Способ изготовления изделий из ячеистого бетона Советский патент 1981 года по МПК B28B1/50 C04B41/30 

Описание патента на изобретение SU893533A1

(St) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

Похожие патенты SU893533A1

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПЕНОГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2015
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Нелюбова Виктория Викторовна
  • Сумин Артем Валерьевич
RU2614865C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ 1998
  • Гладков Д.И.
  • Дедурина Е.А.
  • Сулейманова Л.А.
  • Тысячук В.В.
  • Калашников А.В.
RU2137600C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕАВТОКЛАВНОГО ЯЧЕИСТОГО ЗОЛОБЕТОНА 2006
  • Пятаев Алексей Владимирович
  • Пшонкин Николай Григорьевич
RU2303584C1
Способ изготовления изделий из жаростойкого газобетона 1978
  • Штарх Григорий Самуилович
  • Дудеров Юрий Григорьевич
  • Гаспарян Андрей Арамович
  • Акимова Альбина Павловна
SU688473A1
СОСТАВ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ЕСТЕСТВЕННОГО ТВЕРДЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ЕСТЕСТВЕННОГО ТВЕРДЕНИЯ 2009
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Мазалов Юрий Алексеевич
  • Бухало Анна Борисовна
  • Павленко Наталья Викторовна
  • Нелюбова Виктория Викторовна
  • Фомина Екатерина Викторовна
RU2500654C2
Способ изготовления полистиролбетонных изделий 2003
  • Наумейко А.В.
RU2223931C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2007
  • Смиренская Вера Николаевна
  • Долотова Раиса Григорьевна
  • Козлова Надежда Григорьевна
RU2340582C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СИЛИКАТНОЕ СТЕНОВОЕ ИЗДЕЛИЕ 2006
  • Гридчин Анатолий Митрофанович
  • Воронцов Виктор Михайлович
  • Лесовик Руслан Валерьевич
  • Мосьпан Александр Викторович
RU2303014C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО КРЕМНЕБЕТОНА 2006
  • Нуштаев Юрий Юрьевич
  • Салей Аркадий Аркадиевич
  • Кулик Владимир Алексеевич
RU2322424C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2009
  • Долотова Раиса Григорьевна
  • Верещагин Владимир Иванович
  • Кара-Сал Борис Комбуй-Оолович
RU2410362C1

Реферат патента 1981 года Способ изготовления изделий из ячеистого бетона

Формула изобретения SU 893 533 A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления конструктивно-теплоизоляционных и теплоизоляционных изделий из ячеистого бетона. Известен способ изготовления изделий из ячеистого бетона, включающий комбинированную азопенопоризацию бетонной смеси, формование и теп ловую обработку l. Недостатком известного способа является то,что он не позволяет получить низких значений объемной массы ячеистого бетона 200-250 кг/м вследствие заниженной газоудерживаюг щей способности высокопоризованной смеси. , Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ изготовления изделий из ячеистого бетона, включающий приготовление бетонной смеси, заливку ее в форму, вспучивание при температуре 30-55 С и после дующую термообработку 2. Недостатком этого способа является пониженная однородность пористое- : ти по объему (сечению) изделия и значительные колебания объемной массы бетона в изделиях вследствие частичного разрушения пенных пор на первой стадии термообработки. Цель изобретения - снижение объемной массы и повышение однородности пористости бетона. Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления изделий из ячеистого бетона, включающем приготовление бетонной смеси, заливку.ее в форму, вспучивание при температуре смеси ЗС-55С и последующую термообработкУ, вспучивание осуществляют при температуре среды, постоянно превышающей- температуру бетонной смеси на . Способ осуществляют следующим образом. Приготавливают ячеисто-бетонную смесь с добавками пено-и газообраэоеателей для получения пеногазобетона с объемной массой 150-300 кг/м. Предварительно поризованная смесь за ливается в форму, где происходит ее газовая поризация (вспучивание). При этом CHfiCb прогревается в течение 1-2 ч в камере при температуре от lO до 65 С, которая на С пре вышает температуру смеси (30-55°С). Затем изделия подвергаются автоклавной обработке по обычному режиму. Для приготовления гтеногазобетонны смесей и образцов бетона используют яшкинский портландцемент марки 500, известь, золу Южно-Кузбасской ГРЭС с удельной поверхностью 800-5200 см и добавки. Смесь готовят в турбулентном смесителе при В/Т 0,75. При добавке пенообразователя (моющее средство

65

Известный Примечание. Температура смеси в Как видно из таблицы, изготовление изделий из ячеистого бетона по предлагаемому способу обеспечивает снижение объемной массы и повышение однородности бетона.

250-360

3 - 5 Прогресс - 0,3%) и газообразователя (алюминиевая пудра - 0,25) получают пеногазобетон с объемной массой 150-300 кг/м. Предварительно поризованная смесь заливается в форму, где происходит ее газовая поризация (вспучивание). При этом смесь прогревается в камере при температуре 0-65®С, которая на превышает температуру смеси. Затем осуществляют автоклавную обработку бетона с изотермическим прогревом при Т72с до достижения заданной прочности (в течение 6ч). Для получения сравнительных данных параллельно проводят приготовление пеногазобетона по известному способу путем нерегулируемого прогрева (при 65С) в течение 2 ч на первой стадии тепловой обработки. Все другие технологические параметры сохраняют такими же, как и при приготовлении смеси по предлагаемому способу. Результаты испытаний сведены в тублицу. процессе прогрева составляет 30-55 С. Формула изобретения Способ изготовления изделий из ячеистого бетона, включающий приготовление бетонной смеси, заливку ее в

5893533«

форму.вспучивание при температуре сме- 1. Маркин А. П. и др. Производство си 30-55 С и последующую термообработку, теплоизоляционных и конструктивных л и ч а ю щ и и с я тем, что, с ячеистых бетонов по газопенной техноцелью снижения объемной массы и повы- логии. Сер. ТИ, Промышленность автошения однородности пористости бетона s клавных материалов , ЦНИИТЭСТРОМ, вспучивание осуществляют при темпера- вып. 1, М., 1968. туре среды, постоянно превышающей температуру бетонной смеси на . 2. Авторское свидетельство СССР

Источники информации,Vf 321378, кл. 8 28 В 1/50, 19б9

принятые во внимание при экспертизе (прототип).

SU 893 533 A1

Авторы

Меркулова Светлана Ивановна

Федынин Николай Иванович

Даты

1981-12-30Публикация

1979-01-17Подача