Магнитный сплав на железной основе и способ его термической обработки Советский патент 1950 года по МПК C22F1/00 H01F1/04 

Данное изобретение относится к области высококоэрцитивных магнитных сплавов.

Известен сплав для постоянных магнитов с ограниченным содержанием, кобальта и никеля следующего состава (в %): никель 17,5- 18,5; алюминий 8,5-9,5; 9,5-10,5; 4,0-6,0; железо - остальное.

Предлагается сплав, который не имеет щ своем хим.ическом составе добавки дефицитного кобальта. Химический состав сплава (в %): никель 6-10; алюминий 5-7; медь 4-7; марганец 22-25; железо 63-51.

Снлав характеризуется высокими магнитными свойствам.и лосле термической обработки и предназначен для зам.ены магнитных сплавов с ВЫСОКИМ содержанием кобальта. При этом -предлагается следующий снособ термической обработки: нагрев на 800-850° с нредварительным, медленным подогревом до 600-700°, «перенос изделия в нагревающее устройство с температурой 300°, выдержка до полного выравнивания температуры всего изделия с последующим охлаждением на воздухе.

Отпуск при , выдержка 1-2 час, старение при 200-220°, выдержка 48 час и охлаждение вместе с печью.

Предмет изобретения

1.Магнитный -сплав на железной основе, о тл и ч а ющ.и йс я тем, что, в целях замены в его составе кобальта и ограничения содержания никеля с сохранением высоких магнитных свойств, в его состав вводят: никель 6-10%, алюминий 5-7%, медь 4-7%, марганец 22-25%.

2.Способ термической обработки магнитного сплава но л. 1, отл ичающийся тем, что, в целях повышения его магнитных свойств, производят подогрев изделий -с небольшой скоростью до 600-700°, за№89343- 2тем с большой скоростью до 800-850°, переносят в печь с температурой 300°, -выдерживают до выравнивания температуры изделий по всему Поперечному сечению и охлаждают на воздухе; отпуск производят при 350-400° с выдержкой 1-2 час и старение при 200-220° с выдержкой 48 час и дальнейшим охлаждением вместе с печью.