Устройство для маркировки резиновых изделий Советский патент 1982 года по МПК B29H21/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ tfAPKHPOBKH РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к отрасли резино-технической промышленности по производству клиновых ремней, в част ности к качественному нанесению на изделия маркировки, и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 386778. В основном изобретении по авт. св № 386778 описано устройство для маркировки резиновых изделий, например клиновых ремней 1 . Это устройство содержит двутавровую балку, несущую жестко связанные с ней щеки для шарнирного соединения и поворота корпуса силового цилиндра, кронштейн для укладки маркируемого изделия и установленный в опорах механизм для протягивания ленты с маркирующим покрытием. Механизм для протягивания ленты вьшолнен в виде смонтированного на указанных опорах нижнего протяжнр го валика с храповым колесом и собач кой для .его поворота на заданный угЬ ,и верхнего протяжного валика,смонтир ванного между двумя монтажными плитами с осью для установки рулона ленть направляющими роликами, многогранным валиком - нагревателем медных . штамповi и с осью шарнирного соединения и поворота монтажньрс плит от штока силового цилиндра. В таком устройстве лента с маркирующим покрытием вдавливается штампом в маркируемое изделие, например ремень, а так как натянутая при протягивании лента в момент соприкосновения штампа с изделием оказывается зажатой между последними с одной стороны, и с протяжными валиками с другой стороны, то при деформации маркируемого изделия -натяжение ленты на данном участке возрастает пропорционально деформации. Лри этом в случае маркировки невулканизированныч изделий, например заготовок клиновых ремней, деформация последних достигает такой величины, что лента с маркирующим покрытием открьшается. Воз3никает необходимость замены ленты, В случае маркировки вулканизированных изделий натяжение ленты при маркировке так же постепенно приводит к ее обрыву. Целью изобретения является повы-, шение надежности работы устройства. Данная цель достигается тем, что в устройстве по авт. св. № 386778, механизм для протягивания ленты снаб жен компенсатором, установленным менс ду валиком-нагревателем и протяжными валиками. При этом, компенсатор выполнен в виде параллельно расположенной относительно протяжных валиков неподвижной оси смонтированной в монталаак плитах, и взаимодействующего с лен-той со стороны своей нижней образующей полого цилиндра, свободно установлённого на оси с радиальным зазором относительно последней. На фиг. I схематически изображено предлагаемое:устройство; на фиг.2 момент свободного положения ленты; на фиг. 3 - момент натяжения ленты. Устройство содержит двутавровую балку 1, несущую жестко связанные с ней щеки 2 для шарнирного соединения и поворота корпуса силового цилиндра 3 кронштейн 4 для укладки маркируемо го изделия и опору 5 под механизм для протягивания ленты 6 с маркирующим покрытием. Последний выполнен в виде нижнего протяжного валика 7 с храповым колесом 8 и собачкой 9 для его поворота на заданный угол при фрикционной передаче вращения от верхнего протяжного валика 10. Валики 7 и 10 смонтированы между двумя монтажными плитами 11. Па последней смонтированы ось 12 для установки рулона 13 ленты 6 с маркирующим покрытием, направляющие ролики 14, многогранный валик - нагреватель 15 медных штампов 16 и ось 17 шарнирного соединения и поворота монтажных плит 11 от штока 18 силового цилиндра 3 для периодической подачи ленты 6 с маркирующим покрытием. Механизм дл протягивания ленты имеет компенсатор установленный методу протяжными валикамц 7,10 и между валиком-нагревателем 15. Компенсатор вьшолнен в виде оси 19 и свободно установленного на оси с радиальным зазором относительно последней полого цилиндра 20, взаимодействующего со стороны своей нижней образующей с лентой 6. Ось 19 4 параллельно расположена относительно протяжных валиков 7,10 и смонтирована в монтажных плитах 11. Устройство работает следующим образом. При подаче воздуха в нижнюю полость силового цилиндра 3 его шток 18 совершает рабочий ход вперед и приводит в движение механизм для протягивания ленты. При этом верхний протяжной валик 10 обкатывается по нижнему валику 7 го расчетной дуге, а нижний валик 7 затормаживается, так как храповое колесо 8 входит в этот момент в зацепление с собачкой 9. До момента соприкосновения штампа 16 валика-нагревателя 15 через ленту 6 с маркируемым изделием 21 полый цилиндр 20 своим весом постоянно оттягивает вниз ленту 6 на участке между протяжными валиками 7 и 10 с одной стороны и валиком-нагревателем 15 с другой, создавая запас ее длины на этом участке. -При соприкосновении штампа 16 через ленту 6 с маркируемым изделием 21 лента 6 оказы- вается зажатой между протяжными валиками 7 и 10 с одной стороны и штампом 16 и маркируемйм изделием 21 с другой. При дальнейшей обкатке верхнего валика 10 по нижнему валику 7 штамп 16 вместе с лентой вдавливается в маркируемое изделие 21. При этом ле«та 6, огибающая польй цилиндр 20, натягивается и приподнимает послeдний используя запас по длине ленты 6. На маркируемом изделии 21, например ремне, остается цветной оттиск . При j36paTHOM ходе штока 18 цилиндра 3 валика 7 и 10 поворачиваются совместно против часовой стрелки вокруг оси вращения нижнего валика 7. За счет плотного прижатия валиков 7 и 10 друг к другу осуществляется протаскивание ленты 6 с маркирующим покрытием на определенный шаг. Цилиндр 20 при этом опускается на ось 19, соприкасается с последней и сво- им весом оттягивает ее вниз, создавая запас длины ленты для компенсации длины ленты при следующем вдавливании штампа 16 в маркируемое изделие 21 . Изобретение позволит полностью устранить обрывы ленты с маркирующим покрытием,, что повысит производительность процесса маркировки ремней.

Формула изобретения

и протяжными валиками.

Источники информации, принятые во внш4ание при экспертизе

(puz.l