Способ определения прочности сцепления частиц наполнителя со связующим Советский патент 1981 года по МПК G01N19/04 

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧЙСЗСгИ СЛШЙЛЁНИЯ ЧАСТИЦ НАПОЛНИТЕЛЯ СО СВЯЭУКадШ

Изобретение относится к испытател ной технике и может быть использован при опр еделении прочности сцепления частиц наполнителя со связующим, Наиболее близким к преллагаемому является способ определения hpO4HOCти сцепления частиц наполнителя со связующим, заключающийся а том, что в связукнцее вводят наполнитель и пос ле отверждения нагружают до разрушения сцепления и по величине разрушаю щей нагрузки судят о прочности сцепления. К частице наполнителя прикладывают разрушакидую нагрузку,направленную перпендикулярно поверхности связующего tl3 Недостаток этого способа заключа ется в низкой точности определения прочности сцепления, так как сцепление между частицами наполнителя и св зующего осуществляется по части поверхности частицы наполнителя, находящейся в связующем.s Цель изобретения - повышение точности определения. Для достижения этой цели наполни. тель в связующем формуют в слой,толщина которого составляет 30-70% общей толщины связующего, а нагружение йЬущест&ЛЙ10Т иэгиьом со стороны слоя саязуюа его без .наполнителя. Способ осуществляют следующим образомВ связующее, находящееся в жидком: состоянии, вводят наполнитель в виде твердых частиц размером от 10 до 100 мкм в количестве от 50 до 150 мае.ч. таким образом, что&л при их осс1ждении образовался слой толщиной 30-70% от общей толнцины связующего. .. При использовании твердого связующего частицы иаполнителя вводят в него, используя нагрев смеси связующего и наполнителя, до перехода вязующего в жидкое состояние. Размеры частиц наполнителя выбирают из оптического условия создания четкой границы раздела между слоями связующего и связукядего с наполнителем. При умень11 нии размеров частиц наполнителя повьпиается тиксотропность композиции из связующего с наполнителем, т.е. наполнитель не оседает, а увеличение разме1 ов частиц наполнителя приводит к появлению пор на границе раздела слоев связующего с наполнителем.

Образованную.композицию из связующего и наполнителя доводят до отверждения связующего и после отверждения устанавливают на две onof« таким образом, чтобы слой связующего с наполнителем находился на этих опорах, а со стороны слоя связующего без наполнителя прикладывают изгибающую нагрузку. При этом из-за различнйх модулей упругости слоев происходит разрушение композиции по границе раздела.,

По величине приложенной нагрузки в момент разрушения расчетным путем определяют прочность сцепления слоев связующего и связующего с наполни елем, которая определяет прочность сцепления наполнителя со связующим.

Предлагаемый способ позволяет повысить точность определения прочности сцепления наполнителя со связую,щим за счет образования слоя авизующего с наполнителем, толщина которого находится в пределах 30-70% от общей толщины соединения, к приложения изгибагоцей нагрузки и соединению со

стороны слоя связующего без наполнителя .

юрмула изобретения

Способ определения прочности сцепления частиц.наполнителя со связующим, заключающийся в том, что в связующее вводят наполнитель и после отверждения нагружают до разрушения сцепления и по величине разрушающей нагрузки судят о прочности сцепления, отличающийся тем, что,с целью повышения точности определения наполнитель в связующем формируют в слой, толщина которого составляет 30-70% общей толщины связующего, а нагружение осуществляют изгибом со стороны слоя связующего без наполнителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лобанов Ю.Е. Определение изменения адгезии эпоксидных смол к стали при воздействии агрессивных сред. - Заводская лаборатория,1970, № И, с. 1364 (прототип).