(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2015 |
|
RU2600398C1 |
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ОБРАТНОГО ШЛАМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2023 |
|
RU2804062C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2007 |
|
RU2340582C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2284977C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1993 |
|
RU2073661C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2010 |
|
RU2448929C1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1980 |
|
SU952803A1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1987 |
|
SU1430384A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2014 |
|
RU2554613C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2283293C1 |
Изобретение относится к составам газобетон иых смесей и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известна сырьевая смесь, включающая порт ландцемент, вулканический пепел, негашеиную известь, алюминиевую пудру, сульфанол хлорный н воду 1. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является ячеисто-бетонная смесь 2, включающая следующие компоненты, вес.%: 11-21 Портлаидцемент Молотый кварцевый песок 26-41 9-14 Известь 0,15-0,27 Алюминиевая пудра 6,001-0,03 Алкилсульфанол 1,2-1,7 Хлористый натрий Остальное Известный материал характеризуется прочностью при сжатии 0,45-0,48 МПа, объемной массой 200 кг/м и коэффициентом конструк тивного качества 113-120. Недостатком указанного состава является относительно невысокий коэффициент кон5груктивного качества. Цель изобретения - повьпиение коэффициента конструктивного качества. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь, включающая портландцемент, кварцевый песснс, известь, алюминиевую пудру, добавки и воду, содержит в качестве Добавок ферросилиций и азросил при следующем соотношении компонентов, вес.%: Портландцемент10-26 Кварцевый песок18-45 Известь9-20 Алюминиевая пудра0,05-0,1 Ферросилиций0,005-0,01 Аэросил0,05-0,2 ВодаОстальное Пример. Газобетои из смеси пригоовляют следующим образом. Вяжущее полуают помолом креяшеэемистого компонента, апример песка, извести, аэросила, ферроси-. иияя. Уд. поверхность,
.1500-3000 5000-10000 2000-10000 14922-77
Далее полученное известково-песчаное вяжущее интенсивно перемешивают с портландцементом, аэросилом и ферросилицием, водой и алюминиевой пудрой. Полученная таким образом смесь готова к использованию для приготовления газобетонных изделий.
Смесь заливают в металлические формы, где происходит вспучивание массы за счет реакции алюминиевой пудры с гашеной известью. Вспучиванию и, соответстветю уменьшению объемной мас( газобетона, содействует ферросилиций, который, с одной стороны, реагируя со щелочным компонентом, образует водород.
2512 0,1
26 18 14
3715 0,07
43 47 0,05 Коэффициент конструктивного качес объемной массы. Формула изобретения Шрьевая смесь для изготовлешм газсйетона, включающая портландцемент, кварцевый песок, известь, алюминиевую пудру, добавки и воду, отличающаяся тем, что, с целью увеличения козффициевта конструктивного качества, она содержит в качестве добавок ферросилиций и аэросил при следующем соотношении компонентов, вес.%: Портландцемент10-26 Кварцевый песок18-45
с другой стороны, освободивщийся при реакции кремнезем образует с гидратом окиси кальция гидросиликаты кальция. Эта реакция происходит при нормальных температурных
условиях формования смеси, т.е. без специального ее подогрева. Образовавшиеся пздросИликаты упрочняют стенки микропор. Для увеличения количества образующегося гидросиликата кальция вводят аэросил - аморфный активный кремнезем.
Далее смесь подвергают термообработке, например в актоклавах. В процессе термообработки изделий образовавшиеся гидросиликаты перекристаллнзовываются в гидросиликаты типа тоборморит, что приводит к увеличению прочности газобетона.
В таблице приведены свойства газобетона из предлагаемой сырьевой смеси.
0,2 0,45-0,48 113-120 частному от деления прочности на квадрат 9-20 Известь 0,05-0,1 Алюминиевая пудра 0,005-0.01 Феррошлиций 0,05-0,2 АэросилОстальноеВода Источники информации, пртнятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР If 409985, . С 04 В 15/02, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 682469, . С 04 В 13/22, 1978.
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1979-12-18—Подача