(54) ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хранилище для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU948785A2 |
Хранилище для сыпучих материалов | 1978 |
|
SU798010A2 |
Хранилище для сыпучих материалов | 1977 |
|
SU676505A1 |
Подводный газопровод и устройство для его сооружения | 1990 |
|
SU1800193A1 |
Ленточный конвейер | 1989 |
|
SU1759755A1 |
Устройство для транспортирования сыпучего материала | 1983 |
|
SU1104074A2 |
Устройство для предотвращения смещения сыпучих грузов в трюме морского судна | 1981 |
|
SU1049339A1 |
Тележка складная с полуавтоматическим раскладыванием, складыванием по средством одной кнопки с складными насадками пружинный толкатель, инструментальный ключ и функцией построения тележкой конструкций типа контейнер | 2019 |
|
RU2743301C1 |
Перегрузочное устройство | 1986 |
|
SU1407886A1 |
СИСТЕМА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2294889C1 |
I
Изобретение относится к сельскому хозяйству, преимущественно к хранилищам незатаренных сыпучих материалов, например сухих удобрений.
По основному авторскому свидетельству № 798010 известно хранилище для сыпучих материалов, содержащее емкость, разделенную боковыми стенками на рЯд смежных секций, подвижные ограждающие элементы в виде гибких щторок и разгрузочное устройство, включающее раму, установленную с возможностью перемещения от привода вдоль секций, и пневмооболочку, которая прикреплена к раме по всему ее периметру и соединена с источником сжатого газа, при этом на нижней части пневмооболочки закреплена жесткая полоса, снабженная катками, перемещающимися по горизонтальным направляющим, смонтированным на боковых стенках секций 1.
Недостатком известного хранилища является низкая эффективность выгрузки материала, обусловленная значительными затратами времени на складывание пневмообот лочки.
Цель изобретения - повыщение эффективности выгрузки материала путем сокращения времени на складывание пневмооболочки.
Это достигается тем, что хранилище снабжено закрепленным в средней части рамы валом с жестко установленным на нем барабаном, на которые намотаны тросы, при этом в нижней части рамы закреплены пружины растяжения, связанные со свободными концами тросов, прикрепленных к валу, а в ее верхней части установлен блок, огибаемый свободным концом троса, прикрепленного к барабану, соединенным с жесткой полосой пневмооболочки.
На фиг. 1 изображено хранилище для сыпучих материалов, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Хранилище содержит установленную с возможностью перемещения раму 1 и прикрепленную .к этой раме по всему ее периметру пневмооболочку 2, на нижней части которой закреплена снабженная катками 3 жесткая полоса 4.
20
Хранилище снабжено установленным в средней части рамы 1 валом 5 с жестко установленным на нем барабаном 6, на которые намотаны тросы 7 и 8. В нижней части
этой рамы закреплены пружины 9 растяжения, связанные со свободными концами тросов 7, прикрепленных к валу 5, а в ее верхней части установлен блок 10, огибаемый свободным концом троса 8, прикрепленного к барабану 6, соединенным с полосой 4 пневмооболочки 2.
Пневмооболочка 2 содержит впускной клапан 11, соединяющий внутреннюю полость ее с источником сжатого газа, и выпускной клапан 12, который соединяет внутреннюю полость пневмооболочки 2 с атмосферой. Рама 1 снабжена катками 13, при помощи которых она перемещается по на цравляющим 14, установленным для этой цели в хранилище. Катки 3 полосы 4 перемещаются по горизонтальным направляющим 15, которые смонтированы на боковых стенках секций хранилища. Между боковыми стенками каждой секции хранилища установлена щторка 16 для исключения просыпания материала.
Хранилище работает следующим образом.
Раму 1 устанавливают напротив секции, из которой выгружают сыпучие материалы, и включают подачу газа через клапан 11 в пневмооболочку 2. Под давлением газа последняя раздувается и надавливает одновременно на трос 8 и шторку 16. При этом катки 3 входят в направляющие 15, смонтированные на боковых стенках секций хранилища. Таким образом, происходит вытеснение материала из секции хранилища. Пневмооболочка 2 воздействует на трос 8, который приводит во вращение барабан 6 совместно с валом 5. При вращении последнего на него наматываются тросы 7, которые в свою очередь растягивают пружины 9. По окончании подачи газа в пневмооболочку 2 открывается клапан 12 и газ из пневмооболочки 2 выходит в атмосферу. При
этом под действием кинетической энергии пружины 9 вал 5 совместно с барабаном 6 приходит во вращение в сторону, противоположную их вращению при надувании пневмооболочки 2, трос 8 наматывается на барабан 6, который способствует быстрому вытеснению газа из пневмооболочки 2 и ее складыванию.
Наличие в разгрузочном устройстве хранилища тросов, один из которых соединен с жесткой полосой, а два других - с пружинами растяжения, позволяет быстро складывать пневмооболочку и осуществлять транспортировку этого устройства в следующую секцию хранилища непосредственно после окончания выгрузки предыдущей секции, что повышает эффективность выгрузки материала.
Формула изобретения
Хранилище для сыпучих материалов по авт. св. № 798010, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности выгрузки материала путем сокращения времени на складывание пневмооболочки, оно снабжено закрепленным в средней части рамы валом с жестко установленным на нем барабаном, на которых намотаны тросы, при этом в нижней части рамы закреплены пружины растяжения, связанные со свободными концами тросов, прикрепленных к валу, а в ее верхней части установлен блок, огибаемый свободным концом троса, прикрепленного к барабану, соединенным с жесткой полосой пневмооболочки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 798010, кл. В 65 G 3/10, 1978.
//////////////////////////////////////////Л
риг.1
/////////
/////
шп
.V
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1979-01-30—Подача