Станок для обработки клиновыхРЕМНЕй Советский патент 1981 года по МПК B29H7/22 

Описание патента на изобретение SU852627A1

ванных на втулке с возможностью новорота обойм с установленными в их пазах шрифтами и связанных с обоймами шестерен для их поворота, а пневмоцилиндр смонтирован посредством ходовой втулки-гайки с возможностью перемещения на опорной вертикальной колонне, установленной на станине.

При этом механизм для протяжки фольги выполнен в виде прижимного нодпружиненного валика, сопрял енного с последним приводного валика с зубчатой муфтой, зубчатой рейки, взаимодействующей с последней шестерни и собачки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; па фиг. 3 - схема механизма маркировки; па фиг. 4 - маркировочная головка, сечение по оси; на фиг. 5 - то же, сечепие по шрифтам.

Стапок содерл ит смонтированные на станине 1 электропривод 2, приводной 3 и натяжной 4 шкивы, раздвил пые дисковые ножи 5 с электроприводом 6 для двусторонней обрезки ремня, установленные на салазках 7, перемещаемых по направляющим 8 посредством ходового випта 9 и зубчатой копической передачи 10.

Устройство для измерепия длины ремня содержит смоптированпые на балке станины 1 неподвил ную каретку 11 с пневмоцилиндром 12 и блоками 13, натяжную подвил пую каретку 14 и рулетку 15 с измерительной лентой 16, начало которой закреплено по оси 17 натяжного шкива. Подвил ная каретка соединена с грузовой подвеской 18 тросом 19 и имеет фиксатор 20 с ручкой 21.

С правой стороны станины имеется маховик 22 подъема и пастройки узла резки по типу ремпя и его размерам, а над шкивом 3 - осветитель 23 измерительной ленты 16.

В правой части станка смонтировано маркировочное устройство, включающее маркировочную головку 24 и механизм 25 для протягивания ленты 26 фольги для маркировки.

Маркировочное устройство установлено с возмол постью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости от пневмоцилипдра 27 (см. фиг. 2).

Последний через кронштейн 28 смонтирован с возможностью перемещения на втулке 29 вертикальной колонны 30. При этом втулка 29 собрана с ходовой втулкойгайкой 31 и штурвалом 32.

Маркировочная головка содерлсит корпус 33 (см. фиг. 4), в котором помещены центральная втулка 34 с нагревателем в виде спирали 35. На втулке 34 установлены с возмол ностью поворота обоймы 36-39. В радиальных пазах каладой из последних установлены наборы шрифтов 40 для маркировки, например, шрифты длин, шрифты групп и шрифты качества. С обоймами 36- 38 связаны соответственно шестерни 41 -

43 для их поворота и перевода шрифтов 40. Шестерня 42 связана с ручкой 44, имеющей фиксатор 45, шестерня 43 - с ручкой 46, а шестерня 41 - с ручкой 47. 5 В нижней части рабочей зоны станка имеется педаль 48 включения привода резки и педаль 49 управления маркировочной головкой 24, а в правой части станка - кнопка 50 включения электронагрева спирали маркировочной головки и регулятор 51 нагрева.

Механизм для протягивания ленты фольги включает тормоз 52 для размотки фольги с муфтой сцепления 53, ручку 54 для 5 установки рулона фольги в центры вращения, приводной валик 55 и сопрял енный с последним валик 56, подпрул иненный пружинами 57. Кроме того, в указаппом механизме имеется рейка 58, взаимодействующая с шестерней 59, установленная па валике 55 муфта 60, 61 поджатия и собачка 62.

Гайки 63 крепят втулку 34 корпуса 33, а винты 64 через клин 65 фиксируют в обой5 мах шрифты 40. Лепта 26 фольги на уровне шрифтов ноддерживается роликами 66.

Электроппевмозолотпик 67 соединен с пневмоцилиндром 12 шлангами 68. Кронштейн 28 выполнен в своей пильней части с 0 опорой 69 для укладки ремня.

Станок работает следующим образом. Обрабатываемый ремень 70 надевают на приводной 3 и натяжной 4 шкивы заданного диаметра и профиля. На грузовую 5 подвеску 18 устанавливают расчетный груз, при этом под действием сжатого воздуха выдвинутый шток ппевмоцилиндра 12 упирается в подвилчную каретку 14. Затем полость пневмоцилиндра 12 сообщается с атQ мосферой и ремень 70 получает задашюе натяжение. Узел дисковых 5 настраивают на данный тип ремня с помощью маховика 22 и нажимают педаль 48, включая электроприводы 2 и 6 для обрезки кромки 5 выпрессовки ремня с обеих сторон. Затем по измерительной ленте 16 определяют длипу ремня и устанавливают соответствующие шрифты 40 па маркировочной головке 24, поворачивая ручками 44, 46 п 47 соот0 ветствующие шестерни 42, 43 и 41. Предварительно налсатием кнопки 50 включают нагрев спирали 35 и регулятором 51 устанавливают заданный режим нагрева.

При нажатии педали 49 подается воздух 5 в пневмоцилиндр 27, который опускает маркировочную головку на ремень. При рабочем ходе маркировочной головки вниз кремню шестерня 59 катится по рейке 58, не. воащая муфту 60, которая стопорится со0 бачкой 62 и, следовательно, валик 55 не вращается, лента 26 фольги стоит неподвижпо. Прижатием лепты 26 фольги к ремню цветной отпечаток с последней переносится на поверхность ремпя. Через определенное время реле времени дает сигнал на

подъем маркировочной головки. При обратном ходе маркировочной головки вверх шестерня 59 катится по рейке 58 вверх и вращает муфту 60, которая начинает вращать валик 55 (так как собачка 62 прощелкивает в обратную сторону). Валик 55 и валик 56 протягивают ленту 26 фольги на заданный размер для подвода под щрифты свежего участка фольги к новой маркировке. После этого ремень снимают со щкивов 3 и 4, которые сближаются под действием щтока пневмоцилиндра 12, преодолевая действие грузовой подвески 18, и надевают новый ремень. Затем цикл работы повторяется.

Предлагаемая конструкция маркировочного устройства позволит повысить качество маркировки ремней (за счет термопечатного переноса изображения через цветную печатную фольгу); расширить объем печатных шриЛтов, что обеспечивает полную маркировку ремней всех типов и размеров и экономит время переналадок и настроек механизмов при смене партий изделий, размеров; улучшить удобство обслуживания за счет возможностей широкого набора органов регулирования.

Формула изобретения

1. Станок для обработки клиновых ремней, содержащий смонтированные на станине электропривод, приводной и натяжной шкивы, раздвижные дисковые ножи для двусторонней обрезки ремня, нодвижную и

неподвижную натяжные каретки, рулетку с измерительной лентой и маркировочное устройство, установленное с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости от пневмоцилиндра и выполненное в виде маркировочной головки и механизма для протяжки фольги, отличающееся тем, что, с целью повышения качества маркировки и повышения

удобства обслуживания устройства, маркировочная головка выполнена в виде центральной втулки с нагревателем, смонтированных на втулке с возможностью поворота обойм с установленными в их пазах

шрифтами и связанных с обоймами шестерен для их поворота, а пневмоцилиндр смонтирован посредством ходовой втулкигайки с возможностью перемещения на опорной вертикальной колонне, установленной на станине.

2. Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что механизм для протяжки, фольги выполнен в виде прижимного подпружиненного валика, сопряженного с последним приводного валика с зубчатой муфтой, зубчатой рейки, взаимодействующей с последней шестерни и собачки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 186122, кл. В 29Н 7/22. 1965.

2. Авторское свидетельство СССР № 329033, кл. В 29Н 7/22, 1969 (прототип),

Похожие патенты SU852627A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ 1994
  • Белобратов Ю.А.
  • Дронов Е.А.
  • Тунегова Л.А.
RU2080237C1
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНОЙ ТРУБЫ 1969
  • С. Д. Анциферов, М. Ф. Кузнецов, И. М. Вахитов, К. В. Гладков
  • А. У. Губайдуллин
SU234179A1
Установка для обработки клиновых ремней 1990
  • Чугунов Вячеслав Алексеевич
SU1777583A3
СТАНОК ДЛЯ OДHOBPEMEH^!OЙ ОВРЕЗКИ ВЫПРЕССОВОК И ЗАМЕРА ДЛИНЫ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ 1966
  • И. Митрофанов, Ю. И. Галин, В. Я. Флотский, Д. Я.
  • В. Т. Давыдов, И. А. Печенкин, Н. П. Провоторов Б. А. Асьйв
SU186122A1
Стенд для слесарно-доводочных работ 1989
  • Галат Николай Васильевич
  • Гашников Эдуард Семенович
  • Годяев Евгений Афанасьевич
SU1660804A1
Устройство для установки труб в трубные решетки теплообменников 1983
  • Пархомов Игорь Валерьянович
  • Савенко Юрий Иванович
SU1186452A1
ПАТЕНТНО-ТЕХНИЧЕ;БИБЛИОТЕКА 1970
SU284291A1
Устройство для маркирования плоских изделий 1988
  • Чепурной Александр Саввич
SU1544655A1
Автоматический станок для изготовления петель 1927
  • Рожков М.И.
SU32471A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАСТИЛКИ ВАЛЕНОГО САПОГА 1931
  • Никулин И.С.
  • Степанов Г.И.
SU36021A1

Иллюстрации к изобретению SU 852 627 A1

Реферат патента 1981 года Станок для обработки клиновыхРЕМНЕй

Формула изобретения SU 852 627 A1

ffff

п

..

3

/

М

/7

,W

, ,.,-.,, /7

ff/yjf/y Т /

J/

7Яг

|

f.

I

.

ff

т

и. и

П ff

«i.

ff/

s

t

, I.

1Ы| №.,

v

-v

40

7S

ff

SU 852 627 A1

Авторы

Елизарьев Иван Павлович

Саргаев Геннадий Петрович

Филиппов Владимир Викторович

Заббаров Завит Халирахманович

Даты

1981-08-07Публикация

1979-08-09Подача