Изобретение относится к черной металлургии, а точнее к оборудованию для внепечного вакуумирования жидкой стали. Известно устройство для подачи газа в рафинировочный сосуд, содержащее неподвижно закрепленную фурМУ р. Недостатком этого устройства явл ется невозможность регулировки расстояния от фурмы до ванны металла. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для подачи кислорода в вакуум-камер содержащее фурму с патрубками, узел уплотнения фурмы относительно вакуум-камеры и направляющими с установленной на них кареткой . Недостатками известного устройст ва являются его низкие надежность и долговечность, обусловленные недостаточным ходом осевого перемещения фурмы, вследствие чего фурма постоя НО находится вблизи расплавленного металла (и в тех случаях, когда нет продувки), забрызгивается металлом и быстрее выходит из строя. Кроме того, наконечник фурмы может быть поврежден падающими кусками ферросплавов при легировании. Также недостатком известного устройства является сложность обслуживания в связи с отсутствием средств для механизированной замены фурмы при прогреве ее наконечника. Цель изобретения - повышение надежности, долговечности и удобства обслуживания. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи газа в вакуум-камеру, содержащем форму с патрубками, узел уплотнения фурмы относительно вакуум-камеры и направляющих с установленной на них кареткой для перемещения фурмы, каретка снабжена трехсторонним регулируемым упором, взаимодействующим с фурмой 3 и упором, взаимодействующим с патрубком фурмы, причем фурма закреплена на каретке при помощи двух шарнир но сочлененных опорными и охватывающими скобами быстроразъемных соединений, из которых одно охватьшает фурму с зазором, а второе без зазора причем опорная скоба второго соединения связана с кареткой при помощи . двух тяг со сферическими шарнирами н концах. При этом на фурме выполнен кольцевой выступ трапециевидного сечения вкодяций в паз быстроразъемного соед нения, связанного с каре-псой тягами. Кроме того, узел уплотнения снабжен уплотнительными кольцами и напра ляющими втулками, установленными в стакане, на боковых стенках которого установлены два откидных болта с гайками, входящими в пазы проуишн, приваренных к фурме. На фиг. 1 изображено устройство общий вид;, на фиг. 2 - узел X на фиг. IJ на фиг. 3 - разрез АгА на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. i; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1. Устройство содержит фурму. 1 с .пат рубками 2 и узел 3 ее уплотнения относительно вакуум-камеры 4. Фурма 1 закреплена на каретке 5 при помощи быстроразъемных соединений 6 и 7, состоящих из шарнирно сочлененных опорных скоб В,, 9 и охва тьшающих скоб 10 и I. Каретка 5 установлена в поворотнс направляющей 12 под углом к оси вакуум-камеры 4 и связана с приводом 13 пер.емещения. Опорная скоба 8 быстроразъемного соединения 6 соединена с кареткой 5 . носредетрзом двух тяг 14 со сферическими ша ьнирами 15 на концах, опорная скоба 9 быстроразъемного соединения 7, охватывавндего форму 1 с зазором 5 мы, жестко закреплена на каретке 5. На 5 выполнены трехсто;рокний регулируемый упор 16, взаимо действующий с фурмой 1, и упор 17, взаимодействующий с одним из патруб ков 2. Узел 3 уплотнения ввода фурмы 1. в вакуум-камеру 4 выполнен в виде стака«а 18, содержащего два уплотни телБш кольца 19, разделенные направляющей втулкой 20, которая нахо 8 дится в контакте с цилиндрическим выступом 21 фурмы 1. На стакане 18 установлены два откидных болта 22 с гайками 23, входящими в пазы 24 npoymiH 25, приваренных к фурме-1. Каретка 5 имеет возможность перемещаться относительно направляющей 12 посредством двух пар ходовых роликов 26 и одной пары направляющих роликов 27. Направляющая 14 щарнирно крепится k стойке 28 и снабжена- гидроцилинд- ром поворота 29. На фурме I выполнен кольцевой выступ ЗО трапециевидного сечения, входящий в паз 31 быстроразъемного соединения 6. Устройство работает следующим образом. При монтаже фурмы направляющая 12 находится в вертикальном положении, фурма 1 сцеплена со стаканом 18 откидными болтами 22 и гайками 23. После закрепления урмы 1 на каретке 5, при помощи быстроразъемных соединений 6 и 7, направляющая 12 поворачивается гидроцилиндром 29 до совпадения осей фурмы 1 и отверстия в вакуум-камере 4. При этом фурма опирается на упоры 6, 17 и быстроразъемное соединение 7. Каретка 5 с помощ ю привода 13 перемещается к вакуум-камере 4. Не доходу 10-15 мм до совмещения фланцев вакуум-камеры 4 и стакана 18 каретка 5 останавливается. Винтами упора 16 совмещаются отверстия во фланцах вакуум-камеры 4 и стакана 18, гайки 23 отпускаются, после чего фланцы соединяются крепежшими длементами 32, а винты выв1 пиваются до образования между ншш я фурмой зазора величиной 5 мм. На arcfM монтаж фурмы заканчивается. В процессе работы вакууматора положение фурмы 1 относительно вакуумкамеры 4 изменяется перемещением каретки 5 с помощью привода 13. В период окислительного вакуумирования фурма находится в нижнем положении, и ее положение регулируется в зависимости от глубины ванны, интенсивности продувки и т.д., во всех остальных случаях наконечник фурмы упирается в канал 33, выполненный в футеровке вакуум-камеры 4. Демонтаж фурмы осуществляется в обратном порядке. Предлагаемое устройство обеспечивает возможность быстрой, простой
и надежной фиксации фурмы на каретке, возможность регулирования положения фурмы в широких пределах без передачи поперечных нагрузок на уплотнение ввода фурмы, механизацию осевого перемещения фурмы без опасности заклинивания каретки в направляющей., точную регулировку ориентации фурмы при вводе узла уплотнения в гнездо.
Устройство за счет оперативной замены фурмы и повьшения срока службы фурмы и уплотнения ее ввода (и соответственно, сокращения времени на ремонт) позволяет увеличить производительность вакууматора на 5-10%, что составляет 30-60 тыс. т вакуумированной стали в год дополнительно. Ориентировочный годовой зкономический эффект от его внедрения составляет 50-100 тыс.руб.
Формула изобретения
I,. Устройство дпя подачи газа, в вакуум-камеру, содержащую фурму с патрубками, узел уплотнения.фурмы относительно вакуум-камеры и направляющие с установленной на них кареткой перемещения фурмы, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения надежности, долговечности и удобства обслуживания, каретка
снабжена трехсторонним регулируемым упором, взаимодействующим с фурмой и упором, взаимодействукицим с патрубком фурмы, причем фурма закреплена на каретке при помощи двух шарнирно сочлененных опорными и охватывающими скобами быстроразъемных соединений, из которых одно охватьшает фурму с зазором, а второе без saзора, причем опорная скоба второго соединения связана с кареткой при помощи двух тяг со сферическими шарнирами на коицах.
2. Ус-тройство по п.I, о т л и чающееся тем, что Hai фурме
вьшолнен кольцевой выступ трапе1 1иевид ного сечения, входяф1й в паз, выполненный в быс.трораэъа4ном соединении связанном с кареткой тягами. 3. Устройство по п.I, о т л и чающееся тем, что узел уплотнения выполнен в виде стакана, содержащего два уплотнителыоос кольца, разделенных направляюцей втулкой, .а на боковьсс стенках стакана установлены два откидных болта с гайками, входящими в пазы проушин, прикрепленных к фурме.
Источники ия юрмащт, принятые во внимание при экспертизе
1 . Патент США Я 5023676, кл. 266-222, опублик. 1978.
2. Патент США № 3663437, кл. 266-84, опублик. 1975.
(Риг.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для торкретирования металлургических агрегатов | 1987 |
|
SU1508076A1 |
СЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2267421C1 |
Стенд для исследований процесса циркуляционного вакуумирования | 1982 |
|
SU1131909A1 |
Устройство для циркуляционного вакуумирования жидкой стали | 1987 |
|
SU1574644A1 |
Установка для комплексной обработки металла | 1990 |
|
SU1740436A1 |
Устройство для измерения твердости почвы | 2019 |
|
RU2717169C1 |
СТЕНД СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ВЕРХНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, НИЖНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, МЕХАНИЗМ ПРОВОРОТА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ХОДОВАЯ ОПОРНАЯ ТЕЛЕЖКА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ НА СТЕНДЕ | 2008 |
|
RU2392201C1 |
Устройство для замены деталей фурменного прибора доменной печи | 1985 |
|
SU1289886A1 |
ПНЕВМОГАЙКОВЕРТ | 1992 |
|
RU2067923C1 |
Устройство для измерения твердости почвы | 2020 |
|
RU2756884C1 |
10
fpm.
а-8
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1980-01-11—Подача