Неплавящийся электрод Советский патент 1981 года по МПК B23K9/16 B23K31/10 

1

Изо&ретение относится к плазменной сварке, плавке и резке материалов, конкретно к конструкции неплавящегося электрода, и может найти применение в различных отраслях, машиностроения.

Известны неплавящиеся электроды для плазменной обработки материалов, состоящие из держателя и закрепленной на нем активной вставки из тугоплавкого материала 1.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению является неплавящийся электрод для плазменной обработки, содержащий охлаждаемый держатель с укрепленной на нем монолитной активной вставкой, выполненной из медно-вольфрамового

сплава 2.

Недостатком указанного нёплавящегося электрода является возможность растрескивания монолитной активной вставки в процессе работы из-за резкого перепада температур по ее толщине. Большой градиент температур по тодщине монолитной активной вставки обусловлен высокой температурой на рабочей поверхности, близкой к температуре дуги, и от2

носительно низкой температурой охлаждающей жидкости ( в случае воды - не более 100 С), омывающей внутреннюю поверхность вставки. При этом на рабочей поверхности, вставки возникают значительные напряжения, обусловленные тем, что внутренние, относительно холодные слои, не позволяют наружному слою деформироваться и тем

10 самым уменьшить действующие температурныа напряжения.

Цель изобретения - повышение стойкости электрода.

Поставленная цель достигается тем,

15 что в неплавящемся электроде для плазменной обработки, .содержащем охлаждаемый держатель с укрепленной на нем активной вставкой, вставка выполнена МНОГОС.ЛОЙНОЙ, в виде вставлен20ных один в.другой без зазора стаканов.

На чертеже изображен неплавящийся электрод с активной вставкой составной конструкции.

25

Активная вставка Г, изготовленная из тугоплавкого материа.па, например из ме.цно-вольфрамового сплава, установлена в медном держателе 2. Держатель и активиая вставка изнутри ох30лаждаются .водой, подаваемой через

трубку 3. Активная вставка состоит из вставленных один в другой без зазора стаканов 4-7. Стаканы выполнены тонкостенными, толщиной 0,5-2 мм.

При работе электрода перепад температур по толщине каждой трубки не .превышает 1000-1200с, в то время, как в случае монолитной вставки он может превышать 3000°С, вызывая растрескивание поверхностного слоя.

Составная конструкция активной вставки позволяет повысить ресурс работы неплавящегося электрода, обеспечивая экономию дорогостоящих и дефицитных тугоплавких материалов.

Формула изобретения

Неплавяищйся электрод для плазменной обработки, содержащий охлаждаемы держатель с активной вставкой, перекрывающей охлаждаемую полость держателя, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости электрода, вставка выполнена многослойной в виде вставленных один в другой без зазора стаканов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Патент США № 3102949 кл,219-. -145., опублик. 1963.

2.Авторское свидетельство СССР № 667364, кл. В 23 К 9/16, 1975.

у6

5 S