Алмазный полосовой инструмент Советский патент 1982 года по МПК B28D1/12 

(54) АЛ АЗНЫЙ ПОЛОСОВОЙ ИНСТРУМЕНТ

1

Изобретение относится к области обработки камня и может быть использовано при распиловке строительных материалов.

Известен алмазный режущий инструмент, содержащий корпус и алмазоносные режущие злементы, установленные на амортизирующих державках, закрепленных в корпусе 1.

Наиболее близким техническим решением является алмазный полосовой инструмент, содержащий корпус с алмазоносными режущими элементами {2.

Недостатком известных инструментов является малая надежность их работы и повышенный расход алмазных зерен из-за отсутствия подпорных валиков связки у алмазных зерен.

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности работы алмазных элементов.

Для достижения поставленной цели в алмазном полосовом инструменте, включающем корпус с алмазоносными режущими элементами, и корпусе выполнены продольные пазы с перегородками, напротив которых закреплены алмазоносные режущие элементы, а высота каждого алмазоносного режущего элемента у краев меньше высоты

его средней части на величину деформации перегородки от сил резания.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый инструмент; на фиг.2 узел I на фиг. 1.

Алмазный полосовой инструмент состоит из корпуса 1 на котором закреплены алмазоносные режущие элементы 2. Е корпусе 1 выполнены продоль10ные 3 и поперечные 4 пазы с перегородками 5. Алмазоносные режущие элементы оснащены гшмазными зернами 6 и подпорными валиками 7.

Высота алмазного элемента у его

15 краев Н меньше высоты в средней части И на величину деформации.

Алмазный полосовой инструмент работает следующим образом. При возвратно-поступательном движении ин20 струмента в процессе резания на ал мазоносные режущие элементы воздей-ствуют нормальные и тангенциальные составлякицие силы .резания. Под действием этих сил возникают динамические нагрузки, воздействующие через алмазоносные ренсущие элементы на перегородки, которые изгибаясь, устраняют динамические нагрузки на алмазные зерна. При движении в од30ном направлении под действием упругих деформаций алмазоносные режущие элементы изгибаются и э работе участвует только одна половина алмазных зерен на режущей поверхности элемент При обратном движении инструмента алмазоносные режущие элементы изгибаются на перегородках в противоположном направлении и в работе участвует вторая половика алмазных зерен. Каждая часть алмазоносных режущих элементов испытывает воздействие нагрузки с постоянным направлением, а следовательно, подвергается изнашиванию с тем же направлением воздействия нагрузки. Поскольку за алмазным зерном при постоянном направлении воздействия нагруэкя образуется валик связки, стойкость алмазных зерен возростает.

Выполнение продольных и поперечных пазов с перегородками и установка алмазных элементов относительно этих перегородок позволяет повысить надежность работы алмазных элементов так как устраняется на них влияние воздействия динамических нагрузок. Установка алмазных элем-знтов с высотой, у краев меньшей высоты в средней части элемента, позволяет и

образовать подпорные валики связки у ёшмазных зерен, что повышает стой кость и долговечность работы алмазных элементов и инструмента в целом

Формула изобретения

Апмазный полосовой инструмент, вклгачакл ий корпус с алмазоносными

режущими элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности работы, в корпусе выполнены продольные пазы с перегородками, напротив которых закреплены гшмазоносные режуще элементы, а высота каждого алкшзоносного режущего элемента у краев меньше высоты его средней части на величину дефО1 4ации перегородки от сил резания.

Источники информации, принятые во внимание ори экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР 343862, кл. В 28 D 1/12, 1970 (прототип). SL.