Бункер для сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК B65D88/66 

(54) БУНКЕР ДЛЯ СБ1ПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

I

Изобретение относится к транспортировке и перегрузке сыпучих материалов и может быть использовано, например, в химической промышленности.

Известен бункер для сыпучих материалов, состоящий из корпуса, смонтированного в не.1 приспособления для исключения сводообразования и трубопровода для подачи сжатого воздуха 1.

Однако в бункере остаются своды материала, которые затрудняют истечение его из бункера.

Целью изобретения является ускорение процесса истечения материала.

Это достигается те.м, что в известном бункере, состоянием из корпуса, смонтированного в нем приспособления для исключения сводообразования и трубопровода для подачи сжатого воздуха, приспособление для исключения сводообразования содержит пружину, к верхнему концу которой прикреплен конусный рассекатель, а к нижнему - насадок, выполненный в виде двух соединенных основаниями усеченных конусов, при этом конусный рассекатель соединен с трубопроводом для подачи сжатого воздуха, в насадке смонтирован предохранительный

клапан, а на наружной поверхности пружины укреплен чехол из воздухопроницаемого материала, в качестве которого может быть использована бельтинговая ткань.

.При этом приспособление для исключения сводообразования смонтировано в зоне выпускного отверстия бункера.

На фиг. 1 изображен предлагаемый бункер; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. . Предлагаемый бункер содержит корпус 1, шарнирно смонтированное в его верхней

tQ части приспособление для исключения сводообразования, состояш.ее из пружины 2, укрепленного на ее верхнем конце конусного рассекателя 3, смонтированного на нижнем конце пружины 2 насадка 4, выполненного в виде двух соединенных основаниями

15 усеченных конусов, расположенного в не.м предохранительного клапана 5 и расположенного на пружине 2 чехла 6 из воздухопроницаемого материала, при этом р ассекатель 3 соединен с трубопроводом 7 для подачи сжатого воздуха, а на последнем

20 установлен регулятор 8 давления.

Бункер работает следующим образом. Сухой сжатый воздух от пневмосистемы через кран поступает в регулятор 8 давления, имеющий золотник. В регуляторе 8 давление снижается, например, с 5,0 до 1,6 ати и золотник пропускает определенную порцию воздуха в трубопровод 7, т. е. происходит создание импульсов давления заданной величины. После золотника сжатый воздух по трубопроводу 7 и рассекателю 3 поступает в чехол 6 из бельтингового материала. Чехол б крепится хомутами 9 с одной стороны к насадку 4, а с другой - к рассекателю 3, при этом чехол 6 натянут на пружину 2 с напуском, что дает возможность ему растягиваться или сжиматься. Порция воздуха, попавшая в этот чехол, проходит через него и разрыхляет мелкодисперсный материал, находящийся в бункере. Увеличение давления воспринимается пружиной 2, которая, вытягиваясь сама, вытягивает и чехол 6. Дальнейшее повышение давления при вытянутой пружине не должно приводить к разрыву материала. Для этого внутри насадка 4 установлен клапан 5 для сброса давления, который при повышении давления открывается и сбрасывает давление, что приводит к кратковременному удару воздушной струей.

Насадок 4 снижает и сабилизирует давление вблизи выпускного отверстия, которое не зависит от высоты материала в бункере. Выполнение этого насадка в виде двух конусов способствует движению всей массы материала в бункере, обеспечивает стабильное истечение без образования застойных зон.

Кроме того, создаются условия для разуплотнения сыпучего материала.

Рассекатель 3 устраняет пульсирующий характер истечения, что особенно важно при автоматическом дозировании.

После сброса давления пружина 2 возврашается в первоначальное положение. При возврате пружины происходят гармонические колебания, которые способствуют разрыхлению мелкодисперсного материала. Применение предлагаемого бункера позволит получить значительный экономический эффект за счет ускорения истечения продукта, что приводит к увеличению производительности.

Формула изобретения

приспособления для исключения сводообразования и трубопровода для подачи сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса истечения материала, приспособление для исключения сводообразования содержит пружину, к верхнему концу которой прикреплен конусный рассекатель, а к нижнему - насадок, выполненный в виде двух соединенных основаниями усеченных конусов, при этом конусный рассекатель соединен с трубопроводом для подачи сжатого воздуха, в насадке смонтирован предохранительный клапан, а на наружной поверхности пружины укреплен чехол из воздухопроницаемого материала.

материала использована бельтинговая ткань.

Источники информации.

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 321457, кл. В 65 G 65/72, 1970.