Прочность склеивания вспененного ПВХ-линолеума с бетонным основанием, МПа (кгс/см)

Время высыхания открытого слоя (до отлипа), с

Клейкость (начальное схватывание), кгс/см

Таблица 3

30

30 20 15 35

30 20 15 34,9

20 25

20 35

ОП 0,1

0,1

Т а б лица 4

|Таблица 5

Мастика

I Предлагаемая | Известная Cl1

0,33(3,3)

0,32 (3,2) (Среднее значение)

50-70

240-300

0,30,1

(Среднее значение) 0,200,180,260,33 0,190,210,240,34 0,230,190,290,55

Время высыхания до приобретения конечной эксплуатационной прочности, ч Низкая первоначальная схватываемость и слоя затрудняет или делает невозможным

Продолжение табл. 5

48-64

120-130 малое время высыхания открытого приклеивание рулонных материалов,