(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАССЛОЕНИЯ КРИСТАЛЛОВ СЛЮДЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для расслоения кристаллов слюды | 1983 |
|
SU1114560A2 |
Устройство для расслоения кристаллов слюды | 1985 |
|
SU1222569A2 |
Устройство для расслоения кристаллов слюды | 1982 |
|
SU1038248A1 |
Поточная линия для расслоения и сортировки кристаллов слюды | 1987 |
|
SU1528665A1 |
Устройство для расслоения кристаллов слюды | 1981 |
|
SU965793A2 |
Устройство для расслоения кристаллов слюды | 1984 |
|
SU1140967A1 |
Устройство для расслоения кристаллов слюды | 1981 |
|
SU1058782A2 |
Устройство для дробления материалов | 1986 |
|
SU1362497A2 |
Поточная линия для расслоения и сортировки кристаллов слюды | 1982 |
|
SU1049256A1 |
Устройство для расслоения кристаллов слюды | 1981 |
|
SU1039725A1 |
1
Изобретение относится к обработке легко расслаивающихся материалов и может быть использовано в слюдяной промышленности для расслоения кристаллов слюды, например, обогащенного сырца и колотых подборов, а также в любой другой отрасли, где требуется расслоение материалов по плоскостям спайности.
Известно устройство для расслоения кристаллов слюды, содержащее корпус, ножи, питатель и привод ножа 1.
Недостатком этого устройства является то, что скорость введения ножа, из-за увеличения количества отходов, ограничена, а это снижает производительность.
Наиболее Огшзкнм к предлагаемому является устройство для расслоения кристаллов слюды, включающее корпус с отбойной плитой, питатель, направляющее и разгрузочное приспособления 12.
Недостатком этого устройства является то, что скорость движения кристалла слюдЫ не регулируется, поэтому не обеспечивается стрюгий торцевой удар кристалла об отбойную
плиту, что снижает эффективность расслоения кристалла.
Цель изобретения - повышение эффективности расслоения кристаллов слюды.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с отбойной плитой, питатель, направляющее и разгрузочное приспособления, направляющее -приспособление . выполнено в виде двух параллельно расположенных и вращающихся навстречу друг
10 другу цилиндрических тел, а отбойная шшта расположена против линии касания цилиндрических тел. В устройстве плита может быть установлена с возможностью .перемещения относительно цилиндрических тел и изменения
15 угла ее наклона относительно направления движения кристаллов слюды.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устрюйство содержит корпус 1 с отбойной
20 плитой 2, вьшолненной в виде бройевой плиты, питатель в виде транспортера 3 И лотка 4, направляющее приспособление в виде двух цилиндрических тел 5, вращающихся навстречу друг другу с помощью привода 6, и разгрузочное приспособление - транспортер 7. После удара пластины 8 слюды транспортируются на место расколки транспортером 7.
Устройство работает следующим образом.
Кристаллы 9 по транспортеру 3 и лотку 4 постзшают к месту соприкосновения двух параллельно вращающихся навстречу друг другу цилиндрических тел 5, которые захватывают кристаллы 9 и за счет даухсгороннего упругого контакта с внешними плоскостями кристалла обеспечивают ориентированное перемещение его в направлении броневой шшты 2 с скоростью, достаточной для расслоения кристалла 9. При направленном ударе кристалла 9 о броневую плиту 2, которая закреплена на корпусе 1 с возможностью изменения рас. и угла наклона относительно вращающихся тел 5, происходит разрущение связей между плоскостями совершенной спайности в кристалле 9 и он расслаивается на пластины 8, которые транспортируются от места расслоения транспортером 7.
Использование предлагаемого устройства для расслоения кристаллов слюды позволяет повысить эффективность расслоения за счет точной ориентации кристалла относительно броневой плиты и обеспечить оптимальные режимы расслоения различных по физическим свойствам кристаллов за счет регулирования
расстояния и угла наклона броневой плиты относительно вращающихся тел.
Формула изобретения
и вращающихся навстречу друг другу цилиндрических тел, а отбойная плита расположена против линии касания гщлиндрических тел.
Источники информации, принятые во внимаш е при экспертизе
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1980-05-22—Подача