Станция для погрузки сыпучих материалов в контейнеры пневмотранспортных установок Советский патент 1981 года по МПК B65G51/26 

Описание патента на изобретение SU893749A1

(54) СТАНЦИЯ ДЛЯ ПОГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В КОНТЕЙНЕРЫ ПНЕВМОТРАНСПОРТНЫХ УСТАНОВОК

Похожие патенты SU893749A1

название год авторы номер документа
СТАНЦИЯ ДЛЯ ПОГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1972
  • А. М. Александров, И. Д. Суладзе, В. Е. Аглицкий, А. С. Кахниашвили, И. С. Кантор, И. И. Зильберберг, А. А. Лачинов Г. Я. Чиджавадзе
SU326841A1
Устройство для погрузки сыпучих материалов в составы контейнеров трубопроводных пневмотранспортных установок 1970
  • Александров А.М.
  • Суладзе И.Д.
  • Кахиашвили А.С.
  • Аглицкий В.Е.
  • Цимблер Ю.А.
  • Кантор И.С.
  • Чиджавадзе Г.Я.
  • Джанелидзе В.В.
  • Гигиберия А.П.
SU333825A1
Станция для загрузки на ходу сыпучимиматериалами транспортных средств 1975
  • Вершвовский В.И.
  • Гудков А.П.
  • Цернес В.Я.
SU644263A1
СИСТЕМА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Иванов Геннадий Николаевич
  • Мурашев Сергей Владимирович
RU2294889C1
Шиберный механизм 2019
  • Давыдова Наталья Всеволодовна
  • Смертин Виктор Ильич
RU2712493C1
Погрузочная станция установки для пневматического транспортирования по трубопроводам грузов в контейнерах 1975
  • Александров А.М.
  • Аглицкий В.Е.
  • Кантор И.С.
  • Розенфельд М.И.
SU561361A1
Приемно-отправочная станция установки трубопроводного контейнерного пневмотранспорта 1982
  • Юдаев Юрий Владимирович
  • Розенфельд Матвей Иосифович
  • Филизон Вячеслав Феодосиевич
SU1094821A1
Установка для пневматического транспортирования грузов в контейнерах 1976
  • Гейц Д.Е.
  • Гун Д.Р.
  • Тополянский Ю.А.
  • Черникин А.В.
SU559529A1
ТРАНСПОРТАБЕЛЬНЫЙ БОРТОВОЙ ПОДЪЁМНИК 2015
  • Локай Леонид Викторович
  • Карась Леонтий Вениаминович
  • Муштаков Георгий Глебович
  • Белай Иван Сергеевич
  • Кириченков Владимир Антонович
  • Ахмадеев Эмиль Эдгарович
RU2602269C2
Устройство для дозированной подачи сыпучего кускового материала в контейнеры пневмотранспортных установок 1977
  • Александров Адольф Морицович
  • Цимблер Юрий Абрамович
  • Аглицкий Владимир Ефимович
  • Кантор Илья Соломонович
  • Докин Виктор Алексеевич
  • Канцын Алекс Александрович
  • Антонов Дмитрий Владимирович
SU1138371A1

Иллюстрации к изобретению SU 893 749 A1

Реферат патента 1981 года Станция для погрузки сыпучих материалов в контейнеры пневмотранспортных установок

Формула изобретения SU 893 749 A1

Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к станции для погрузки сыпучих материалов в контейнеры пневмотранспортных установок, и может быть использовано для загрузки в контейнеры пневмотранспорта как строительных материалов, так и сельскохозяйственных продуктов. Известна станция для погрузки сыпучих материалов в составы контейнеров трубопроводных пневмотранспортных установок, содержащая бункер, в нижней части которого выполнены загрузочные окна, и дозатор, помещенный в корпус, жестко связанный с бункером, при этом нижняя часть корпуса в поперечном сечении выполнена конической и имеет окно, совпадающее с загрузочным окном контейнера 1. Известная станция сложна по своей конструкции, так как каждый дозатор имеет отдельный привод. Известна станция для погрузки сыпучих материалов в контейнеры пневмотранспортных установок, содержащая смонтированные на раме дозаторы и поворотную трубу с люками, крышка каждого из которых шарнирно закреплена на наружной поверхности поворотной трубы, а свободный ее конец снабжен роликом, взаимодействующим с профильной направляющей. Дозаторы в этой установке представляют собой полый цилиндр, подвешенный на тросе и помещенный в цилиндрический корпус. В полом цилиндре выполнено окно, совпадающее с загрузочным отверстием бункера. Полый цилиндр плотно прилегает к внутренней поверхности цилиндрического корпуса, что исключает возможность попадания загружаемого материала между ними и заклинивание цилиндра в корпусе 2 . Однако при дозированной, подаче больших объемов сыпучих материалов, в том числе и таких как щебень, гравий, в составы контейнеров плотное прилегание дозатора к корпусу затруднено, не исключено и заклинивание при подходе задней стенки. окна дозатора к переднему краю окна бункера в случае попадания в это место гранулированных частиц. Цель изобретения - обеспечение надежной дозировки больших объемов сыпучего материала. Указанная цель достигается тем, что в устройстве днище дозатора выполнено плоским, установлено с возможностью его перемещения в горизонтальной плоскости и на нем закреплены упоры, а перед каждой крыщкой люка на поворотной трубе установлены кронштейны и на их концах закреплены ролики, взаимодействующие с упорами днища дозатора. При этом упоры могут быть выполнены поворотными. На фиг. 1 изображена станция, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - то же в момент загрузки. Станция состоит из бункера 1, в котором расположен скребковый конвейер 2 установленных под бункером 1 дозаторов 3, укрепленных на раме 4, расположенной над секциями приемной камеры 5 станции. Загрузочные окна (фиг. 2) каждого дозатора 3 расположены вдоль фронта погрузки состава 6 из контейнеров, точно установленных в секциях под ними в приемной камере 5. Каждый дозатор 3 (фиг. 2) секций снабжен дном 7, установленным в направляющих 8 рамы 4, и на котором по обеим боковым сторонам смонтированы катки 9 и по два кронштейна 10, установленных со стороны в направлении движения поворотной трубы 11. Кронштейны 10 установлены с возможностью ограниченного поворота. Поворотная труба 11 состоит из секций, которые связаны между собой разъемно в стыках (не показано) и установлены между несущими опорами 12 и придерживающими опорами 13, укрепленными на раме 4. Труба 11 выполнена с люками, перекрывающими щарнирно закрепленными на трубе 11 крышками 14. Для вращения поворотной трубы 11 и открытия крышки 14 погрузочного люка имеется привод (не показан). Крышка 14 одним концом шарнирно закреплена на наружной поверхности поворотной трубы, а на другом имеет ролик 15, перемещенный по профильной направляющей 16, жестко закрепленный на раме 4. Перед крышкой 14 по бокам со стороны профильной направляющей 16 смонтированы кронщтейны 17. На каждом кронштейне укреплен ролик 18. В каждом дозаторе 3 в нижней внутрен. .,-г-ней части на стороне, противоположной направлению движения поворотной трубы 11, укреплены отбойные ножи 19 с амортиза торами их поочередно, после заполнения последнего конечный выключатель отключает скребковый конвейер 2. В это время состав 6 из контейнеров точно устанавливается в приемной камере 5 станции. Срабатывает автоматическая система включения привода вращения поворотной трубы 11. Труба 11 поворачивается (фиг. 2) и каждая крыщка 14 погрузочных люков роликами 15 передвигается по профильной направляющей 16. Кронштейн 17 поворачивается одновременно с трубой 11, минует лервый кронштейн 10 (фиг. 3), который имеет ограниченный поворот по ходу движения трубы 11, и роликом 18 упирается во второй кронштейн 10, передавая усилие поворота трубы 11 на дно 7 дозатора 3, и дно 7 передвигается на катках 9 по направляющим 8 (фиг. 3). Осуществляется постепенное просыпание сыпучего материала. Отбойные ножи 19 срезают лишний материал. Продолжая движение, поворотная труба выводит ролик 18 кронштейна 17 на зацепления с кронштейном 10 (фиг. 4) и погрузочный люк устанавливается под полностью раскрытым окном дозатора 3. Осуществляется полное просыпание материала и загрузка состава 6 из контейнеров заканчивается, Подается команда на обратный ход поворотной трубы 11 и кронштейн 17 с роликом 18 минует кронщтейн 10, имеющий ограниченный поворот в сторону обратного движения поворотной трубы И, входит в зацепление с первым кронштейном 10, передавая усилие обратного хода трубы 11 на дно 7 и дно 7 закрывается. При дальнейшем движении ролик 18 кронштейна 17 выходит из зацепления с кронштейном 10. Крыщка 14 роликом 15 передвигается по направляющей 16 и погрузочный люк секции поворотной трубы закрывается. Состав 6 из контейнеров готов к отправке. Применение предлагаемого изобретения обеспечивает надежную дозировку больших объемов сыпучих материалов при сокращении числа приводов. Годовой экономический эффект от применения предлагаемого устройства составит 2,2 тыс. руб. в год. Формула изобретения 1. Станция для погрузки сыпучих материалов в контейнеры пневмотранспортных установок, содержащая смонтированные на раме дозаторы и поворотную трубу с люками, крышка каждого из которых щарнирно закреплена на наружной поверхности поворотной трубы, а свободный ее конец снабжен роликом, взаимодействующим с профильной направляющей, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежной дозировки больщих объемов сыпучего материала, днище каждого дозатора выполнено плоским, установлено с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и на нем закреплены упоры, а перед каждой крышкой люка на поворотной трубе установлены кронщтейны и на их концах закреплены ролики, взаимодействующие с упорами днища дозатора.

2. Станция по п. 1, отличающаяся тем, что упоры выполнены поворотными. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

/5

1.Авторское свидетельство СССР № 333825, кл. В 65 G 51/32, 1970.2.Авторское свидетельство СССР

№ 534924, кл. В 65 G 51/32, 1975 тотип) .

-|А

(pus.J

Фиг.2

SU 893 749 A1

Авторы

Швелидзе Элгуджа Константинович

Иванов Владимир Климентьевич

Каврелишвили Иван Фомич

Папашвили Тангиз Георгиевич

Даты

1981-12-30Публикация

1979-06-25Подача