(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ КРУПНЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
1
Изобретение относится к созданию и эксплуатации машин и аппаратов, в частности сосудов, работающих под давлением, и может быть использовано в химической, энер гетической и других отраслях промышленности .
Известно устройство для затяжки резьбовых соединения методом осевой вытяжки, состоящее из гидроцилиндра, поршня и упор ного стакана 1.
Недостаток указанного устройства заключается в невозможности создания больших усилий затяжки, в связи с большими габаритами гидродомкрата и необходимости использования при этом гибких шлангов и насосов высокого давления.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для затяжки крупных резьбовых соединений, содержащее силовой привод, упорный элемент, выполненный в виде стакана, взаимодействующую с ним опорную гайку, наворачиваемую на хвостовик резьбового соединения тягу, свободный конец которой соединен с опорной гайкой 2.
Недостатком известного устройства является то, что для использования этого устройства необходимо крепление упорного элемента. Кроме того, устройство создает малые усилия затяжки.
Цель изобретения-увеличение усилия предварительного растяжения элемента резьбового соединения.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для затяжки крупных резьбовых соединений, содержащее силовой привод, упорный элемент, взаимодействующую с ним опорную гайку, наворачиваемую на хвостовик резьбового соединения, тягу, свободный конец которой соединен с опорной гайкой, снабжено надетой на опорную гайку рабочей головкой с рычагом, фиксатором, упорный элемент выполнен в виде резьбовой втулки и взаимодействующего с ней стакана, имеющего на боковой поверхности отверстие для размещения фиксатора, связывающего стакан с гайкой резьбового соединения, а втулка выполнена с рычагом, шарнирно связанным с корпусом силового привода, шток которого соединен с помощью щарнира с рычагом рабочей головки.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид сверху на устройство. Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений содержит силовой привод 1, упорный элемент, выполненный в виде резьбовой втулки 2 и взаимодействующего с ней стакана 3, имеющего на боковюй поверхности отверстие 4 для размещения фиксатора 5, связывающего стакана 3 с гайкой 6 резьбового соединения. Упорный элемент взаимодействует с опорной гайкой 7. Устройство содержит наворачиваемую на хвостовик резьбового соединения тягу 8, свободный конец которой соединен с опорной гайкой 7, а втулка 2 выполнена с рычагом 9, щарнирно связанным с корпусом силового привода 1, щток которого соединен с помощью шарнира с рычагом 10 рабочей головки 11. Между резьбовой втулкой 2 и опорной гайкой 7 размещен упорный подщипник 12, а . между упорным стаканом 3 и стягиваемым фланцевым соединением 13 установлен упорный подшипник 14. Устройство работает следующим образом, На монтажный участок шпильки стягиваемого резьбового соединения навинчивается тяга 8.Упорный элемент в сборе с подшипником 14, опорной гайкой 7, упорным подшипником 12, упорным рычагом 9 и приводом 1 устанавливается на фланец 13. Отверстие в упорном стакане 3 совмещается с отверстием в круглой гайке 6 стягиваемого резьбового соединения, и в отверстие вставляется фиксатор 5. На тягу навинчивается гайка 7 до упора, затем на гайку надевается силовой рычаг 10, который потом соединяется щарнирйо с поршнем привода 1. В привод через штуцер подается рабочая жидкость под требуемым давлением. Поршень, перемещаясь, поворачивает силовой рычаг 10 против часовой стрелки, закручивая при этом гайку 7 на тяге 8. Тяга перемещается вверх и вытягивает шпильку резьбового соединения. Одновременно привод выкручивает крепежную гайку 6, которая передает при выкручивании усилие через упорный подщипник 12 и гайку 7 на тягу 8, и тем самым дополнительно нагружает крепежную шпильку резьбового соединения. Реактивная сила от действия упорного рычага 9 через упорный стакан 3, фиксатор 5 идет на докручивание крепежной гайки 6 стягиваемого резьбового соединения. Далее давление в приводе сбрасывается и устройство снимается. Разборка осуществляется в обратном порядке. Использование предлагаемого устройства позволяет производить нагружение шпилек, используя реактивную силу, возникающую в приводе, для осевого вытяжения шпильки через тягу, докручивая при этом крепежную круглую гайку 6. За счет этого нагружающая способность устройства увеличивается в 2 раза. Формула изобретения Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений, содержащее силовой приВОД, упорный элемент, взаимодействующую с ним опорную гайку, наворачиваемую на хвостовик резьбового соединения, тягу, свободный конец которой соединен с опорной гайкой, отличающееся тем, что, с целью увеличения усилия предварительного растяжения элемента резьбового соединения, оно снабжено надетой на опорную гайку рабочей головкой с рычагом, фиксатором, упорный элемент выполнен в виде резьбовой втулки и взаимодействующего с ней стакана, имеющего на боковой поверхности отверстие для размещения фиксатора, связывающего стакан с гайкой резьбового соединения, а втулка выполнена с рычагом, шарнирно связанным с корпусом силового привода, шток которого соединен с помощью шарнира с рычагом рабочей головки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.«Химическая промышленность за рубежом, 1978, № 10, НИИТЭХИМ. 2.Затяжка крупных резьб ручным инструментом. М., ЦБНТИ, 1976 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для затяжки резьбовых соединений | 1987 |
|
SU1452674A1 |
Устройство для затяжки резьбовых соединений | 1981 |
|
SU969510A1 |
Устройство для групповой затяжки резьбовых шпилек крышек сосудов высокого давления | 1980 |
|
SU895644A1 |
Устройство для облегчания затягивания резьбовых соединений | 1971 |
|
SU513846A1 |
Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений | 1982 |
|
SU1027025A1 |
Устройство для сборки и разборки крепежных деталей фланцевых соединений сосудов высокого давления | 1982 |
|
SU1034891A2 |
Устройство для затяжки резьбовых соединений | 1980 |
|
SU895638A1 |
Устройство для затяжки резьбовых соединений | 1983 |
|
SU1115896A1 |
Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений | 1980 |
|
SU929429A1 |
Устройство для сборки или разборки фланцевых соединений | 2016 |
|
RU2657150C2 |
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1981-04-15—Подача