Смеситель Советский патент 1981 года по МПК B28C5/14 

(§4) СМЕСИТЕЛЬ

I

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для перемешивания материалов.

Известно смесительное устройство, содержащее секш онный корпус, в котором перемешивающими органами являются многочисленные шары, размещенные в секциях 1.

Смеситель, содержаш}1й корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, в котором горизонтально расположен вал с отражательным диском и закрепленными на поверхности вала винтовыми лопастями, и мелющие тепа 2.

Общим недостатком известных устройств является недостаточное качество смешения.

Цель изобретения - повь1шеш1е качества смешения путем обеспечения возможнрсти циркуляции смеси.

Указанная цель достигается тем, что смеситель, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, в котором горизонтально расположен вал с отражательным диском и закрепленными на поверхности вала винтовыми лопастями, и мелйщие тела. Он

снабжен установленным соосно основному дополнительным валом с направляющим элементом в виде усеченного конуса, меньшее основание которого закреплено на последнем, а основной вал вьшолнен ПОЛЬЕМ и с заборными отверстиями на его конце, мелющие тела размещены в полости основного вала, причем отражательный диск жестко закреплен к торцу дополнительного и расположен в полости концевой части основного вала с образованием

10 зазора межтог их боковыми поверхностями.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - направляющий элемент; на фиг. 3 - то же, вид сверху.

Смеситель содержит корпус 1 с загрузоч15ным 2 и разгрузочным 3 патрубками, в котором горизонтально расположен вал 4 с закрепленными на его поверхности винтовыми лопастями 5, и мелющие тела 6. Он снабжен установленным соосно основному 4 дополни20тельным валом 7 с направляющим элементом 8 в виде усеченного конуса, меньшее основание которого закреш1ено на валу 7, и отражательным диском 9, жестко закрепленным

к торцу кала 7, а основной вал 4 выполнен полым 10 и с заборными отверстиями 1 на ею конце, мслюшие тела 6 размещены в полости 10 основного вала 4, причем отражательшлй писк 9 расположен в полости концевой части ocHODKoro вала 4 с образованием зазора между их боковыми поверхностями. Корпус с валами установлен наклонно к горизонтальной плоскости под утлом 3-4 для обеспечения возможности перемещения смеси самотеком.

Компонентьс смеси через загрузочный патрубок 2 подают в корпус 1. Валы 4 и 7 приводятся во орашение приводом (не показано) Компоненты смеси захватываются винтовымн лопастями 5, частично перемеиливаясь, транспортируются к заборным окнам 11 и через них поступают в полость 10 вала 4. Далее смесь самотеком перемещается к отражательному диску 9, подвергаясь воздействию мелющих тел 6.

При этом тело 6, перемещаясь в процессе вращения полото вала 4, а также прижимаясь друг к другу и к диску 9 вследствие наклона корпуса , оказывают давление на компоненты смеси, обеспечивая достаточно высокий контакт между смешиваемыми частицами.

Из полости 10 вала смесь через зазор 3 набегает на стенку конусного направляющего элемента 8 (расстояние между направляющим элементом и торцом вала 9 может регз ироваться путем перестановки направляющего элемента на оприводном валу 7) .Далее смесь соскальзывает на стенку полости корпуса, захватьтается винтовыми лопастями 5 и внов перемещается в сторону заборных отверстий 11 для повторного цикла.

По достижении необходимого качества смесь через разгрузочный патрубок 3 удаляют из смесжтеля.

Предлагаемый смеситель обеспечивает много5 кратное перемещение смеси в замкнутом цикле необходимое число раз, что позволяет достичь высококачественного перемешивания.

Формула изобретения

Смеситель, содержащий корпус с загр/зочным и разгрузочным патрубком, в котором горизонтально расположен вал с отражательиым диском и закрепленными на поверхности вала винтовыми лопастями, и мелющие тела, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества смещения путем обеспечения возможности циркуляции смео,

он снабжен установленным соосно основному дополнительным валом с направляющим элементом в виде усеченного конуса, меньщее основание которого закреплено на последнем, а основной вал выполнен полым и с заборными отверстиями на его конце, мелющие тела размещены в полости основного вала, причем отражательный диск жестко закреплен к торцу дополнительного вала и расположен в полости концевой части основного вала с

образованием зазора между их боковыми поверхностями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 5244053, кл. В 01 F 7/16, onyj&tHK. 1971.

2. Авторское свидетельство СССР N 289662, кл. В 01 F 7/04, 1969.