1
Изобретение относится к отрасли резинотехнической промышленности по производству приводныХ) например клиновых ремней в частности к качественному нанесению на изделия маркировки.
Известны устройства для маркировки резиновых изделий, например клиновых ремней, содержащие двухтавровую балку, несущую жестко связанные с ней щеки для щарнирного соединения и поворота корпуса силового цилиндра, кронштейн для укладки маркируемого изделия и установленный в опорах механизм для протягивания ленты с маркирующим покрытием.
В известных устройствах не отражен механизм для прямолинейного протягивания ленты с маркирующим покрытием, которое наносят в предварительно выполненный в изделии паз при штамповании фольги с маркирующим резиновым покрытием для последующей вулканизации покрытия на изделии, что усложняет технологию и снижает качество маркировки.
Для упрощения технологии и повышения качества маркировки в предложенном устройстве механизм для протягивания ленты выполнен в виде смонтированного на опорах этого механизма нижнего протяжного валика с храповым колесом и собачкой для его поворота на заданный угол и верхнего протяжного валика, смонтированных между двумя монтажными плитами с осью для установки рулона ленты, направляющими роликами, многогранным валиком-нагревателем медных
штампов и с осью щарнирного соединения и поворота монтажных плит от щтока силового цилиндра.
На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 2 - опоры механизма для протягивания ленты с протяжными валиками и храповым колесом с собачкой, вид сбоку.
Устройство для маркировки резиновых изделий, например приводных клиновых ремней,
содержит двухтавровую балку /, несущую жестко связанные с ней щеки 2 для щарнирного соединения и поворота корпуса силового цилиндра 5, кронштейн 4 для укладки маркируемого изделия 5 и опоры 6 под механизм
протягивания ленты 7, выполненной с маркирующим покрытием.
Предлагаемое устройство отличается тем, что механизм для протягивания ленты выполнен в виде смонтированного на опорах 6 механизма протяпивания ленты 7, нижнего протяжного валика 8 с храповым колесом 9 и собачкой 10 для его поворота на заданный угол при фрикционной передаче вращения от верхнего протяжного валика 11, смонтированного
между двумя монтажными плитами 12 с осью
13 установки рулона 14 фольги-ленты с маркирующим покрытием, направляющими роликами 15, многогранным валиком-нагревателем 16 медных штампов и с осью 17 шарнирного соединения и поворота монтажных плит 12 от силового цилиндра 3 для периодической подачи маркировочной ленты 7 под штамп валиканагревателя 16.
При подаче воздуха в нижнюю полость силового цилиндра 3 его щток 18 совершает рабочий ход «вперед и приводит в движение механизм протягивания ленты 7, при этом верхний протяжной валик 11 обкатывается по нижнему валику 8 по расчетной дуге (длина дуги равна шагу перемещения ленты 7 с покрытием, равному ширине текста маркировки + 2 мм), нижний валик 8 в это время затормаживается, так как храповое колесо 9 входит в этот момент в зацепление с собачкой 10. Валик-нагреватель 16 при этом давит через ленту 7 с покрытием на маркируемое изделие 5 (например ремень) и оставляет на нем цветной оттиск. При обратном ходе штока 18 цилиндра 3 оба валика (верхний / и нижний 8) поворачиваются совместно против часовой стрелки вокруг оси вращения нижнего валика 8. За счет плотного прижатия валиков 11 Л 8 друг к другу в этот момент происходит протаскивание ленты 7 с покрытием на определенный шаг.
Работа всего устройства, обеспечивающего повыщение качества нанесения маркировки на изделия при упрощении технологии маркировки, совершается автоматически с повторением цикла после надевания на шкивы сборочного станка нового ремня.
Предмет изобретения
Устройство для маркировки резиновых изделий, например клиновых ремней, содержащее двухтавровую балку, несущую жестко связанные с ней щеки для шарнирного соединения и поворота корпуса силового цилиндра, кронштейн для укладки маркируемого издеЛИЯ и установленный в опорах механизм для протягивания ленты с маркирующим покрытием, отличающееся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения качества маркировки, механизм для протягивания ленты
выполнен в виде смонтированного на указанных опорах нижнего протяжного валика с храповым колесом и собачкой для его поворота на заданный угол и верхнего протяжного валика, смонтированных между двумя монтажными плитами с осью для установки рулона ленты, направляющими роликами, многогранным валиком-нагревателем медных штампов и с осью шарнирного соединения и поворота монтажных плит от штока силового цилиндра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для маркировки резиновых изделий | 1980 |
|
SU895711A2 |
Устройство для маркировки резиновых изделий | 1975 |
|
SU611790A2 |
Устройство для маркировки резиновых изделий | 1987 |
|
SU1454724A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ И УКЛАДКИ В ТАРУ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU346184A1 |
Лентопротяжный механизм | 1990 |
|
SU1698166A1 |
УСТРОЙСТВО для МАРКИРОВКИ, ЛАКИРОВКЙТСУШК^Яи | 1964 |
|
SU165833A1 |
Станок для обработки клиновыхРЕМНЕй | 1979 |
|
SU852627A1 |
Автомат для штамповки, надевания и обкатки алюминиевых колпачков на предварительно укупоренные картонным капсюлем бутылки | 1958 |
|
SU122685A1 |
Устройство для маркировки проводов | 1972 |
|
SU471611A1 |
Устройство для измерения линейных размеров цилиндрических изделий | 1979 |
|
SU875207A1 |
Фиг. 2
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация