Устройство для формования бетонных изделий Советский патент 1981 года по МПК B28B1/10 

(Б) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к изготовл нию изделий из бетонной смеси и мож быть использовано в установках для формования бетонных и железобетонны изделий. По авт. св. № известна ус новкадля формования бетонных изделий, включающая вакуум-камеру, уста новленную на виброплощадке, форму, насадку, крышку со штампом и механиз вертикального перемещения крыши, выполненный в виде растянутого вертикально установленными пружинами прорезиненного чехла П 3Недостатком известной установки является невозможность формования изделий с рельефной фактурной поверхностью. Цель изобретения - обеспечение возможности рельефного оформления поверхности изделия. Поставленная цель достигается тем, что установка для формования бетонных изделий, включающая вакуумкамеру, установленную на виброплощадке, форму, насадку, крышку со штампом и механизм вертикального перемещения крышки, выполненный в виде растянутого вертикального чехла, снабжена съемной взаимозаменяемой пластиной, укрепленной на штампе крышки. На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. Установка содержит вакуум-камеру 1, установленную на вибростоле 2, форму 3 с насадкой , крышку 5 со штампом 6, на котором крепится съемная фактурная пластина 7, штуцер 8, фиксатор 9 и механизм для обеспечения вертикального перемещения крышки, состоящий из прорезиненного чехла 10, резиновой прокладки 11, вертикально установленных пружин 12, нижней 13 и верхней 1 металлических рамок.. Устройство работает следующим образом. Форму 3 с насадкой , заполненны бетонной смесью, устанавливают в ва куум-камере 1,находящейся на вибростоле 2. Крышкой 5 с закрепленными на ней штампом 6 и фактурной пласти ной 7 закрывают вакуум-камеру 1,для чего опускают на ее края прорезинен ную прокладку 11 механизмом вертикального перемещения крышки в виде прорезиненного чехла 10 с вертикально установленными в нем пружинами 12 и рамками 13 и 14. Под давлением массы крышки 5 и штампа 6 с пластиной 7 пружины 12 прижимают резиновую прокладку 11 к стенкам вакуумкамеры 1 и герметизируют ее. Создание вакуума в вакуум-камере 1 производится через штуцер 8. Фиксаторы9 удерживают крышку 5 со штампом 6 и пластиной 7 от их вертикального пере мещения (вниз) под действием разности давлений (вакуума в камере и атмосферного давления с внешней стороны крышки). Бетонная смесь вакуумируется в процессе ее вибрации, после чего освобождают фиксаторы 9 и крышка 5 с фактурной пластиной 7 и штампом 6 опускается на ее поверхн&сть под действием атмосферного дав143 ления. При этом сжимаются пружины 12, не нарушая герметизации вакуум-камеры К После уплотнения бетонной смеси через кран (не показано) на штуцере В впускают атмосферный воздух, снимают крышку 5 со штампом 6 и фактурной пластиной 7, извлекают форму 3 с насадкой и удаляют из формы 3 отформованное изделие. Далее процесс повторяется. При этом фактурная пластина 7 может быть снята и заменена другой по фактуре пластиной. Формула изобретения Установка для формования бетонных изделий по авт. св. № , отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности рельефного оформления поверхности изелия, установка снабжена съемной взаимозаменяемой пластиной, установенной на штампе крышки. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР , кл. В 28 В 1/10, 1979.