Камерный питатель пневматической установки для транспортирования сыпучих материалов Советский патент 1989 года по МПК B65G53/50 

сжатого воздуха, бункер приема сыпучего материала, транспортный трубопровод, начальный участок которого выполнен гибким и снабжен на входе приемной камерой с герметизирующим клапаном 10, пневмовибратором 13 на коническом днище и воздухораспределителем 7, направляющим сжатый .воздух попеременно в пневмовибратор 13 или в приемную камеру k. Коническое дни

ще камеры снабжено рассекателем 1А, расположенным по отношению к днищу с зазором, в который подается отработанный сжатый воздух от пневмовиб- ратора. Приемная камера снабжена также аспирационным клапаном 20 с пневмоприводом от потока сжатого воздуха, подаваемого в камеру для транспортирования сыпучего материала. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к пневматическому транспорту. Цель изобретения - повышение эффективности за счет снижения потерь перегружаемого сыпучего материала и затрат на его перегрузку. Устройство содержит компрессорную станцию, трубопровод подачи сжатого воздуха, бункер приема сыпучего материала, транспортный трубопровод, начальный участок которого выполнен гибким и снабжен на входе приемной камерой 4 с герметизирующим клапаном 10, пневмовибратором 13 на коническом днище и воздухораспределителем 7, направляющим сжатый воздух попеременно в пневмовибратор 13 или в приемную камеру 4. Коническое днище камеры снабжено рассекателем 14, расположенным по отношению к днищу с зазором, в который подается отработанный сжатый воздух от пневмовибратора. Приемная камера снабжена также аспирационным клапаном 20 с пневмоприводом от потока сжатого воздуха, подаваемого в камеру для транспортирования сыпучего материала. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов и,может быть использовано во всех отраслях промышленности и в сельском хозяйстве для перегрузки сы- .пучих материалов преимущественно из вагонов бункерного типа в хранилища.

Целью изобретения является повышение эффективности за счет снижения потерь перегружаемого сыпучего материала и затрат на его перегрузку.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - приемная камера, разрез.

Устройство для пневматического транспортирования сыпучих материалов содержит приемный бункер 1, транспортный трубопровод 2 с гибким участком 3, на конце которого установлена приемная камера А, и компрессорную станцию 5, соединенную с приемной камерой k трубопроводом 6 через воздухораспределитель 7. Приемная камера снабжена отверстием 8 для загрузки транспортируемого материала, разгрузочным патрубком 9, соединенным с гибким участком 3 транспортного трубопро- бода, и клапаном 10, установленным на патрубке 11, который смонтирован на жестко закрепленном в камере k патрубке 12 с возможностью вертикального перемещения,, Коническое днище камеры h снабжено пневмовибратором 13 и рассекателем 1, установленным с зазором по отношению к коническому днищу. Воздухораспределитель 7 соединен одним выпускным патрубком 15 с патрубком 12, а другим выпускным патрубком 16 - с пневмовибратором 13. Патрубок 12 снабжен отверстиями 17 в зоне расположения нижнего торца патрубка 11 при закрытом клапане 10 и соединен с датчиком 18 давления, установленным дистан0

5

0

5

0

5

0

5

ционно вместе с командным аппаратом 19, электрически связанным с датчиком давления и электромагнитом воздухораспределителя 7. Приемная камера - снабжена также аспирационным клапаном 20 диафрагмового тип а с приводом диафрагмы сжатым воздухом, подаваемым в камеру по патрубку 15, для чего последний соединен с клапаном патрубком 21 .

При разгрузке сыпучего материала из вагона 22 бункерного типа устройство работает следующим образом.

Открывают загрузочный люк 23 и через него опускают гибкий участок 3 трубопровода .2 на поверхность сыпучего материала. Командный аппарат 19 включают и устанавливают воздухораспределитель 7 в положение, когда сжатый воздух подается в пневмовибратор, Затем включают подачу сжатого воздуха в систему. Под действием веса, вибрации и аэрации сыпучего материала отработанным воздухом, выходящим из-под рассекателя I t, приемная камера k погружается в слой сыпучего материала. При этом клапаны 10 и 20 находятся в открытом положении. После полного погружения сыпучий материал вместе с аэрирующим воздухом через отверстие 8 поступает внутрь камеры А и заполня-. ет ее, при этом запыленный аэрирующий воздух через клапан 20 уходит в бункер 1.

Переключением воздухораспределителя 7 подача сжатог® воздуха в пневмовибратор 13 прекращается. Сжатый воздух по патрубку 15 подается в патрубок 12. Под действием его клапаны . 10 и 20 закрываются. Через отверстия 17,и зазор между патрубками 11 и 12 сжатый воздух поступает внутрь камеры 4 и уносит сыпучий материал по

патрубку 9 и трубопроводу 2 в приемный бункер 1. После опорожнения камеры и трубопровода от сыпучего материала давление падает и датчик 18 давления через командный аппарат 19 переключает воздухораспределитель 7 на подачу возду ;а в пневмовибра- тор. Клапаны 10 и 20 открываются, и камера f загружается новой порцией сыпучего материала. При каждом цикле работы во время работы пневмовибра- тора 13 сыпучий материал вокруг камеры аэрируется отработанным воздухом. Вибрация камеры также способствует улучшению истечения сыпучего материала в камеру.

Таким образом обеспечивается разгрузка сыпучего материала из вагона бункерного типа через загрузочные люки. Аналогично может быть организована разгрузка сыпучего материала из любого бункера.

Формула изобретения 25

0

5

0

5

0

0

он снабжен пневмовибратором, размещенным на коническом днище приемной камеры, и электромагнитным двухпо- зиционным распределителем с системой его управления, при этом вход указан- ного расп|эеделителя сообщен с трубопроводом подвода сжатого воздуха, а один выход - с пневмовибратором, транспортный трубопровод выполнен с вертикально расположенным отводом в - центральной части, на котором с вертикальной подвижностью установлен конический клапан для перекрытия за- гру; очного отверстия при его ходе, вверх вдоль отвода, второй выход распределителя сообщен с отводом, а система управления распределителем включает установленный в отводе датчик давления, электрически связанный с электромагнитом распределителя.

к днищу с зазором, в который подается отработанный воздух от пневмо- вибратора.

. Питатель поп. 1,oтличa- ю щ и и с я тем, что выходной конец транспортного трубопровода соо&цен с бункером приема сыпучего материала гибким трубопроводом.

фиг. 7

23