(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ФЛОТОХВОСТОВ В ТОПКАХ СУШИЛЬНЫХ УСТАНОВОК Изобретение относится к углеобогащению и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности. Известны способы сжигания водоугольной суспензии в камерных топках путем ее распыливания над слоем горящего топлива 1. К недостаткам таких способов относятся их малая мощность и сложная система пылеприготовления. Флотохвосты и щлам мокрых пылеуловителей представляют собой илистый материал, утилизация которого затруднена. Флотохвосты . подвергают фильтрации и складированию или же сбрасывают в отстойники, что требует земельных площадей. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ термической обработки отходов флотации в печах кипящего слоя, заключающийся в сжигании отходов флотации, разбавленных шламовыми водами с мокрых пылеуловителей сушильных установок и сгущенными до концентрации 30-40% твердых частиц в пульпе при 750-830°С 2. Недостатком способа является то, что в результате высокой зольности и влажности суспензии снижается эффективность процесса горения, а при испарении большого количества воды нарушается температурный режим, что отрицательно сказывается на процессе сушки угольного концентрата. Цель изобретения - повышение эффективности термической обработки флотохвостов. Цель достигается тем, что в способе термической обработки флотохвостов в топках сушильных установок, включающем сгущение флотохвостов, подачу их на сжигание и последующую очистку продуктов термообработки от пыли в системе пылеулавливания. Флотохвосты подают на сжигание совместно с угольной пылью из системы пылеулавливания. На чертеже схематично представлена установка, реализующая способ термической обработки флотохвостов и угольной пыли.
Установка для осуществления способа состоит из топки 1, трубопровода 2, через который подают в топку сгущенные флотохвосты и шлам, уловленный в мокром пылеуловителе 3, приемной камеры 4, где распо ложен трубопровод 2, пылепровода 5. Дополнительный вентилятор 6 служит для подачи угольной пыли, сконцентрированной в дымососе 7, шламовый насос 8 - для перекачивания из емкости 9 сгущенных в радиальном сгустителе 10 флотохвостов и шлама, а кран 11 - для регулирования напора в трубопроводе 2.
Способ осуществляется следующим образом.
Флотохвосты и шламовые воды с мокрого пылеуловителя 3 собирают в радиальном сгустителе 10. Сгущенные флотохвосты и шламы направляют в емкость 9, из которой шламовым насосом 8 флотохвосты подают в топку 1 через калиброванное отверстие в трубопроводе 2 в приемную камеру 4. В эту же камеру 4 по пылепроводу 5 дополнительным вентилятором 6 подают сконцентрированную в дымососе 7 угольную пыль, которая увлекает за собой распыленные флотохвосты, уменьшает влагосодержание их и значительно повышает эффективность термообработки.
Пылепровод 5 от дымососа 7 до приемной камеры 4 изолирован для того, чтобы температура стенок пылепровода была выще 52°С и не происходило конденсации водяных паров.
При одновременной подаче сгущенных флотохвостов и угольной пыли в приемную камеру топки, распыленные флотохвосты увлекаются потоком угольной пыли в зону высоких температур и сгорают. Подача топлива в топку постепенно снижается, а количество флотохвостов регулируется таким образом, чтобы температура в топке поддерживалась в пределах 900-1000°С.
Оптимальная концентрация сгущенных флотохвостов составляет 40-бО /о. При
наличии менее 40% твердого необходимо, увеличить подачу основного топлива в топку с целью поддержания рабочей температуры в топке, а увеличение концентрации выше 50% затрудняет транспортировку флотохвостов.
Сравнение термической обработки отходов флотации в аппаратах кипяшего слоя со способом подачи флотохвостов и угольной пыли в топки сушильных установок показало целесообразность сжигания сгущенных флотохвостов и шлама с угольной пылью, так как примесь угольной пыли позволяет снизить влагосодержание сгущенных продуктов, подаваемых на сжигание, до концентрации 70-80% твердых частиц, что значительно повышает эффективность их сжигания.
Применение способа позволяет получить дополнительное количество тепла для термической сушки угольного концентрата, уменьшить выброс пыли в атмосферу (так как повышается КПД работы мокрых пылеуловителей), ликвидировать наружные шламовые отстойники и гидроотвалы.
Формула изобретения
Способ термической обработки флотохвостов в топках сушильных установок, включающий сгущение флотохвостов, подачу кх на сжигание и последующую очистку продуктов термообработки от пыли в системе пылеулавливания, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности термообработки, флотохвосты подают на сжигание совместно с угольной пылью из системы пылеулавливания.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 247447, кл. F 23 С 11/00, 1965.
2.Благов И. С. и др. Сушка угля в США. Обзор ЦНИЭИУголь, 1979.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ КОКСОХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2010 |
|
RU2445276C1 |
Система подготовки к сжиганию высокозольного твердого топлива и отходов обогащения угля | 1982 |
|
SU1028952A1 |
Система подготовки к сжиганию высокозольного твердого топлива и отходов обогащения угля | 1983 |
|
SU1078199A2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2281432C2 |
Котлоагрегат | 2019 |
|
RU2716656C1 |
Способ работы котельной установки | 1985 |
|
SU1305492A2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И СИСТЕМЫ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2202739C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2001 |
|
RU2219128C2 |
СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ ДЛЯ МОЩНОГО ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОТЛА | 2009 |
|
RU2410602C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕКОНДИЦИОННЫХ ЖЕЛЕЗО- И ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2009 |
|
RU2404271C1 |
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1980-05-08—Подача