Буровая штанга для перфораторного бурения Советский патент 1981 года по МПК E21B17/00 

Описание патента на изобретение SU891885A1

Изобрегение Сгносигся к горной промышленности, в частности к устройствам, предназначенным для бурения шпуров и скважин в многолетнемерзлых породах. Известны буровые штанги, состоящие из тела штанги, резиновой втулки, разрезной металлической гильзы и установленного на ней сьемного металлического кольца Cll . Недостаток конструкции, заключается в том, что в процессе монтажа и. обжатия резиновой втулки происходят перенапряжения, вызывающие образование трещин и остаточную деформацию, что снижает ее эластичность и прочность. Металлическая разрезная гильза при обжатии также значительно деформируется, что в итоге позволяет применять упорны бурт одновременно. Наиболее близкой по технической сущ ности к изобретению является буровая штанга для перфораторного бурения, содержащая съемный бурт, выполненный в В виде разрезной эластлчной втулки и узел креп;Ения ее к теду многогранной штанги, при этом на ребрах наружной поверхности штанги выполнены пазы под выступы эластичной втулки 12 . Недостатком конструкции является то, что пазы под выступы гибкой втулки вььполняются .кольцевыми в плоскости сечения по диаметру и| кроме того, они имеют прямоугош ный профиль,.ЧТО вызывает подрез металла в этой зоне. Такое конструктивное выполнение пазов на теле штанги обуславливают преждевременный выход ее из строя, из-за образующихся значительных напряжений в этом месте. Уменьшение глубины пазов на ребрах граней штанги повышает ее эксплуатационную стойкость, но в месте с тем надежность крепшния бурта на теле штанги снижается. Это отрицательное явление особенно наблюдается при бурении крепких пород тяжелыми перфораторами с энергией удара более 6 кгс м. Целью изобретения является повышени срока службы штанги. Поставленная цепь достигается тем, что пазы под выступы втулки расположен по винтовой линии и имеют эллипсоидальную форму, причем глубина пазов меньше или равна разности радиусов описанной и вписанной окружности многогранника тела штанги. На (|мг, I изображена буровая штан общий вид;на фяг, 2 - вид штанги в мес усг.анрвки сьемного бурта;на фиг, З сечение А-А на фиг, 2,; Буровая штанга состоит из тела штанги 1 имеющего форму многогранника, на ребрах которого на месте ус(Тановки сьемного бурта выполнены пазы 2 под выступы эластичной втулки 3, расположенные по винтовой линии и имею щие эллипсоидальную форму, при этом гдубина пазов менее или равна разности радиусов описанной (И ) и вписанной ( Г окружностей многогранника тела штанги I, Внутренняя поверхность втушси 3 соотвествует профилю буревой штанги. Такай форма втулки позволяет равномерно распределять напряжения, возникающие при ее обжатии. На гибкую втулку 3 надеввется разрезная,металлическая гильза 4, имеющая форму двух усеченных конусов, соединенных большими основаниям На внутренней цилиндрической поверхност гильзы 4 выполнены .пазы для эффективного взаимодействия с втулкой 3, Вту1ка 3 с гильзой 4 об)ч.имаются разъемной обоймой, состояцей из пере)ней 5 и задней 6 гаек, которые соединяются межиу собой посредством резьбы. При соединении гаек 5 и 6 они своими внутренними конусными поверхностями воздействуют на разрезную металли ческую гильзу 4, которая, сжимаясь, по (щаметру, равномерно обжимает гибкую (резиновую) втулку, прочно закрепленную на теле штанги. Причем часть резины вжимается в эллипсоидатьные пазы 2 на ребрах, а тМ4же в углубления рифлей 7 штанги I, обеспечивая надежное закрепление сьемного бурта на теле штанГ1 и Распопоженные по винтовой пинии паз смещецы относительно друг друга на каж дом из ребер штанги и не вызыают подреза металла в диаметральных лоскостях. Кроме того, эллипсоидальный профиль пазов с плавными контурами и переходами позволяет равномерно распределить напряжения в этом, месте Ьтанги, а также исключить применение клея при монтаже упорного бурта. Глубина пазов выбирается из расчета того, чтобы сохранить в целостикости тело штанги. Поэтому наиболее оптимальной является глубина пазов, равная разности радиусов описанной и вписанной окружностей многогранника тела штанги. Такая гдубина пазов значительно повьпиает прочностные свойства металла ( штанги) за-счет более рав-; номерного распределения нагрузок. Выполнение рифшний на гранях штанги в зоне контакта с гибкой втулкой также спрср&зтвует повышению надежности крепления сьемного бурта на штанге. Технико-экономическая эффективность заключается в увеличении срока службы штанг, в надежности крепления бурта на теле штанги в заданном месте. Формула изобретения Буровая штанга для перфораторного бурения, содержащая съемный бурт, выполенный в виде разрезной эластичной втулки, узел бурта к телу многогранной штанги, на ребрах наружной поверхности которой имеются пазы под выступы эластичной втулки, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы штанги, пазы под выступы втуда;и расположены по винтовой линии и имеют эллипсоидальную форму, причем глубина пазов меньше или равна разности радиусов описанной и вписанной окружности многогранника тела штанги. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР N 250821, Km Е 21 С 15/ОО, 1969, . 2,Авторское свиаетел1ство СССР А 629337, кл Е 21 С 15/00, 1972 (прототип).

Похожие патенты SU891885A1

название год авторы номер документа
Буровая штанга для перфораторного бурения 1979
  • Крыщенко Николай Дмитриевич
  • Егупов Анатолий Афанасьевич
  • Печеный Владимир Евгеньевич
  • Павлов Евгений Семенович
  • Брагин Павел Алексеевич
SU785482A1
Буровая штанга 1972
  • Вышлов Георгий Петрович
  • Бабкин Виктор Михайлович
  • Крыщенко Николай Дмитриевич
  • Воронов Иван Евтифеевич
  • Сорокин Василий Иванович
SU629337A1
Буровая штанга 1990
  • Сердюк Анатолий Дмитриевич
  • Поваляев Вячеслав Константинович
  • Пулеев Сергей Федорович
  • Сердюк Екатерина Александровна
  • Шабанов Николай Дмитриевич
  • Беляев Михаил Георгиевич
SU1744232A1
БУРОВАЯ ШТАНГА 1969
SU250821A1
ШТАНГА БУРОВАЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2014
  • Валитов Мухтар Зуфарович
  • Томарев Геннадий Иванович
  • Персиянов Сергей Валерьевич
  • Данилин Александр Викторович
RU2557285C1
Буровая штанга для перфораторного бурения 1988
  • Животовский Анатолий Александрович
  • Супрун Анатолий Кириллович
  • Снижко Алексей Петрович
  • Маркитан Владимир Васильевич
  • Ольховой Виктор Михайлович
SU1601312A1
БУРОВОЙ ПОДЗЕМНЫЙ СНАРЯД 2011
  • Загидулин Равель Карибулович
RU2470132C1
СЕКЦИОННЫЙ КЕРНОПРИЕМНИК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ И УДЕРЖИВАНИЯ КЕРНА ПРИ РАЗБОРКЕ СЕКЦИОННОГО КЕРНОПРИЕМНИКА 2014
  • Секисов Андрей Васильевич
  • Хайруллин Булат Юсупович
  • Витязев Олег Леонидович
  • Ашманов Ильшат Фархатович
RU2570690C1
Буровой резец, корпус бурового резца и твердосплавная пластина бурового резца 2022
  • Калинин Виктор Владимирович
  • Молчанов Виктор Вячеславович
  • Хамитов Михаил Сергеевич
RU2809269C1
ПАКЕР ДЛЯ БУРЕНИЯ С ДВОЙНОЙ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННОЙ 1997
  • Лузганов Владимир Иванович
  • Сайфутдинов Рустам Шаукатович
RU2135738C1

Иллюстрации к изобретению SU 891 885 A1

Реферат патента 1981 года Буровая штанга для перфораторного бурения

Формула изобретения SU 891 885 A1

SU 891 885 A1

Авторы

Крыщенко Николай Дмитриевич

Печеный Владимир Евгеньевич

Павлов Евгений Семенович

Брагин Павел Алексеевич

Ткачук Юрий Константинович

Даты

1981-12-23Публикация

1980-02-06Подача