Способ автоматического управления процессом сепарирования Советский патент 1982 года по МПК B04B13/00 

Описание патента на изобретение SU895518A1

I

Изобретение относится к процессам сепарирования веществ из культуральной жидкости и может быть использовано в микробиологической, пищевой и химической промыщленности.

Известен способ автоматического управления процессом сепарирования для разделения сахарных утфелей в инерционных центрифугах 1.

Недостатком способа является ручное управление для поддержания определенного отнощения оттеков по регрессионной кривой, устанавливающей зависимость между цветностью и отношением оттеков.

Способ управления очень инерционен, и не обеспечивает достаточной точности при выработке управляющих воздействий для оптимального управления системами.

Наиболее близким к изобретению является способ автоматического управления процессом сепарирования, который предусматривает регулирование подачи исходного продукта и измерение давления фугата 2.

Однако известный способ не обеспечивает оптимального управления, что снижает эффективность сепарирования и качество разделения.

Целью изобретения является улучшение качества разделения.

Поставленная цель достигается тем, что при осуществлении способа автоматического управления процессом сепарирования, предусматривающего регулирование подачи исходного продукта и измерение давления фугата, определеяют текущую производительность по давлению фугата, а регулирование подачи исходного продукта осуществляют в зависимости от рассогласования текущего и заданного значений производительности.

На чертеже изображена структурная схема устройства для осуществления способа автоматического управления процессом сепарирования.

Способ осуществляют следующим образом.

Величину производительности поддерживают на оптимальном уровне путем ввода информации от объекта 1 управления в ма20тематическую модель 2. К этой информации относится расход исходного продукта, т.е. культуральной жидкости - Qp и давление фугата РФ .

Математическая модель 2 peinaeT уравнение, полученное путем обработки экспериментальных данных по методу Гаусса с помощью полипома Колмогорова-Габора, ч определяет значенпе производительности сепаратора.

0-0 а, Р - (.йр)

где ч -производительность сепаратора;

dp - расход исходного продукта;

РФ -давление фугата в противотоке; i,,,,aj,- коэффициенты полинома

Значение производительности -f поступает в блок 3 разности, |дс формируется разпость зпачсьп-1Й между текун1им - S°T и максимально заданны.м - - , т. е. определяется величина рассогласования - Асу , которая поступает в блок 4 сравнения. В этот блок от задающего устройства 5.поступает зна-- f.

чение заданной величипы

Полученный разбаланс, равный разности между (фактической Я, и заданной «у производительностью, поступает на исполнительный механизм 6 и ,ко.мпенсируется путем регулирования расхода исходного продукта и давления фугата в противотоке. Приче.м задающее устройство связано с исполнительным механизмо.м 7. При этом увеличивается быстродействие управления и создаются оптимальные условия осаждения твердой фазы путем поддержания давления фугата в противотоке как нагрузки на сепаратор, аналитически увязанного с расходом по математической модели как функции производительности сепаратора.

Пример. При сепарировании культуральной жидкости, содержащей культуру энтобактерин 10-17 г/л на сепараторе непрерывно-циклического действия АСЭБ с двумя отводами получались паста и фугат. При это.м качество зависело от количества отводимого фугата в единицу времени. Для

стабилизации качества пасты --.а выходе сепаратора авто.матически поддерживалось д авление фугата и автоматически менялся расход исходного продукта, последний находился как функция производительности сепаратора с noMonibio мате.матикской модели. Время сепарирования в среднем уменьшилось на один цикл на ЗОо/о. а качество выхода пасты увеличилось на 13-17°/г,.

Использование настоящего способа обеспечивает возможность сепарирования фазнотипного исходного сырья, уменьщение времени выработки управляющих воздействий и попадания твердой фазы в фугат и ее уноса в стоки, увеличение производительности сепаратора за счет сокращения основного времени сепарирования.

Данный способ управления процессом сепарирования используется в авто.матизированной системе управления технологическим процессом получения кристаллического

лизина.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом сепарирования, предусматривающий регулирование подачи исходного продукта и измерение давления фугата, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества разделения определяют производительность по давлению фугата, а регулирование подачи исходного продукта осуществляют в зависи.мости от рассогласования текущего и заданного значений производительности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР .NO 538742, кл. В 04 В 11/02, 1976.

2.Авторское свидете.- ьство СССР

№ 518234, кл. В 04 В 13/00, 1976 (прототип)

Ucxoff /i/

/ 7 /r/77

yeff/77

Похожие патенты SU895518A1

название год авторы номер документа
Способ управления работой сепаратора с периодической выгрузкой осадка и устройство для осуществления этого способа 1975
  • Батырев Руслан Иванович
  • Эленбоген Михаил Максович
  • Муляр Владимир Борисович
  • Зобнин Павел Васильевич
SU689735A1
Способ автоматического управления процессом непрерывной нейтрализации жиров 1982
  • Тхоржевский Виктор Викторович
  • Лачков Сергей Васильевич
SU1084769A1
Система автоматического управления периодическим процессом ферментации 1983
  • Лубенцов Валерий Федорович
  • Юсупбеков Надырбек Рустамбекович
  • Бабаянц Артем Вартанович
SU1102813A1
Способ автоматического управления процессом обрушивания-сепарирования при переработке семян подсолнечника 1989
  • Гончаренко Александр Евгеньевич
  • Старичков Виктор Исаакович
  • Бурцев Евгений Тихонович
  • Демьяненко Олег Васильевич
SU1631062A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРУЕМОГО КОНТРОЛЯ ВЫРАБОТКИ И ТЕМПЕРАТУРЫ В ОБОРУДОВАНИИ СО СМЕШАННЫМ ХЛАДАГЕНТОМ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОМ ДЛЯ СЖИЖЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА 1998
  • Джордж Анибал Мэндлер
  • Филип А.Брочу
  • Джэймс Роберт Гамильтон
RU2142605C1
Устройство для автоматическогоупРАВлЕНия СЕпАРАТОРОМ НЕпРЕРыВНО-циКличЕСКОгО дЕйСТВия 1978
  • Гряколов Владимир Петрович
  • Ханукаев Яков Асаилович
  • Чернер Сергей Моисеевич
  • Алешечкин Виталий Владимирович
  • Бабаянц Артем Вартанович
  • Опришко Александр Алексеевич
  • Митюшов Валерий Павлович
  • Красульников Сергей Александрович
SU810290A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ БРАЖНОЙ КОЛОННОЙ БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ 2013
  • Брусов Валерий Геннадьевич
RU2534820C1
Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучего материала 1990
  • Платонов Петр Никитич
  • Гончаренко Александр Евгеньевич
  • Имамов Фарход Фарманович
SU1763831A2
УСТАНОВКА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПРОПИЛЕНА И СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПРОПИЛЕНА С ЭТИЛЕНОМ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНА И СОПОЛИМЕРОВ ПРОПИЛЕНА С ЭТИЛЕНОМ 2012
  • Ионов Андрей Рудольфович
  • Зыков Владимир Васильевич
  • Захаренко Сергей Александрович
  • Дудченко Вячеслав Кириллович
  • Шабалин Евгений Юрьевич
  • Аркатов Олег Леонидович
  • Майер Эдуард Александрович
RU2535483C2
Способ контроля работы группы центробежных сепараторов 1985
  • Батырев Руслан Иванович
  • Эленбоген Михаил Максович
  • Зобнин Павел Васильевич
  • Баум Рудольф Филиппович
  • Воронков Владимир Петрович
  • Ципенюк Илья Яковлевич
  • Филиппов Виктор Николаевич
  • Кузнецов Лев Львович
SU1692657A1

Иллюстрации к изобретению SU 895 518 A1

Реферат патента 1982 года Способ автоматического управления процессом сепарирования

Формула изобретения SU 895 518 A1

SU 895 518 A1

Авторы

Неврюев Владимир Яковлевич

Манешшин Вячеслав Васильевич

Даты

1982-01-07Публикация

1980-05-21Подача