Клеящая мастика Советский патент 1988 года по МПК C09J3/14 

(21)4048931/23-05

(22)20.01.86

(46) 23.01.88. Бюл. № 3

(71)Институт нефтехимических процессов им. Ю.Г.Мамедалиева

(72)Р.А.Мамедова, Т.А.Гаджиев, С.М.Алиев, В.С.Алиев, К.М.-М.Касумов и Ф.Н.Садыхова

(53)668.395.7 (088.8)

(56)Клеящие каучуковые мастики, ГОСТ 24064-80.

Опыт работы по снижению расхода растительного масла при производстве лакокрасочной продук ции на предприятиях ММП РСФСР. Обзорная информация ММП РСФСР. Вып. 1. М., 1982, С.43.

Авторское свидетельство СССР № 907047, кл. С 09 J 3/14, 1980.

(54)КЛЕЯЩАЯ МАСТИКА

(57)Изобретение относится к получению клеящих мастик,.используемых для приклеивания поливишшхлоридного

линолеума, полистирольных (ПС) пли-| ток и паркета к бетонным, цементно- песчаным и другим поверхностям.Изобретение позволяет повысить прочность на отрыв, срок годности и сократить время высыхания мастики за счет использования в качестве пластификатора дивинилстирольного соолигомера с содержанием связанного стирола 65 - 76 мас.% и дополнительного содержания блок-сополимера окиси пропилена и окиси этилена (Лапрол-5003), Клеящая мастика содержит мас.% нефтеполн мерная смола 25-30; дивинилстирольньгй соолигомер с содержанием связанного стирола 60-75 мае.% 3,8-6,0; наполни- тель 41-50; блок-сополимер 0,3-1 ,0;органический растворитель I 7,5-25,0.Клеящая кo Шoзиция стабильна в течение 10 мес, обеспечивает прочность крепления к бетонному основанию ПВХ линолеума до 10,8 кг/см, ПС плиток - до 11,5 кг/см, деревянных плиток - до 13,4 кг/см. 3 табл.

а $

(Л

СО

00 {СО

Изобретение относится к получе- никг клеящих мастик, используемых для приклеивания поливинилхлоридного ли- , полистирольных плиток и паркета к бетонным, цементно-песчаным и другим поверхностям.

Цель изобретения - повышение прочности на отрыв, срока годности и сокращение времени высыхания мастики.

Б.композиции используется дивинил- стирольный соолигомер с высоким содержанием связанного стирола (60 - 75%), полученный радикальной полимеризацией в присутствии орг.анических перекисей в среде углеводородных растворителей (сольвента, п-ксилола или их смеси, лак синтетический). Лак выполняет роль связующего - гшас- ти(|икатора.

В качестве нефтеполимерной .смолы используют смолы, включающие продукты термической и инициированной полимеризации непредельных арилалкендиенциклодиеновых углеводородов, содер- 25 формулу

СНз .

сн-о-(сн2-сн-о )п-Ссн2-сн2-о)ш-н ш

CH-0-(CH2-CH-0)n-CCH2-CH2-OV-H

(CH2-CfrO)tr(CH2-CH2-0)ttrH Нз

п 23-27 m 3-4

Кле;ящую мастику готовят следую- щим образом.

Б лабораторном смесителе типа СРК-800, рабочими органами которого служат два горизонтальных ротора, вращающихся в противоположные стороны, загружают компоненты в следующей последовательности - вначале загружают нефтеполимерную смолу, которую подвергают дроблению в самом смесителе с помощью вращающихся роторов, затем в смеситель загружают раствор бутадиен-стирольного сооли- гомера, смесь растворителей этилаце- тата и бензина Галоша и блок-сополимер окиси про пилена и окиси этилена. В полученный однородный раствор загружают из . бункера предварительно измельченный наполнитель и с помощью вращающихся роторов доводят содержимое смесителя до однородной пастообразной массы. Готовую клея жащихся во фракциях Cg (предел кипения 130-150 с), Cg-Cg (предел кипения 130-190°С), в смеси фракций С (предел кипения 10-75 С) и С -Cg.

В частности используются нефтепо- лимерная смола СПП марок А и Б (ТУ 3810916-79), нефтеполимерная лакокрасочная - соолигомер стирольно- инден-дициклопентадиенового типа (ТУ 3820221-85), ариеновая смола - саолигомер алкадиен-стирольно-инден- циклопентадиенового или арилалкенди- енциклодиенового типа (ТУ 3840152- 85).

В качестве наполнителя используется мел, каолин или вспученный перлит.

В качестве модификатора в компо- зиции используется блок-сополимер окиси пропилена и окиси этилена Лап- рол-5003 с условной мол.м. 5000 в пересчете на триол.

Блок-сополимер имеет следующую

щую мастику выгружают в тару. Все операции приготовления клеящей мастики осуществляют при температуре окружающего воздуха.

Мастика предназначается для склейки отделочных материалов - поливинилхлоридного (ПВХ) линолеума, полистирольных (ПС) плиток и паркета к бетонным, цементно-песчаным и другим поверхностям.

Предел прочности на отрыв (адгезионную прочность) определяют по методике, разработанной НПО БНИИстрой- полимер.

Для испытаний берут образцы размером 50x30 мм, вырезанные из ПВ плиток или линолеума. Испытуемую мастику наносят равномерным слоем на подготовленную подложку и на бетонное основание и выдерживают на воздухе 7-10 мин (до отлипа), а затем приклеивают. Приготовленный таким

образом образец выдерживают при 18 - в течение 24 и 72 ч.

Испытание проводят на разрывной машине, оборудованной специальными захватами. В верхний захват вставляют бетонное основание, а в нижний - испытуемый образец.Захваты помещают в зажимы разрывной машины, посредством которой производят отрыв приклеенной плитки или линолеума от бетонного основания при скорости движения захвата 10-25 мм/мин.

Срок годности мастики определяют временем, в течение которого основные характеристики мастики остаются без изменения.

Примеры рецептур предлагаемой клеящей мастики и свойства ее представлены в табл.1.

Б табл. 2 и 3 приведены сравнительные свойства известной и предпа- гаемой клеящей мастики.

Формула изобретения

Клеящая мастика, включающая нефте- полимерную смолу, Ш1асти4икатор,наполнитель и органический растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения прочности на разрыв, срока годности и сокращения времени высыхания мастики, она содер жит в качестве пластификатора диви3683224

нилстирольный соолигомер с содержанием связанного стирола 60-75 мас.% и дополнительно блок-сополимер окиси пропилена и окиси этилена формулы

СНз

CH-04CH2-CH-OV(CH2-CH2-OL-H

10

сн

CH-0-(CH2-CH-0)jr (СН2-С%0)йгН

15

(CH,-CJrt-0)n- (CH2-CH2-OV Н СНз.

где п 23-27, m - 3-4 ри следукщем соотношении компонен- ов, мас.%:

Нефтеполимерная смола25-30

Дивинилсти- рольный сооли- гомер с содержанием связанного стирола

60-75 мас.%3,8-6,0

Наполнитель41-50

Блок-сополимер окиси пропилена

и окиси этилена 0,3-1,0 Органический

растворитель 17,5-25,0

Прочность соединения между бетонным основанием и приклваемым материалом (клеящая способность), кгс/см , через 24 ч после склеивания:

ПВХ линолеум

ПС плитки

3.039,0-12,45.48.,4-10,8 Не менее 3,2 3,78j9-ll,5

4,49,6-13,4

Вязкость по ротационному экспресс вискозиметруЭВ-3, П

Содержание летучих компонентов по массе, %

Стабильность, нес

Таблица 2

10,3 Не менее 2,22 11,1

12,4

10,8 Не менее 3,2 ll,5

13,4

53

21,6

0

20-90

Не более 45 Не менее 2

2,3 3,1

4,3

4,2 5,1

6,0

56

42 2

11

Поливинилхлорид- ный линолеум безосновный

Поли стир ол ьные плитки

Паркет

3,10 8,2-10,3 3,5 8,3-10,5 5,4 8,4-10,8

12 Т- а б л и ц а 3