I
Изобретение относится к способам получения минеральных удобрений и может быть использовано для получения жидкого удобрения.
Известен способ получения жидкого азотно-фосфорного удобрения путем смешения 25-4О%-ного раствора аммиака с суперфосфатной кислотой (66-76% 0,7-2% MCjjO) при 5О-70°С. В полученном удобрении соотношение РпОг : N составляет 3,6-3,8, рН раствора 5,4-5,7 Г13 .
Недостатки известного способа - низкое содержание питательных веществ (44%), низкая степень конверсии поли- форм FilO5i ведение процесса при высокой температуре и высокая температура кристаллизации.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения жидкого азотно-фосфорного удобрения путем аммонизации полифосфорной кислоты аммиаком при интенсивном перемешивании и температуре 80-85С Г23
Недостатком этого способа является низкое содержание питательных компонентов (44%), малая степень конвер5 сии полиформ е (45-64%), высокая температура кристаллизации (-17) (-21)°С, Кроме того, удобрение не сс держит серы - необходимого для растений питательного элемента.
10
Цель Изобретения - увеличение содержания суммы питательных веществ в продукте за счет повьпиения степени конверсии полиформ , введения серы, а также значительного снижения
15 температуры кристаллизации.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения жид- 5- кого азотно-фосфорного удобрения путем аммонизации полифосфорной кислоты аммиаком аммонизации подвергают сульфополифосфорную кислоту при темперэа- туре 25-75°С. Пример. lOO г сульфополифосфорной кислоты (81,5% РлО) разбавляют 65 г H(jO и нейтрализуют в стеклянном реакторе с мешалкой газообразным аммиаком при 25-35С и постоянном интенсивном перемешивании. Нейтрализованное жидкое удобрение име следующий состав, %: . 47,64 Pf OyopTo 3, поли 44,16; N общ. 11,72; ,11ГрН 6,8О, вязкость 45,26 сП, плотность 1,456 г/ температура кристаллизахши -32°С, сум ма питательных компонентов 59,36%, степень конверсии 92,7О%. П р и м е р 2, 100 г сульфополифосфорной кислоты (81,5% ) разбавляют 70 г H( и нейтрализуют в стеклянном реакторе с мешалкой газообразным аммиаком при 4О-5О Си постоянном интенсивном перемешивании. Жидкое удобрение имеет следующий состав, %: Ро.О5общ. 46,3 3|PQ O5-opTO 3,98 Р 0.05 поли 42,. 11,63 5 O-i, 2,O6j рН 6,85, вязкость 42,50 с плотность 1,446 г/см, температура кристаллизации -28°С, степень конверсии Pft О 5 91,41%, сумма питательных компонентов 57,96%. Примерз. 100 г супьфополифосфорной кислоты (83,5% PtiO) нейтр 4 лизуют в стеклянном реакторе с мешалкой 75 г 30%-ного водного раствора аммиака при 60-70° С и постоянном интенсивном перемешивании. Удобрение имеет следующий состав, %: Р ,Og общ. 45,75; орто 4,85 ; P(iO5 поли 40,9О;Мобщ. 11,51 Og 1,96 ; рН 7,ОО, вязкость 40,60 сП, плотность 1,430 г/см , температура кристаллизации -26°С, сумма питательных компонентов 57,26%, степень, конверсии 89,4О%. П р и м е р 4. 100 г супьфополифосфорной кислоты (82,58 PijOj) Рйзбавляют с 80 г воды и нейтрализуют в стекл1шном реакторе с мешаЛкой газообразным аммиаком при 40-50С и постоянном интенсивном перемешивании. Жидкое удобрение имеет следующий состав, %: Р,2 О2общ. 43,96;Ро О50рто 3,65i PfiOg поли 40,31; N общ. 11,11;5Оз 2,15} рН 7,0 степень конверсии 91,69%, вязкость 38,85 сП, плотность 1,426 г/сщ температура кристаллизации -25,5С. Сумма питательных компонентов 55,07%. В случае проведения процесса аммо- низашш при температуре sbmie 70 С степень конверсии Pfj Og-падает. В таблице представлены состав и свойства жидхсих удобрений по предлагаемому и известному способам.
В результате осуществления предлагаемого способа содержание питательных компонентов в продукте увеличивается до 59,36%, степень конверсии PrjCL достигает 92,70%, вводится серы до 2% и снижается температура кристаллизации до -32 С.
Формула изобрет.ения
Способ получения жидкого азотнофосфорного удобрения путем аммонизации полифосфорной кислоты аммиаком, отличающийс я тем, что, с
целью увелтшния суммы питательных компонентов в удобрении за счет повышения степени конверсии полиформ РпО,-. и введения серы, а также снижения температуры кристаллизации, аммонизации подвергают сульфополифосфорную кислоту при температуре 25-7ОС.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США МЬ 391,2491, кл. 71-34, 1973.
2,Свистунов В. А., Набиев М. Н., Вишнякова А. А. Узбекский химический журнал. 1971, № 4, с. 9-11,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения суспендированого жидкого удобрения | 1978 |
|
SU763302A1 |
Способ получения азотнофосфорного удобрения | 1984 |
|
SU1177285A1 |
Способ получения жидкого азотнофосфорного удобрения | 1985 |
|
SU1433950A1 |
Способ получения жидкого комплексного удобрения | 1985 |
|
SU1390227A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА КАЛИЙАММОНИЙФОСФАТА | 1994 |
|
RU2103348C1 |
Способ получения жидких комплексных удобрений | 1987 |
|
SU1587029A1 |
Способ получения концентрированного сложного удобрения | 1978 |
|
SU763303A1 |
Способ получения марганецсодержащего жидкого азотно-полифосфорного удобрения | 1980 |
|
SU912723A1 |
Способ получения жидких комплексных удобрений | 1982 |
|
SU1174417A1 |
Способ получения жидких комплексных удобрений | 1980 |
|
SU947151A1 |
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1980-04-23—Подача