Устройство для формирования гранул Советский патент 1982 года по МПК B28B3/16 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ГРАНУЛ

1

Изобретение относится к области формования изделий из строительных материалов, а также может применяться для производства удобрений, ядохимикатов и т. п.

Известен гранулятор, содержащий бункер и валки, снабженные бандажами с формообразующими ячейками и эластичной оболочкой 1.

Недостаток этого устройства заключается в сложности очистки ячеек, что значительно снижает производительность гранулирования.

Наиболее близким техническим решением из известных является устройство для формования гранул, содержащее два приводных барабана с кольцевыми канавками и очистными скребками 2.

Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает получение гранул определенных размеров и плотности. Кроме того, при работе с жестким материалом он забивается между барабанами, что снижает эффективность гранулирования.

Целью изобретения является повышениеэффективности гранулирования.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формования гранул, содержащем два приводных барабана с кольцевыми канавками и очистными скребками, каждый барабан вь полнен с продольны.ми пазами, причем очистные скребки установлены в пазах взаимно перпендикулярно, подпружинены и снабжены выступами, профиль которых соответствует профилю канавок барабана.

При этом каждый барабан может быть снабжен роликами, установленными внутри него и контактирующими со скребком.

На фиг. 1 изображено устройство для формования гранул в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устрс1йство для формования гранул содержит приводные барабаны 1 с кольцевыми канавками 2 и очистными скребками 3 с выступами 4 и выемками 5, установленными взаимно перпендикулярно в пазах 6 барабанов 1.

Профиль выступов 4 соответствует профилю канавок 2. К каждому скребку 3 прикреплены штыри 7, на которых установлены пружины 8, упирающиеся через опорные шайбы 9 в выемки 5 скребков и внутренние поверхности барабанов 1. Для уменьшения трения скребки 3 установлены в пазах 6 с зазором, а внутри барабанов 1 смонтированы ролики 10, контактирующие со скребками 3. Устройство для формования гранул работает следующим образом. Очистной скребок 3 до соприкосновения с канавками 2 смежного барабана 1 пружинами 8 зафиксирован в барабане таким образом, что из него с обеих сторон выступают одинаковые части скребка 3. Соприкасаясь с канавками 2 смежного барабана 1, скребок 3 перемещается в продольных пазах 6 таким образом, что контактирующий со смежным барабаном конец лопасти задвигается в барабан, а противоположный конец выдвигается из него. При вращении барабана 1 скребок 3 захватывает из-под загрузочного бункера определенную порцию гранулируемого материала, своими выступами 4 вступает в соприкосновение со впадинами канавок 2 смежного барабана и, соприкасаясь с ними, продавливает гранулируемый материал. Радиус вращения выступов скребка 3 в момент захвата материала больще радиуса барабана 1, на котором выполнены канавки 2, поэтому его линейная скорость, особенно в начале соприкосновения, больще скорости канавок барабана. В связи с этим скребок 3 перемещает гранулируемый материал по канавкам и, преодолевая сопротивление, уплотняет его. Формула изобретения 1. Устройство для формования гранул, содержащее два приводных барабана с коль цевыми канавками и очистными скребками, отличающееся тем, что, с целью, повышения эффективности гранулирования, каждый барабан выполнен с продольными пазами, причем очистные скребки установлены в пазах взаимно перпендикулярно, подпружинены и снабжены выступами, профиль которых соответствует профилю канавок барабана. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый барабан снабжен роликами, установленными внутри него и контактирующими со скребком. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 523759, кл. В 28 В 3/16, 1.975. . 2. Авторское свидетельство СССР № 123172, кл. F 27 В 21/06, 1959 (прототип)

r