(54) СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ нанесения на перегородку целлюлозусодержащего фильтрующего слоя | 1987 |
|
SU1435272A1 |
Дренажное устройство фильтров | 1984 |
|
SU1274723A1 |
Фильтрующий материал | 1980 |
|
SU1002323A1 |
Способ фильтрования суспензий | 1977 |
|
SU710584A1 |
Вспомогательный фильтрующий материалНА OCHOBE цЕллюлОзы | 1979 |
|
SU833283A1 |
Способ получения высокоосновных сульфонатов кальция | 1978 |
|
SU919592A3 |
Способ получения алкилсалицилатной присадки к смазочным маслам | 1973 |
|
SU476307A1 |
Фильтрующий материал | 1984 |
|
SU1260013A1 |
СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ ЖИДКОСТИ | 2006 |
|
RU2323766C1 |
Вспомогательный фильтрующий материал | 1977 |
|
SU677150A1 |
1
Изобретение относится к фильтрованию с предварительным нанесением слоя фильтрующей среды на поверхность фильтров и может быть испоЛьзовано при очистке сточных воД, хлорорганических продуктов, присадок к смазочным маслам и др.
Известен способ фильтрования суспензий через вертикальную перегородку с предвари-тельным нанесением вспомогательного слоя путем циркуляции дисперсионной среды 1.
Недостатком известного способа является неравномерность толщины намываемого предварительного слоя вспомогательного вещества по высоте фильтровального аппарата и вследствие этого недостаточная степень ;0чистки фильтруеких жидкостей.
Цель изобретения - образование (равномерного предварительного.фильтipyiffluero слоя по высоте фильтроваль|ной перегородки и повышение степени очистки получаемого фильтра.
Указанная цель достигается тем, что в известном способе фильтрования суспензий через вертикальную перегородку с предварительным нанесением вспомогательного слоя путем циркуляции дисперсионной среды- предварительный слой вспомогательного вещества наносится путем циркуляции суспензии, вязкость дисперсионной среды которой на 10-60% превышает вязкость дисперсионной среды фильтруемой суспензии.
Пример. На фильтрате с вертикальной фильтровальной перегородкой производят очистку суспензии
10 присадок к смазочным маслам от примесей углекислого кальция. Температура фильтрования составляет . Намыв слоя .вспомогательного вещества осуществляют путем фильтрования
15 и рециркуляции суспензии , в качестве дисперсионной среды которой используют очищенную присадку.
Проводят две серии экспериментов.
В первой серии экспериментов
20 температура суспензии намыва составляет 70°С (вязкость 3,5 мПа.с), во второй серии - 35°С вязкость 6 мПа.с), Вязкость дисперсионной среды суспензии намыва во второй серии экспери25ментов более высокая, чем в первой. После HaNbiBa предварительного слоя во всех случаях при неизменных параметрах процесса проводят фильтрование строго определенного количест30ва присадки.
Пробы присадки после фильтрования отбирают, на анализ на содержание углекислого кальция.
Как следует из этих данных, при намыве предварительного слоя вспомогательного вещества при более низкой температуре (более высокой вязкости) дисперсионной среды суспензии намыва содержание углекислого кальция в присадке после фильтрования во всех случаях ниже, чем при намыве слоя, осуществляемом при температуре 70°С.
При мер 2. На патронном фильре проводят фильтрование суспензии , твердой фазой которой была гидроокись железа, а дисперсионной средой - дистиллированная вода (вяз кость 1 мПа -с). Дисперсионной средой суспензии намыва были смесь глицерина с дистиллированной водой в соотношении 1:9 и 1:3. Намыв фильтруемого слоя осуществляют при различных температурах, в качестве вспомогательного вещества используют перлит. Температура суспензии намыва в различных экспериментах изменяется с целью получения различной вязкости дисперсионной среды суспензии намыва.
Во всех экспериментах содержание твердой фазы в исходной суспензии составляет 7,0-10 г/л. Средняя скорость на стадии фильтрования является постоянной и составляет 1 . После получения строго одинаковых количеств фильтрата отбирают пробы последнего на анализ
Результаты экспериментов по фильт рованию присадок от примесей кальция приведены в табл.1
Таблица
на содержание в нем железа. В процессе намыва слоя вспомогательного вещества фиксируют время стадии намыва и далее с учетом этого времени определяют среднюю скорость за весь цикл фильтрования.
Результаты экспериментов по фильтрованию от примесей железа при различных вязкостях суспензии намыва приведены в табл.2.
Как следует из этих данных, при повышении вязкости дисперсионной среды суспензии намыва менее, чем на 10% значения вязкости дисперсионной среды разделяемой суспензии, воды (опыты 1-3) эффект повышения степени очистки фильтрата незначителен. Когда вязкость дисперсионной среды суспензии намыва более- чем на 60% превышает вязкость дисперсионной среды разделяемой суспензии (опыты 9-10), эффект дальнейшего повышения степени очистки не наблюдается, а среднее значение скорости фильтрования за цикл понижения,так как увеличивается длительность стадии намыва слоя.
Таким образом, оптимальным являет ся повышение вязкости дисперсионной среды суспензии намыва на 10-60% по сравнению с величиной вязкости разделяемой суспензии. При этом удается достигнуть высокой степени очистки суспензии (содержание железа в
фильтрате составляет (7,1-7, 10г/л при достаточно высокой средней скорости фильтрования, равной (0,64-0,71) .Полученные данные свидетельствуют о том, что степень очистки фильтрата при использовании предлагаемого; способа значительно выше, чем при использовании известного спосоФормула изобретения
Способ фильтрования суспензий через вертикальную перегородку с предварительным нанесением вспомогательного слоя путем циркуляции дисперсионной,среды, отличающийся тем, что, с целью образования равномерного слоя по высоте перегородки и повышения степени
ба. Так, при очистке воды от примесей гидроокиси железа предлагаемой способ позволяет при прочих равных условиях повысить эффективность очистки П9 сравнению с известнцм способом П11||мерно в 1,5 раза, а при очистке пр(садок к смазочным маслам от примесей углекислого кальция - в 1,5-2 раза.
Таблица2
очистки, вязкость дисперсионной среды циркулирующего потока на 60% превышает вязкость дисперсиои:ной среды фильтруемой суспензии.
Источники информации, (принятые во внимание при экспертизе J0 1. Лойчкис И.М. Фильтрование с применением вспоьюгательных веществ, Киев, Техника, 1975, с.81.
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1980-04-04—Подача