Установка для изготовления многоканальных блоков Советский патент 1982 года по МПК B28B7/10 B28B5/04 B28B5/00 

Описание патента на изобретение SU895670A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОКАНАЛЬНЫХ

I

Изобретение относится к- производству изделий методом прессования из плохосыпучих налипающих материалов и может быть использовано в химической, радиотехнической и электротехнической промышленности.

Известна роторно-конвейерная машина для прессования изделий из сыпучих материалов, содержаш,ая цепной конвейер, несуший пуансоны, и дозаторы, расположенные под бункерами и имеющие ползунымерники с вкладышами, смонтированными с возможностью перемещения с помощью индивидуальных револьверных упоров, связанных с приводными механизмами 1.

Наиболее .близкой по техническому решению является установка для изготовления, многоканальных блоков, содержащая матрицы, подвижные пуансоны и каналообразователи, дозирующие устройства и механизмы для подъема и опускания пуансонов, каналообразователей и выпрессовки готовых изделий 2.

Недостаток известной установки состоит в том, что для очистки матрицы и пуан.сона нужно дополнительное время, а это снижает производительность.

БЛОКОВ

Цель изобретения - повышение производительности установки.

Указанная цель достигается тем, что установка, содержащая матрицы, подвижные пуансоны и каналообразователи, дозирующие устройства и механизмы для подъема и

опускания пуансонов, каналообразователей и выпрессовки готовых изделий, снабжена роликовыми цепями, объединяющими матрицы и каналообразователи в конвейер, приводом для перемещения конвейера, щадками для установки пуансонов, закрепленными на цепи возле матриц, камерой для мойки матриц, пуансонов и каналообразователей, и камерой для сушки их после мойки.

На фиг. 1 схематично изображена уста)5 новка, в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. .2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - вид по стрелке Г на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 6.

20 Автоматическая линия содержит устройство 1 дозирования, устройство 2 для прессования, устройство для извлечения блоков из матрицы пресс-форм 3, площадки 4, объединенные в конвейер UCHVLMH 5, кягаеру 6 для мойки и сушки, устройство 7 перестановки пуансонов, обеспечивающее переста новку пуансонов с площадки 4 в матрицу пресс-формы 3, устройство 8 перестановки пуансонов, обеспечивающее перестановку пуансонов из матрицы 3 на площадки 4, копиры 9.

Пресс-форма 3 включает пуансон 10, содержащий головку 11 с центрирующим конусом 12, переходящим в горизонтальный выступ 13, и бурт 14, за который устройством перестановки переставляется пуансон, кронщтейн 15, в отверстии которогоконусом 12 центрируется пуансон, раму 16 с цепями 5, обечайку 17 с выступами 18, установленную на направляющих 19, и каналообразователи 20.

Устройства 7 и 8 перестановки пуансонов снабжены захватами 21, имеющими коническую выемку 22, по которой буртом 14 в захватах центрируется пуансон 10 при подъеме его -с кронщтейна 15 или обечайки 17, и горизонтальный выступ 23, на который устанавливается бурт 14 пуансона 10.

Установка работает следующим образом.

Матрицы пресс-формы 3 цепями 5 перемещаются на шаг. В процессе движения кресс-формы обечайки 17, скользя выступами 18 по копирам 9, поднимаются по направляющим 19 на высоту, достаточную для извлечения блока. После перемещения на таг движение цепей 5 прекращается и на всех рабочих позициях паралле-льно выполняются технологические операции: устройство 1 дозирования засыпает шихту в обечайку 17 11ресс-(.мы; устройство 7 перестановки пуансонов нереставляет iivaiiсоп 10 с кро1гштейнами 15 в обечайку 17 на торцы каналообразователей 20; устройство 2 прессования производит прессование блока с выжиманием каналообразователей 20 в нижнее положение (см. фиг. 5); устройство для извлечения блоков из матрицы пресс-форм 3 извлекают блок из-под обечайки 17; в камере 6 мойки и сушки тщательно моется и сушится весь прессинструмент.

После выполнения технологических операций пресс-формы 3 перемещаются на шаг и цикл работы линии повторяется.

Формула изобретения

Установка для изготовления многоканальных блоков, содержащая Матрицы, подвижные пуансоны и каналообразователи, дозирующие устройства и механизмы для подъема и опускания пуансонов и каналообразователей и выпрессоки готовых изделий, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, она снабжена роликовыми цепями, объединяющими матрицы и каналообразователи в конвейер, приводом для перемещения конвейера, площадками, закрепленными на цепи возле матрицы для установки пуансонов, камерой для .мойки матриц, пуансонов и каналообразователей после прессования, и камерой для сушки их после мойки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1..Авторское свихаетельство СССР .YO 329015, кл. В 28 В 5/04, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР 334069, кл. В 28 В 7/10, 1970.

Фиг. г

duff

Похожие патенты SU895670A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для прессования порошковых материалов 1986
  • Сыпко Анатолий Владимирович
  • Забродский Юрий Иванович
  • Дубина Валентин Илларионович
  • Рашковский Борис Владимирович
  • Невский Николай Аркадьевич
  • Забродский Александр Юрьевич
SU1397286A1
Установка для горячего прессования порошков 1987
  • Семернев Афанасий Иванович
SU1437147A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 1995
  • Попов В.С.
  • Лукьянчиков М.К.
  • Ерошенков А.А.
  • Ройтман Е.Я.
  • Домашевский Б.Н.
  • Дмитриев А.В.
RU2087307C1
Установка для прессования многослойных бетономозаичных плит 1981
  • Родичев Николай Дмитриевич
  • Кукушкин Виталий Александрович
  • Казаков Иван Ильич
  • Опойцев Анатолий Павлович
  • Трактирщикова Ирина Николаевна
  • Сухарева Наталья Андреевна
SU973370A1
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО ПРЕССОВАНИЯ ТВЕРДЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Иванов В.В.
  • Паранин С.Н.
  • Вихрев А.Н.
RU2083328C1
ПРЕСС-АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ КОНФЕТ 2006
  • Морозов Михаил Анатольевич
  • Чернушенко Виктор Леонидович
RU2327362C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ 2010
  • Выдрин Александр Владимирович
  • Космацкий Ярослав Игоревич
  • Баричко Борис Владимирович
RU2443485C2
Пресс-форма для прессования изделий из порошка 1983
  • Гуревич Леонид Моисеевич
  • Реймер Альберт Корнеевич
  • Тюменев Владислав Васильевич
  • Пономарев Иван Григорьевич
  • Соколов Григорий Иванович
SU1092005A1
Линия для изготовления деталей 1988
  • Гольдман Яков Семенович
  • Яресько Василий Акимович
SU1666252A1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Космацкий Ярослав Игоревич
  • Выдрин Александр Владимирович
  • Баричко Борис Владимирович
  • Фокин Николай Владимирович
  • Восходов Валерий Борисович
RU2535831C1

Иллюстрации к изобретению SU 895 670 A1

Реферат патента 1982 года Установка для изготовления многоканальных блоков

Формула изобретения SU 895 670 A1

I

Фаг.

/-/

SU 895 670 A1

Авторы

Андрюшин Анатолий Константинович

Катков Вадим Николаевич

Даты

1982-01-07Публикация

1979-06-18Подача