t
(21)4023327/25-28
(22)27.12.85
(46) 07.09.89. Бюл. 33
(71)Пермский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института целлюлозно-бумажной промышленности Всесоюзного научно-производственного объединения целлюлозно-бумажной промышленности и Институт физической химии АН СССР
(72)Н.Д. Томашов, А.А. Редкий, В.В. Горелов и Г.П. Чернова (53) 620. 199(088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР № 694796, кл. G 01 N 17/00, 1976.
(54)(57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ, заключающийся в том, что образец помещают в электролит, содержаощй серную кислоту и хлор-ионы, подключают к потенциостату, фиксируют плотность тока при заданном значении потенциала и снимают анодные поляризационные кривые прямого и обратного хода, по которым судят о коррозионной стойкости стали, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности при определении пригодности нержавеющих сталей к условиям целлюлозно-бумажной промышпенности, испытания проводят при температуре I10- , а в электролит дополнительно вводят диоксид серы при следующих соотношениях ингредиентов, г/л:
Серная кислота3-6,0
Диоксид серы0,8-2,0
Хлор-ион0,05-0,5
ВодаДо I л
g
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ обработки титана и его сплавов | 2023 |
|
RU2813428C1 |
| Полимерсиликатная замазка | 1985 |
|
SU1294782A1 |
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕЖКРИСТАЛЛИТНЫХ КОРРОЗИОННЫХ ПОРАЖЕНИЙ НА АЛЮМИЕВЫЕ СПЛАВЫ | 2014 |
|
RU2572075C1 |
| Способ определения потенциала питтингообразования алюминия | 1990 |
|
SU1763949A1 |
| Электролит для анодирования алюминиевых сплавов | 1977 |
|
SU730885A1 |
| КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ СПЛАВ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2005 |
|
RU2288967C1 |
| Способ катодной защиты от коррозии химического реактора | 1987 |
|
SU1479550A1 |
| Способ определения склонности нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии | 1985 |
|
SU1409895A1 |
| Способ получения диоксида хлора | 1988 |
|
SU1594135A1 |
| СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПИТТИНГОВОЙ КОРРОЗИИ ВНУТРЕННИХ СТЕНОК ХРАНИЛИЩ, СОСУДОВ И АППАРАТОВ | 2009 |
|
RU2424378C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ, заключающиися в том, что образец помещают в электролит, содержащий серную кислоту и хлор-ионы, подключают к потенциостату, фиксируют плотность тока при заданном значении потенциала и снимают анодные поляризационные кривые прямого и обратного хода, по которым судят о коррозионной стойкости стали, отличающийся тем, что с целью повышения достоверности при определении пригодности нержавеющих сталей к условиям целлюлозно-бумажной промышленности, испытания проводят при температуре 110-140°С, а в электролит дополнительно вводят диоксид серы при следующих соотношениях ингредиентов, г/л:Серная кислота 3-6,0
Диоксид серы 8,8-2,0
Хлор-ион 0,05-0,5
Вода до 1 л.
Изобретение относится к области определения коррозионной стойкости нержавеющих сталей применительно к целлюлозно-бумажному производству.
Цель изобретения - повьвпение достоверности при определении пригодности нержавеющих сталей к условиям целлюлозно-бумажной промьпопенности.
Способ осуществляют следующим образом.
Образец из испытуемой нержавеющей стали, армированный во фторопласт, помещают а герметично закрытый автоклав - электрохимическую ячейку с электролитом, содержащим серную кислоту (3-6,0 г/л), диоксид серы (0,8- 2,0 г/л), хлор-ионы (0,05-0,5 г/л) и
воду (до 1 л), подключают к потенциостату и выдерживают без поляризации 30 мин с одновременным увеличением температуры до 110-140°С. Повыщение температуры вьщ1е 140 С в присутствии хлоридов на фоне данного раствора приводит к тому, что образцы чаще всего разрушаются так интенсивно, что стабильных данных получить не удается. Понижение температуры менее приводит к исчезновению питтин- гов и невозможности сравнения различных сталей. При увеличении концентрации серной кислоты вьшле 6,0 г/л, диоксида серы 2,0 г/л, хлор-ионов 0,5 г/л происходит сильное разрушение образца и возникновение щелей
СЛ
о о со со ю
между образцом и фторопластовой изоляцией. При уменьшении концентраи 1и серной кислоты ниже 3,0 г/л, диокси да серы 0,8 г/л, хлорионов 0,05 г/л питтинг не образуется.
Образец катодно поляризуют до 0,4 В (н.в.э.) и снимают анодную потенциодинамическую кривую со скоростью 1,44 В/ч до достижения анодного тока 5-10 л/см в области пит тингообразования, а затем с такой же скоростью, снимают атгодную кривую обратного хода.
Критерием склонности к межкрис- таллитной коррозии служит величина тока при потенциале 0,05 В, который соответствует максимуму активного растворения. Критерием устойчивости к питтинговой коррозии служат потен циалы питтингообразования Lf и ре- пассивации Ч р„.
Пример. Электроды из нержа- вею1цих сталей 08 17Н15НЗТ и 10 ITHISMZT, армированные во фторопласт, помещают в электрохимические
ячейки, подключают к потенциостатам и выдерживают без поляризации 30 мин в злектролите, содержащем 4,9 г/л
J И, г/л SO, 0,3 г/л С1, с одновременным подъемом температуры до 120°С.
Катодно поляризуют до -О,Д В (н.в.з.) и снимают анодные потенциоO динамические кривые со скоростью
1,44 В/ч до достижения анодного тока 510 области питтннгообра- зования, а затем с такой же скоростью снимают анодные кривые обратного хо5 да. Из кривых видно, что сталь
08«17Н15НЗТ имеет плотность тока при ,05 по сравнению со сталью 10 И7Н13М2Т -10 л/см и lg; 2- 10 А/см меньше, а В; ,75 В и ,72 В; 1/,,62 В
0
рп
5
больше.
Это говорит о том,- что в условиях целлюлозно-бумажного производства сталь 08 17Н15НЗТ более стойка к межкристалпитной и питтинговой коррозии, чем сталь 10 17Н13М2Т,
