1
Изобретение отнсюится к трубному производству.
Известны устройства, для резки труб, в корпусе которых расположены механизм зажима трубы, шпиндель в держатели с режушими дисками, взаимодействующие с копирами для радиальной подачи дисков. Применение копиров упрощает механ1{зм радиальной пидачи режущих дисков i.
Однако такое устройство может быть и&готовлено на узкий диапазсда диаметров раэрезаемых труб, который к тому же уменьшается с уменьшением диаметров дисков послед переточки.
Минимальный диаметр разрезаемых труб увеличивается с уменьшением диаметра отрезного диска, а максимальный диаметр отрезаемых труб ограничен осевым отверстием в планшайбе, которое определяется наличием направляющих окон, необходимых для сближения ползушек с дисками до минимума, что также предопределяет низкий коэффициент использования режущих дисков. Консольное крепление ре ущих дисков и опорных роликов вызывает их перекос прииагру ке, когда действует пара сил, что не позволяет сохранить расположение режущих дисков в одной плоскости и получить качеств венный рез.
Цель изобретения - повышение качества реза и надежности устройства в работе, расширение диапазона диаметров раскраиваемых труб.
Для этого в предлагаемом устройстве, копиры выполнены в виде шарнирно закрепленных на шпинделе кронштейнов, несущих держатели с режущими дисками, установленными с возможностью регулирования относительно кронштейнов в радиальном направлении, а на держателях выполнены опорные грани на различном расстоянии от осей режущих дисков.
Hi|. фиг. 1 изображено описываемое устрой- cTBOj на фиг. 2 - азрез А-А на фиг. 1.
В корпусе 1 устройства смонтированы шпиндель 2 и планшайба 3, на которые насажены ведомые шестерни 4 и 5, находящиеся в зацеплении с ведущими шестернями 6 и 7, посаженными на один вал 8 привода. Зубча«ые пары 4, 6 и 5, 7 имеют близкие, но не равные передаточные числа. На осях 9 шпинделя 2 установлены кронштейны-копиры 10, зафиксированные гайкой 11 с быстросьемной шайбой 12 к подпружиненные в сторону от заготовки 13 пружиной 14. В пазы кронштейнов-копиров 1О вставлены держатели 15 с режущими диска1С1И 16, зажатые резьбовыми втулками 17, Крюнш- теины-копиры своей копирной частыо опираются на ролики 18, закрепленные в ползушках 19, вмонтированных в планшайбу 3 и поджатых пружинами 0 к копирному кольцу 21, которое фиксируется стопорными вин- тами 22. На планшайбе 3 .смонтирован ленточ ый тормоз 23, Заготовка (разрезаемая труба) 13 центрируется и фиксируется отпроворота в патроне 24. В пазу шпинделя 2 помешен свободно посаженный на ось язычок 25, взаимодействуюший с бесконтактным датчиком 26, Разрезаемую трубу 13 подают к режущим дискам 16 через патрон ..24, который затормаживает ее от проворота. От вала 8 привода, через зубчатые пары 4, 6 и 5, 7 получают врашение в одном направлении шпиндель 2 и планшайба 3, причем за счет раЗ- ности передаточных чисел .зубчатых пар шпшздель 2 получает несК(лько большую угловую скорость, чем планшайба 3, В резуль тате проворота шпинделя относительно планшайбы на 120° осуществляется цикл одного рабочего хода: опорные ролики 18 пройдут всю длину кронштейнов-копиров 1О, поворачивая их на осях 9, что обеспечивает необходимую радиальную подачу режущих дисков В этом положении один из трех пазов в планшайбе 3 совмещается с пазом шпинделя 2 и язычок 25 центробежной силой выбрасывается в направлении бесконтак-гаого датчика 26. При дальнейшем провороте планшайба пригибает язычок в паз шпшеделя. За полный оборот шпинделя относительно планшайбы осуществляется три рабочих хода режущих дисков. Устройство позволяет регулировать началь ное положение осей режущ их. дисков в зависимости от диаметра раскраиваемой трубы, В этом устройстве минимальный диаметр тру бы ограничивается возможностью сближения трех режущих дисков, т, е, зависит от их диаметра. Это ограничение может быть снято установкой двух режущих дисков. Максимальный диаметр разрезаемой трубы определяется конструктивно размером просвета между шпшщелем и находящимся в нем зажимным патроном 24, Эти размеры за висят от максимального диаметра трубы, разрезаемой данным устройством. Этим же условием определяется я степень регулщэовки положения оси отрезных дисков. Так, в устройстве, изображенном ва -фвгД, (масштаб 1:2) зажимной патроа тл регулвров,ка развсща режущих дисков за счет цапожения копнрного кольца 21 в днскодержвтеаеЙ 15 при применении нормализованнаго диска диаметром 105 мм позволяет раскраивать трубы диаметром 2O--SO мм. При мости такое устрййство может быть выпопнено и на бопьишй диапазон диаметров раскраиваемых труб. При перестройке устройства с меньшего диаметра на больший Д1шметр труб опорные ролики 13 максимально разводят поворотом копирного кольца 21, подают раскраиваемую трубу под режущие диски и обратным поворотом копирного кольца подводят режущие диски вплотную к трубе, после чего копиркэе кольцо стопорят винтами 22, При этом опорные ролики 18 должны касаться копиров в положении, близком к изображенному на фиг, 1. Интервал положения на копире обозначен лыской. Автоматическое отключение, торможение устройства в конце реза всегда обеспечнвает его остановку в положении, близком к изображенному.. Доводку роликов до необходимого для настройки положения по отношению к копирам производят ручным включением и выключением привода или ручным проворотом планшайбы при выключенном тормозе. При переходе на раскрой меньшего размера труб копирное кольцо 21 может не обеспечить подвода дисков к трубе, если диаметр дисков значительно уменьшился после переточек, В этом случае оси дисков приближаются к заготовке поворотом держателей 15 на 90, 12О или 180° в зависимости от необходимой величины приближения В квадратных дискодержателях ось отверстия под подшипники расположена на равномерно изменяемом расстоянии от их граней. Например, размеры А, В, С, Д держателя 15 составляют соответственно 3, 6, 9 и 12мм или 4, 8, 12 и 15 мм, что обеспечивает равенство гриней держателей и беспрепятственный их j)a3BopOT в гнездах кронштейнов-копиров 1О. Для более точного совмешеИ1ю режущих кромок дисков в одной плоскости держатели 15 крепят к режущим дискам 16 до полного износа последних и перетачивают одновременно.три диска в комплекте с держателями в приспособлении, которое обеспечивает расположение опорных плоскостей Е в одной шюскости. Формула изобретения Устройство для резки труб, в корпусе ко- торого расположены механизм зажима трубы. итиндель и держатели с режущими дисками, взаимодействующие с копирами для радиальной подачи дисков.о тличающееся тем, что, с целью повыщения качества реза и расширения диапазона диаметром раскраиваемых труб, копиры выполнены в ввде шарнЪрно эакре11ленных, на щпинделе кронштейнов, несущих держатели с режущими дис ками, установленными с возможностью регу Ч лирования отнобнтельно кронш-Лйнов. в рвдк альном направлении, а на держателях выполнены опорйые грани на различном расстояние от осей режущих дисков. ИСТ01ШИКИ информации, принятые во вн мание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство . СХХР № 429901, кл. В 23 13 21/04, 1971. / / / ; / /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки труб | 1980 |
|
SU893414A1 |
Станок для резки труб | 1989 |
|
SU1787075A3 |
Устройство для резки труб | 1981 |
|
SU967692A1 |
Станок для фасонной резки труб | 1979 |
|
SU829363A1 |
Устройство для резки труб | 1982 |
|
SU1026976A1 |
Станок для термической резки труб | 1981 |
|
SU975271A1 |
Способ резки тонкостенных труб и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1775239A1 |
Летучий отрезной станок | 1984 |
|
SU1234069A1 |
Станок для тепловой резки труб | 1977 |
|
SU634879A1 |
Устройство для резки труб | 1987 |
|
SU1462607A1 |
Авторы
Даты
1978-04-25—Публикация
1976-07-21—Подача