ю
СП кэ
00 05 О5
сл
э
Фие.1
ремещения в направляющих относительно кронштейна, снабженного винтовой парой и выполненного с возможностью жесткого крепления и вертикального перемещения относительно нижнего валка. Привод ускоряющего приспособления снабжен редуктором, соединенным с кронштейном посредством шарнира и установленным с возможностью изменения угла наклона редуктора относительно крони тейна посредством распорных винтов и контргаек, а отбойная
плита шарнирно соединена с жестко закрепленными на раме ускоряющего приспособления кронштейнами и снабжена двумя распорными винтами. Изобретение позволяет расширить технологические возможности линии за счет производства совместной классификации расслоенных кристаллов по площади и по толщине, а также выбирать оптимальные режимы расслоения и классификации для различных видов
слюдяного сырья. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия для расслоения и сортировки кристаллов слюды | 1982 |
|
SU1049256A1 |
Устройство для расслоения и сортировки кристаллов слюды | 1981 |
|
SU980831A1 |
Устройство для расслоения кристаллов слюды | 1984 |
|
SU1140967A1 |
Устройство для расслоения кристаллов слюды | 1981 |
|
SU1005905A1 |
Дробильно-сортировочный агрегат | 1980 |
|
SU997810A1 |
Поточная линия производства щебня | 1985 |
|
SU1351670A1 |
Горный комбайн для слюдяных руд | 1979 |
|
SU874184A1 |
Устройство для расслоения кристаллов слюды | 1980 |
|
SU893566A1 |
Устройство для расслоения кристаллов слюды | 1983 |
|
SU1114560A2 |
Устройство для управления расслоением кристаллов слюды | 1984 |
|
SU1197860A1 |
Изобретение относится к слюдяной промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Поточная линия для расслоения и сортировки кристаллов слюды, содержащая транспортер 6, установленные под ним подающий наклонный лоток 13 и ускоряющее приспособление 1, выполненное в виде двух параллельно расположенных, вращающихся навстречу друг другу валков, и барабанный грохот 2 с закрепленной внутри его рабочей поверхности отбойной плитой, дополнительно снабжена роликовым грохотом 3, установленным за барабанным грохотом на общей с ним раме 4 с возможностью вращения от единого привода, причем верхний валок ускоряющего приспособления закреплен на корпусе с возможностью вертикального перемещения относительно нижнего валка. Общая рама снабжена винтовой парой и закреплена на основании с возможностью изменения угла наклона относительно основания. Верхний валок ускоряющего приспособления жестко закреплен на подпружиненной опоре, выполненной с возможностью вертикального перемещения в направляющих относительно кронштейна, снабженного винтовой парой и выполненного с возможностью жесткого крепления и вертикального перемещения относительно нижнего валка. Привод ускоряющего приспособления снабжен редуктором, соединенным с кронштейном посредством шарнира и установленным с возможностью изменения угла наклона редуктора относительно кронштейна посредством распорных винтов и контрогаек, а отбойная плита шарнирно соединена с жестко закрепленными на раме ускоряющего приспособления кронштейнами и снабжена двумя распорными винтами. Изобретение позволяет расширить технологические возможности линии за счет производства совместной классификации расслоенных кристаллов по площади и по толщине, а также выбирать оптимальные режимы расслоения и классификации для различных видов слюдяного сырья. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к конст|)укциям технологических установок и поточных линий по переработке легко расслаивающихся материалов и может быть использовано в слюдяной промышленности для расслоения и сортировки кристаллов слюды, например обогащенного и промышленного сырца, а также в любой другой отрасли, где требуется расслоение материалов по плоскостям спайкости с последующей сортировкой по площади и толщине.
Цель изобретения - расщирение технологических возможностей.
Поточная линия для расслоения и сортировки кристаллов слюды, содержащая транспортер, установленные под ним подающий наклонный лоток и ускоряющее приспособление, выполненное в виде двух параллельно расположенных, вращающихся навстречу друг другу валков и барабанный грохот с закрепленной внутри него рабочей поверхности отбойной плитой, дополнительно снабжена роликовым грохотом, установленным по ходу движения материала за барабанным грохотом на общей с ним раме и с возможностью вращения от единого привода, причем верхний валок ускоряющего приспособления закреплен на корпусе с возможностью вертикального перемещения относительно нижнего валка, а отбойная плита установлена с возможностью изменения угла поворота относительно направления полета кристаллов слюды, общая рама снабжена винтовой парой и закреплена на основании с возможностью изменения угла наклона относительно основания, верхний валок ускоряющего приспособления жестко закреп- . icH на подпружиненной опоре, выполненной с возможностью вертикального перемещения в направляющих относигельпо кронштейна, снабженного винтовой парой и выполненного с возможностью жесткого крепления и вертикального перемещения относительно нижнего валка, привод ускоряющего приспособления снабжен редуктором, соединенным с кронштейном посредством шарнира и установленным с возможностью изменения угла наклона редуктора отно5
сительно кронщтеина посредством распорных винтов и контргаек, а отбойная плита щарнирно соединена с жестко закрепленными на раме ускоряющего приспособQ ления кронщтейнами и снабжена двумя распорными винтами.
Снабжение поточной линии роликовым грохотом, установленным по ходу движения материала за барабанным грохотом на общей с ним раме и с возможностью враще5 ния от единого привода, позволяет сразу же после классификации расслоенных кристаллов по площади сортировать крупные кристаллы (надрешетный продукт) еще и по толщине; закрепление обшей рамы на основании с возможностью изменения угла наклона позволяет выбирать режимы, обеспечивающие оптимальную эффективность классификации для различных видов слюдяного сырья; установка верхнего валка ускоряющего приспособления с возможностью вертикального перемещения нижнего валка позволяет регулировать зазор между ними и тем самым выбирать наиболее подходящий для кристаллов различной толщины, причем жесткое закрепление верхнего валка на подпружиненной опоре, вы0 полненной с возможностью вертикального перемещения в направляющих, позволяет захватывать вращающимися валками кристаллы слюды в щироком диапазоне толщин, а установка отбойной плиты с возможностью изменения угла поворота относительно на° правления полета кристаллов слюды позволяет направлять различные виды слюдяного сырья после расслоения в ту область рабочей поверхности барабанного грохота, которая является началом грохочения и обесQ печивает максимальную эффективность классификации материала.
На фиг. 1 изображена поточная линия, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел И на фиг. 1.
5Поточная линия для расслоения и сортировки кристаллов слюды включает уско- ряющее приспособление 1, барабанный грохот 2, роликовый грохот 3, общую раму 4, основание 5, транспортер 6 и разгрузочные бункера 7. Рабочая поверхность 8 барабанного грохота 2 жестко соединена с корпусом 9 роликового грохота 3, который совместно с барабанным грохотом 2 вращается от привода 10, расположенного на торцовой стенке роликового грохота 3. Ускоряющее приспособление 1 включает два валка 11, вращающихся навстречу друг другу от привода 12, подающий наклонный лоток 13 и отбойную плиту 14. Привод 12 состоит из электродвигателя 15, редуктора 16, кронщтейна 17 и шкивов 18. Редуктор 16 соединен с кронштейном 17 посредство.м шарнира 19 и может наклоняться относительно кронштейна 17 при помощи распорных винтов 20 с кронштейнами 21, кронштейн 17 посредством натяжного винта 22 может перемещаться относительно валков 1 1 и крепиться на ускоряющем приспособлении 1 при помощи болтов 23. Отбойная плита 14 крепится при помощи шарнира 24 и двух распорных винтов 25 к кронштейну 26, жестко соединенному с ускоряющим приспособлением 1. Подвижная рама 4 может менять угол наклона относительно основания 5 при помощи двух винтов 27 с гайками 28. Верхний валок 11 ускоряющего приспособления I жестко закреплен на опоре 29, перемещаемой по направляющим 30 относительно кронгптейна 31 и снабженной пружиной 32 и упором 33, приче.м кронщ- тейн 31 снабжен винтовой парой, состоящей из винта 34 и гайки 35 и крепежными болтами 36. Каждый разгрузочный бункер обеспечен своим отводящим конвейером 37.
Поточная линия для расслоения и сортировки кристаллов слюды работает следующим образом.
Подлежащие расслоению и сортировке кристаллы 38 слюды с помощью транспортера 6 и подающего наклонного лотка 13 перемещаются к линии касания врап1аю- щихся навстречу друг другу валков 11, которые под действием пружины 32 обеспечивают двусторонний упругий контакт с кристаллами 38 и разгоняет их с высокой скоростью в направлении отбойной плиты 14. В результате удара о плиту 14 кристаллы 38 раскалываются вдо;1ь плоскостей соверщенной спайности на несколько частей и в зависимости от угла установки отбойной плиты 14 относительно полета кристаллов 38 попадают в результате изменения угла отражения в ту или иную зону рабочей поверхности 8 и подвергаются грохочению. Подреп1етный продукт при этом попадает в разгрх зочный бункер 7, а крупные пластины слюды скатываются по наклонной рабочей поверхности 8 на рабочую поверхность роликового грохота 3. При этом пластины слюды, бо.пее тонкие, чем разг;п- зочные щели н роликовом грохоте 3, проваливаются в щели и
5
попадают в свой разгрузочный бункер 7. а более толстые пластины скатываются на отводящ1гй конвейер 37.
Перед началом работы поточной линии для расслоения и сортировки кристаллов слюды производится ее настройка на соответствующий вид перерабатываемого сырья: посредством винтов 27 и гаек 28 устанавливается соответствующий угол наклона общей рамы 4 и, соответственно.
0 барабанного грохота 2 и роликового грохота 3; посредством винта 34 и гайки 35 устан.чвливается заданная величина между валками 11 и посредством распорных винтов 25 заданный угол поворота отбойно11 плиты 14 относительно направления полета кристаллов слюды.
В результате переработки на линии исходное сырье раскалывается и сортируется по площади и по толщине, подготавливаясь тем сам|,1м для обработки на
0 последуюпхих операциях.
Мспользование данного технического решения позволяет, по сравнению с прототипом, расширить технологические возможности линии за счет производства совместной классификации расслоенных кристаллов по площади и по толщир{е, а также выбирать оптимальные режимы расслоения и классификации для различных видов слюдяного сырья.
Паиболее целесообразно применение та- 0 ких поточных линий при создании поточных механизированных технологий производства изделий из промып ленных слюд на слюдоперерабатывающих предприятиях.
35
Формула изобретения
. Поточная линия для расслоения и сортировки кристаллов слюды, содержащая транспортер, установленные под ним подающий наклонный лоток и ускоряюшее приспособление, выполненное в виде двух параллельно расположенных, вращающихся навстречу друг другу валков, и барабанный грохот с закрепленной внутри его отбойной плитой, отличающаяся ге.м, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена роликовым грохотом, установленным за барабанным грохотом на общей с ним раме и с возможностью вращения от единого привода, а верхний валок ускоряющего приспособления закреплен на корпусе с возможностью вертикального перемещения относительно нижнего валка.
возможностью изменения угла накло 1а относительно основания.
подпружиненной опоре, выполненной с возможностью вертикального перемепдения в па- правляюших относительно кронштейна, снабженного винтовой парой и выполненного с возможностью жесткого крепления и вертикального перемещения относительно нижнего ва:1ка.
нира и установленным с возможностью изменения угла наклона редуктора относительно кронштейна посредством распорных винтов и контргаек.
17
26
Фиг. 5
г5
.
Поточная линия для расслоения и сортировки кристаллов слюды | 1982 |
|
SU1049256A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1987-12-08—Подача