Способ обжига материалов и изделий в кольцевых и туннельных печах Советский патент 1950 года по МПК F27B13/00 F27B9/00 

Предметом изобретения является способ обжига в кольцевых ц туннельных печах кирпича, черепицы, шамотных, динасовых, магнезитовых, огнеупорных изделий, извести и других материалов.

Отличительная особенность опиливаемого изобретения состоит в том, что обжиг ведется сжиганием каменного угля не засыпкой его в топ.чнвные трубки кольцевь х печей и.П газогенераторные туннельных печей, а путем укладки и.ш пересыпки пм обжигаемого материала в процессе садки изделий пли матерпа,:|а в печь.

На чертежах изображена система садки кирпича в кольцевую печь для обжига по предлагаемому способу. На фиг. 1 изображен поперечпый разрез печи; на фиг. 2-иродольпып разрез ее; на фпг. 3-горизонтальный разрез печи по АА на фпг. 2.

В отличие от с пдеству10П1и способов обжига с засыпко уг.чя через топ.швные трубки в сводах печей, в о1П1сываемом сиособе мелкозернистый каменньп уголь (в количестве, достаточном для обжига рядом ук.1адываемых кирпичей), засыпается тонким c, на иод / печи и поверху поперечных 2 рядов кирпичей, у.юженных на ребро плотпо друг к другу и расположенных длинной стороной перпендикулярно оси обжигаемого канала печи (четные ряды садки). На слой уг.чя, лежаи его на поду печи и между поперечными четпыми рядами, укладывают продольные . ряды кирпичей на ребро (иечетные ряды садкп), длкпно1( стороной вдоль осп обжигательного канала печи и 11од пря.мым углом к нпжележа пем ряду садкп, па расстоянии между посте.мямп . сг1ежных в ряду кирпичей от 25 до 40 u.u.

При Л1спользовании оппсываемого способа ко-лосниковые е.чки под топ.чивными трубками, не вьп ладываются, а тои.швные трубки заглушаются. Фуксы 4 делаются на расстоя1ип1 око.чо 5 м одна от другой. Для прожигания ширм 5 в своде печи предусмотрены трубки 6.

По оси обжигательного канала все кирпичи как продольных , так

До 89586-2 и поперечных 2 рядов п/ютно примыкают друг к другу, за исключением садки против фуксов, где в первом, втором, третьем, четвертом и пятом рядах делаются разрывы в 130 мм для пропуска отходящих газов в фуксы, и за исключением объема в канале сразу после фукса, где делаеГся. как и при существовавших способах обжига, обпигй разрез в садке 130 мм для установки бхмажной ширмы 5.

После окончания садки камер и установки ширм изделия нагреваются до температуры загорания засыпанного топлива от обычных или специально устроенных топок или посредством включения в зону подогрева, действующего по существуюи1ему способу обжига взвара сзасыпкой угля через топлпвные трубки. В Дальнейшем обжиг изделий происходит без добавки угля через топливные трубки и без участия кочегаров. Подсушка и остывание проходят в том же порядке,что и при существуюпдих способах обжига.

Цель предлагаемого способа следуюплая.

1.Повысить плотность садки кирпича до 290-320 штук на 1 л объема канала печи.

2.Ускорить теплообмен, улучиппъ равномерность обжига и увеличить площадь горения топлива.

3.Уменьшить подсосы наружного воздуха в печь посредством управления топливными трубками в количестве до 90% от общего числа их.

4.Увеличить ироизводительность кольцевых печей и уменьшить расход топлива.

Предмет изобретения

Способ обжига материалов н изделий в кольцевых и туннельных печах, отличающийся тем, что обжиг ведут каменным углем без засыпки его в топливные трубки кольцевых печей или в газогенераторные топки туннельных печей в процессе обжига, с укладкой угля или пересыпкой обжигаемого материала углем в процессе садки изделий или материала в печь.

Г