Гранулирующая закладочная машина Советский патент 1982 года по МПК E21F15/10 

Описание патента на изобретение SU969913A1

(54) ГРАНУЛИРУЮЩАЯ ЗАКЛАДОЧНАЯ МАШИНА

Похожие патенты SU969913A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ТВЕРДЕЮЩЕЙ ЗАКЛАДКИ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК ОТХОДАМИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Смолдырев А.Е.
RU2044892C1
Шнековая закладочная машина 1981
  • Квон Сергей Сын-Гувич
  • Демин Владимир Федорович
  • Головин Виктор Тихонович
  • Боганов Виктор Петрович
  • Демин Геннадий Федорович
SU968486A1
Закладочная обезвоживающе-загрузочная машина 1980
  • Зыков Валерий Анатольевич
  • Сергеев Валентин Иванович
  • Паринский Юрий Петрович
  • Борченко Иван Иванович
  • Чачин Михаил Петрович
  • Квон Сергей Сын-Гувич
  • Демин Владимир Федорович
  • Головин Виктор Тихонович
  • Кан Бэлла Шунуриевна
  • Малюкова Людмила Георгиевна
SU877084A1
Шнековая пневмозакладочная машина 1982
  • Квон Сергей Сын-Гувич
  • Роот Эдгар Густавович
  • Головин Виктор Тихонович
  • Демин Владимир Федорович
  • Пауль Альфред Андреевич
  • Кравченко Виктор Иванович
  • Павленко Владимир Викторович
SU1059216A1
Питатель для сыпучих материалов и его варианты 1981
  • Белкин Яков Моисеевич
  • Голубева Альбина Андреевна
  • Дмитриевский Владимир Сергеевич
  • Хаимский Зельман Моисеевич
SU1041873A1
Шнековая закладочная машина 1981
  • Квон Сергей Сын-Гувич
  • Головин Виктор Тихонович
  • Демин Владимир Федорович
  • Грубов Юрий Иванович
  • Савичев Владимир Александрович
  • Соковых Иван Ильич
SU1010298A2
Шнековая пневмозакладочная машина 1984
  • Квон Сергей Сын-Гувич
  • Барабанов Евгений Глебович
  • Головин Виктор Тихонович
  • Савичев Владимир Александрович
  • Печ Екатерина Ивановна
  • Грубов Юрий Иванович
SU1209902A1
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Толстунов Сергей Андреевич
  • Мозер Сергей Петрович
  • Андреев Максим Николаевич
RU2301770C1
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Толстунов Сергей Андреевич
  • Мозер Сергей Петрович
  • Андреев Максим Николаевич
RU2297963C1
Закладочное устройство для лав 1981
  • Курдяев Борис Сергеевич
  • Рущин Алексей Арсентьевич
  • Грубов Юрий Иванович
  • Квон Сергей Сын-Гувич
  • Головин Виктор Тихонович
  • Демин Владимир Федорович
SU977837A1

Реферат патента 1982 года Гранулирующая закладочная машина

Формула изобретения SU 969 913 A1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для пневмотранспорта закладочного материсша при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.

Известна гранулирующая закладочная машина, включающая загрузочную воронку, два горизонтально расположенных цилиндрических барабана с ячеистыми боковыми стенками корпус,привод и разгрузочный лоток 1.

Недостатком указанной машины является то, что она не обеспечивает пневмотранспорт гранулированного материала.

Известна также гранулирующая закладочная машина, включающая загру-зочную воронку, два цилиндрических горизонтально расположенных барабана с углубленияГШ в боковых стенкс1Х, корпус, привод, камеру аэросмеси, воздухоподакяций и транспортный трубопроводы, при этом барабаны имеют углубления в виде полусферических ячеек с наружной стороны стенок барабанов, которые совмещаются при синхронном врс1Щении барабанов 2J.

Недостатком изв.естной машины являются большие ее габариты и незначитальная дальность пневмотранспор-тирования гранулированного материала из-за слабой герметизации между загрузочной воронкой и камерой аэросмеси.

Цель изобретения - уменьшение габаритов машины и увеличение дальности пневмотранспортирования гранулированного материала за счет упучшвгния герметизации между загрузочной

10 воронкой и камерой аэросмеси.

Указанная цель достигается тем, что гранулирующая машина снабжена опорныгли роликами и скребком уплотнителем, барабаны выполнены раз15ных диаметров с углублениями в виде кольцевых канавок и установлены один внутри другого эксцентрично, внутренний барабан соединен с приводом, а внешний выполнен с углублениями с

20 внутренней стороны боковой стенки и установлен на опорных роликах, при этом между загрузочной воронкой и камерой-аэросмеси установлен скребок-уплотнитель, рабочие края кото25рого вьшолнены в соответствии с формой контактируемых боковых поверхностей барабанов.

Загрузочная воронка снабжена шнековым питателем со срезанным на

30 конус корпусом шнекового канала. Скребок-уплотнитель выполнен из двух дугообразных пружинящихся пластин, соединенных между собой выпуклы ми сторонами, и снабжен смачивающими кольцевые канавки трубками и уплотннтельными элементами, размещен ными между пластинсши. На-фиг. 1 изображена закладочна машина, общий вид на фиг. 2 - то же разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 узел I на фиг. 1; на фиг.5 - вид по стрелке А на фиг.4. Гранулирующая закладочная машина состоит из загрузочной воронки fполости) 1, оснс1Щенной загрузочным устройством, выполненным в виде шне кового питателя 2, содерж(31цего приемную воронку 3, шнек 4, срезанный на конус корпус шнекового канала 5, внешнего цилиндрического барабана 6, установленного на роликах 7 и внутреннего цилиндрического барабана 8, соединенного с приводом 9. Внутренний барабан 8 установлен на подшипниках 10. Торцовые поверхност барабана 6 закрыты крышками 11. Камера аэросмеси (разгрузочная полост 12 соединена с воздухоподающим 13 и транспортным 14.трубопроводами. Загрузочная полость i от разгрузочной 12 разделена скребком-уплотните лем 15, выполненным из двух соединенных между собой болтами 16 дугообразными, пружинящимися пластинами 17, между которыми установлены трубки 18 со смачивающей noisepxHocтью и уплотнительная набивка 19. Верхний и нижний срезы 20 пластин 17 имеют форму гребенчатую), вписываемуго в кольцевые канавки 21 и 22 цилиндрических барабанов- б и 8. Гранулирующая закладочная машина работает следующим образом. Поступающий через ворон ку 3 влажный мелкозернистый склонны к прилипанию с наличием глинистых частиц) закладочный материал захват вается заборными витками шнека 4 шнекового питателя 2 загрузочной полости 1 и равномерно распределяет его через срезанный на конус корпус шнекового канала 5 по длине внешнего 6 и внутреннего 8 цилиндрических барабанов, Приводимый во вращение приводом 9 внутренний барабан 8 посредством возникающих сил трения приводит в движение внешний барабан 6ji .Закладочный материал, попадая в проемы кольцевых канавок 21 и 22 ци линдрических барабанов б и 8, прессуется и попадает в разгрузочную полость 12, где соскабливается верх ним и нижним срезами 20 пластин 17 скребка-уплотнителя 15 и.в виде гра нул поступает в транспортный трубопровод 14, являющийся продолжением воздухопровода 13. Для обеспечения герметичности и нижения сил трения гребней пружиящихся пластин 17 в пространстве ежду пластинами находится уплотниельная набивка 19, смачиваемая из рубок 18 смачивающей жидкостью, ериодически небольшим расходом) оступающей из резервуара (условно не показан). Предлагаемая конструкция машины озволяет увеличить дальность транспортирования гранул за счет возможности увеличения давления в разгрузочной полости аэросмеси,.что достигается конструкцией скребка-уплотнителя и более продольным контактом барабанов между собой, уменьшить габариты мгшины за счет расположения цилиндрических барабанов одного в другом, исключить явление зарастания (забивки) углублений за счет применения скребка-уплотнителя, а также упростить механизм соединения барабанов с приводом за счет соединения с приводом только внутреннего барабана. Формула изобретения 1.Гранулирующая закладочная машина, включающая загрузочную воронку, два цилиндрических горизонтально расположенных барабана с углублениями в боковых стенках, корпус, привод, камеру аэросмеси, воздухоподающий и транспортный трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов машины и увеличения дальности пневмотранспортирования гранулированного материала за счет улучшения герметизации между загрузочной воронкой и камерой аэросмеси, машина.снабжена опорными роликами и скребком-уплотнителем, оарабаны выполнены разных диаметров с углублениями в виде канавок и установлены один внутри другого эксцентрично, внутренний барабан соединен с приводом, а внешний - выполнен с углублениями с внутренней стороны боковой стенки и установлен на опорных роликах, при этом между загрузочной воронкой и камерой аэросмеси установлен скребок-уплотнитель, рабочие края которого выполнены в соответствии с формой контактируемых боковых пов.ерхностей барабанов. 2.Машина по п.1, отличающая с я тем, что загрузочная воронка снабжена шнековым питателем со срезанным на конус корпусом шнекового канала, размещенного между внешним и внутренним барабанами. 3.Машина поп.1, отличающаяся тем, что скребок-уплотни тель выполнен из двух дугообразных пружинящих пластин, соединенных меж ду собой выпуклыми сторонами, и снабжен смачивающими кольцевые канавки трубкаьш и уплотнительными элементами, размещенными между пластинами. Источники, информации. принятые во внимание при экспертизе 1.Геронтьев В.И. Методы закладки выработанного пространства. М., Углетехиздат, 1948, с. 159-160. 2.Авторское свидетельство СССР №767365, кл. Е 21 F 15/10, 19.78 (прототип).

/5 I

А-А

В- б

Вид А

Фиг.

SU 969 913 A1

Авторы

Квон Сергей Сын-Гувич

Головин Виктор Тихонович

Демин Владимир Федорович

Савичев Владимир Александрович

Даты

1982-10-30Публикация

1981-04-01Подача