(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ НА СКЛОННОСТЬ К ЩЕЛЕВОЙ КОРРОЗИИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения потенциала питтингообразования алюминия | 1990 |
|
SU1763949A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕЖКРИСТАЛЛИТНЫХ КОРРОЗИОННЫХ ПОРАЖЕНИЙ НА АЛЮМИЕВЫЕ СПЛАВЫ | 2014 |
|
RU2572075C1 |
Способ прогнозирования склонности медных сплавов к локальной коррозии в городской сточной воде | 1990 |
|
SU1748022A1 |
Способ измерения пористости гальванического покрытия внутренней поверхности изделия | 2020 |
|
RU2741263C1 |
Способ определения склонности нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии | 1985 |
|
SU1409895A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ВОДОРОДНЫМ ПОКАЗАТЕЛЕМ pH И ОКИСЛИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫМ ПОТЕНЦИАЛОМ Eh ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ НЕФТЕПРОМЫСЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2546736C1 |
СПОСОБ КОЛИЧЕСТВЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕРКАПТАНОВ В НЕВОДНЫХ СРЕДАХ | 2002 |
|
RU2207559C1 |
СПОСОБ КОЛИЧЕСТВЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИНГИБИТОРОВ КИСЛОТНОЙ КОРРОЗИИ В НЕВОДНЫХ СРЕДАХ | 1997 |
|
RU2145079C1 |
Способ определения коррозионной стойкости нержавеющих сталей | 1985 |
|
SU1506332A1 |
Комплекс для исследования электрохимических характеристик корпусных конструкций судов и плавучих технических сооружений | 2018 |
|
RU2695961C1 |
Изобретение относится к испытаниям материалов и может быть использовано для испытания материалов на склонность к щелевой коррозии в химически активных средах. Известен способ испытаний на склонность к щелевой коррозии,заключающийся в том, что помещают образец со щелевым отверстием в коррозионный раствор и определяют ток растворе. НИН tl . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату является способ испыта ний материалов на склонность к щелевой коррозии, заключающийся в том, что материал помещают в электрохимическую ячейку с хлоридным раствором, накладывают внешний потенциал, равны потенциалу коррозиии, растворяют мат риал в растворе и замеряют значения тока растворения и потенциал раство- рения, по которым судят о склонности материала к щелевой коррозии 2. Недостатком этих способов являются их узкие технологические возможности, так как они не позволяют оценить СКЛОННОСТЬ) материала к коррозионному растрескиванию, и большая длительность испытания. Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа и сокращение времени испытания. Для достижения указанной цели используют разделенную электрохимическую ячейку, замеряют рН раствора, а ток растворения определяют при потенциале коррозии, соответствующем потенциалу растворения при минимальном стабильном значении рН раствора. На чертеже приведена схема устройства для.осуществления предлагаемого способа. Устройство содержит разделенную электрохимическую ячейку, состоящую из вспомогательной 1 и рабочей 2 частей, с фильтром 3 между ними,захват 4 для фиксации образца материала и индикатор 5, установленные в ра бочей части 2, электрод 6 сравнения и электрод 7, установленные во вспомогательной части 1. Кроме того,устройство содержит второй электрод 8 сравнения, связанный через кран 9 с .рабочей частью 2 ячейки, рН-метр 10, электрически связанный с электродом 8 и индикатором 5, потенциостат 11, .электрически связанный с захватом 4 5и электродами 6 и 7, и систему 12
продувки ячейки . аргоном. В ячейке помещен рабочий раствор, омывающий захват 4, индикатор 5 и электроды 6
7и 8.
Способ осуществляется следунщим образом.
Образец 13 материала помещают в захват 4 и устанавливсиот последний в рабочей части 2 разделенной электрохими ёской ячейки с хлоридным раствором. Затем с помощью потенциостата 11 определяют стационарный потенциал растворения материала между электродами 6 и 7 и захватом 4 в исходном растворе и растворяют образец 13 при внешнем потенциале/ равном стационарному потенциалу растворения. Затем соединяют с помощью крана 9 электрод
8и индикатор 5, замеряют рН раствора рН-метром 10 до тех пор, пока не будет достигнуто минимальное стабильное значение рН раствора. Далее снова определяют потенциал растворения при полученном значении рН раствора, накладывают потенциал коррозии,равный данному значению потенциала растворения, и замеряют ток растворения. Во время Испытания рабочая часть 2 ячейки продувается азотом.
Условия растворения в разделенной ячейке не только моделирует условия щелевой коррозии, но и условия коррозии в вершине напряженной трещины, так как значения рН раствора и потенциалов растворения близки, что позволяет не только определять склонность материала к щелевой коррозии, но и склонность материала к коррозионному растрескиванию.
Применение предлагаемого qnoco6a позволяет оперативно определять одновременно склонность к щелевой коррозии и к коррозионному растрескиванию.
Формула изобретения
Способ испытаний материалов на склонность к щелевой коррозии, заключающийся в том, что материал помещают в электрохимическую ячейку с хлоридным раствором, накладывают внешний потенциал, равный потенциалу коррозии, растворяют материал в раст воре и замеряют значения тока растворения и потенциал растворения, по которым судят о склонности материала к щелевой коррозии, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей
0 способа и сокращения времени испытания, используют разделенную электрохимическую ячейку, замеряют значения рН раствора, а ток растворения определяют при потенциале коррозии, со5 ответсТвующем потенциалу растворения при минимальном стабильном значении рН раствора.
Источники информации, Q принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1980-03-18—Подача