Устройство для торкретирования металлургических агрегатов Советский патент 1989 года по МПК F27D1/16 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для торкретирования футеровки металлургических агрегатов.

Цель изобретения - повышение эффективности торкретирования и расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема торкретирования устройством при смешенном положении фурмы на эксцентриситет е к торкретируемой поверхности и вращении ее по радиусу на фиг. 5 - схема торкретирования устройство.м при

смеш,енном положении фурмы на эксцентриситет в от торкретируемой поверхности и врашении ее п-о радиусу на фиг. 6 - схема торкретирования устройством при смешенном положении фурмы на эксцентриситет е, размешении сопла под углом к торкретируемой поверхности и врашении фурмы по радиусу на фиг. 7 - схема торкретирования устройство.м наружной поверхности при смешении фурмы на эксцентриситет е и врашении ее по радиусу .

Устройство состоит из каретки I, на которой в опорно-поворотном круге 2 закреплена поворотная платформа 3 с пазами 4.

СП

о

00

о vl

О5

В последних расположены ползуны 5, сквозь которые проходят винты 6, соединенные цепью 7 и снабженные приводом 8, образующие механизм для горизонтального перемещения фурмы. На ползунах 5 имеются штыри 9, проходящие через концентричные с осью фурмы 10 пазы 11 во фланце 12 фурмы. Последний крепится к ползунам 5 быстроразъемным соединением. Вращение поворотной платформы с фурмой осуществляют приводом 13 через цепь 14. Каретка имеет катки 15, взаимодействующие с вертикальными направляющими 16. Перемещение каретки осуществляют лебедкой 17, связанной с кареткой канатом 18. Вертикальные направляющие 16 и лебедка 17 за- креплены на самоходной тележке 19.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от величины и характера износа торкретируемой поверхности, торкрет-фурму 10 располагают на поверх- ностной платформе 3 под необходимым углом сопла к торкретируемой поверхности, устанавливая ее радиальными пазами фланца 12 на щтыри 9 ползунов 5, и закрепляют на ползунах, например, клиньями.

В зависимости от радиуса торкретируе- мой поверхности, внутренней или наружной, фурмы 10 с помощью привода 8 винтов 6 и цепи 7 перемещают на ползунах 5 по пазам 4 платформы 3 и устанавливают с определенным выбранным эксцентриситетом относительно оси вращения платфор- мы 3.

Самоходной тележкой 19 устройство подается под вакууматор до совмещения вертикальной оси патрубка вакууматора и оси вращения поворотного круга 2. Приводом 13 через цепную передачу 14 приводят во вра- щение поворотный круг 2 с платформой 3 и закрепленную на ней фурму 10, которая, вращаясь, описывает окружность радиусом е, равным эксцентриситету. Лебедка 17 с помощью каната перемещает каретку 1 вверх по направляющим 16, и фурма 10 вводится в патрубок вакууматора, затем включает подачу торкрет-массы и энергоносителей (кислород, газ). В факеле торкрет- масса оплавляется и наносится на торкре

тируемые поверхности.

Вращением фурмы и перемещением ее вверх-вниз осуществляют торкретирование.

0

5

Установка фурмы на поворотной платформе с изменяющимся эксцентриситетом позволяет при меняющихся параметрах энергоносителей торкрет-массы подбирать оптимальную для торкретирования длину факела, что повыщает эффективность торкретирования, обрабатывать различные по диаметру как внутренние, так и наружные поверхности агрегатов, а возможность HQBO- рота фурмы относительно -поворотной платформы позволяет устанавливать сопло фурмы и торкрет-факел под оптимальным углом к футеровке, при котором налипание торкрет-массы наилучшее, .а отскок частиц минимальный.

Использование изобретения позволяет увеличить стойкость футеровки, уменьщить количество холодных ремонтов и связанных с ним простоев, материально-трудовые затраты, повысить производительность вакуума- тора.

Формула изобретения

1.Устройство для торкретирования металлургических агрегатов, содержащее тележку с установленной на ней с возможностью перемещения по вертикали кареткой с поворотной платформой, снабженной торкрет-фурмой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности торкретирования и расширения технологических возможностей устройства, поворотная платформа снабжена механизмом горизонтального, перемещения торкрет-фурмы, а торкрет-фурма . установлена с возможностью поворота относительно оси вращения платформы.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в поворотной платформе выполнены пазы, а механизм горизонтального перемещения торкрет-фурмы выполнен в виде двух ползунов со штырями, размещенных в пазах поворотной платфор.мы с возможностью перемещения посредством винтовых механизмов, соединенных цепной передачей.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся

тем, что во фланце торкрет-фурмы выполнены радиальные пазы, центр которых расположен на пересечении оси торкрет-фурмы к поперечной оси ползунов.

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам для торкретирования футеровки металлургических агрегатов. Цель изобретения - повышение эффективности торкретирования и расширение технологических возможностей устройства. Поворотная платформа устройства снабжена механизмом горизонтального перемещения торкрет-фурмы, торкрет-фурма установлена с возможностью поворота относительно оси вращения платформы. Механизм горизонтального перемещения торкрет-фурмы выполнен в виде двух ползунов со штырями, размещенных в пазах поворотной платформы с возможностью перемещения посредством винтовых механизмов, соединенных цепной передачей. Центр радиальных пазов, выполненных во фланце торкрет-фурмы, находится на пересечении оси торкрет-фурмы с поперечной осью ползунов. В зависимости от характера ремонтируемой поверхности торкрет фурму устанавливают на поворотной платформе с определенным эксцентриситетом относительно оси ее вращения, который обеспечивает при торкретировании и вращении фурмы определенное выбранное расстояние от сопла до ремонтируемой поверхности. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

3

(риг-2

срие.З

дзигА

фиг. 6

фиг.6

(риг7