Печь для обжига изделий стеновой керамики Советский патент 1984 года по МПК F27B1/00 

1113 Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для обжига кирпича и щелевых керамически; камней, Известны печи, содержащие вертикальный обжиговый канал t JОднако из конструктивные особенности не позволяют в полной мере использовать преимущества вертикального способа обжига керамических изделий правильной формы. Наиболее близким к изобретению техническим решением является вертикальная муфельная печь для обжига керамических изделий, содержащая вертикальный корпус прямоугольного сечения с горизонтальными перегородками, размещенньми р шахматном порядке и закрепленными между муфелем и корпусом и образующими спиралевидный канал для прохода газов вокруг муфеля 2 . Недостаток этой печи состоит в том, что наличие в ней муфеля ограни чивает интенсификацию теплообмена и поэтому приводит к увеличению расхода топлива, снижает производитель- ность печи. Цель изобретения - интенсификация процесса обжига. Указанная цель достигается тем, что в печи для обжига изделий стеновой керамики, содержащей вертикальный корпус прямоугольного сечения с направляющими для садки изделий гори зонтальными перегородками, размещенными в шахматном порядке между напра ляющими и корпусом печи, и устройств для сжигания топлива, направляющие выполнены в виде вертикальных перего родок с окнами, а горизонтальные перегородки установлены с шагом, не ме нее чем в два раза превышающим их то щину. На фиг, 1 изображена вертикальная печь, частичный разрез; на фиг, 2 разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - ра рез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 - фрагмент продольного разреза А-А на фиг. 1; на фиг, 5 - фрагмент печи в аксонометрии. Печь содержит футерованный корпус 1 в виде колонны с прямоугольным обжигательнь1м каналом 2, разделенным поперечными перегородками 3 на ниши направляющие элементы 4 с окнами 5, служащие для поддержания штабеля изделий 6 в строго вертикальном поло жении, горелочные устройства 7 для сжигания топлива в топках 8, отделенных от рабочего пространства обжигательного канала перегородками 9 с окнами, устройства 10 для загрузки изделий, устройство 11 для снятия нагрузки и устройство 12 для пакетной выгрузки изделий. При работе печи изделия 6 непрерывно укладываются устройством 10 в штабель правильной формы. После укладки и подравнивания изделия с помощью загрузочного устройства 10 пригружаются и под действием собственного веса с помощью устройства 11 с заданной скоростью продвигаются вдоль обжигательного канала 2, подвергаясь термообработке. Теплоноситель, роль которого выполняют газы, получаемые гфи сжигании жидкого или газообразного топлива с помощью горелочных устройств 7 в топках 8, через окна 13 непрерывно подается в рабочее пространство печи, и, проходя зигзагообраз но благодаря установленным перегородкам, перекрывающим зазор между изделиями и корпусом печи, через садку нагревает изделия. Отработанные газы отбирают через окна 14, Воздух на охлаждение изделий подают через окна 15 и отбирают через окна 16, Охлажденные изделия в виде пакетов устройством 12 снимают с устройства 11. Ширина и длина штабеля изделий в его горизонтальном сечении определяются сечением обжигательного канала и возможностями устройства 11 для снятия нагрузки. Для данной конструкции печи могут быть рекомендованы различные типы Садок, При этом обязательным условием является непроницаемость теплоносителя через садку в вертикальном направлении и равномерная проницаемость по всей поверхности только в горизонта-пьном направлении, т,е, параллельно наименьшей стороне штабеля. Садка либо не должна иметь рядов изделий, непроницаемых для теплоносителя в горизонтальном направлении, либо ряд изделий, уложенных с зазором, должен перекрываться не более чем одним непроницаемым рядом, В противном случае изделия будут прогреваться неравномерно, что при условии скоростного обжига будет сопровождаться короблением и деформацией, В вертикальном положении штабель изделий поддерживается с помощью направляю11Г1х элементов 4, З.11 выполненньрс в виде вертикальных пере городок, встроенных под прямым углом в футеровку стен обжигательного кана ла по всей его высоте. Причем на узких его стенках установлены сплошные перегородки, а на широких - с окнами 5. Окна предназначены для того, чтобы обеспечить прохождение теплоносителя из одной полости в другую в том случае, если аэродинамическое сопротивление садки в образованных направляющими каналах будет различно Толщина направляющих определяется прочностными характеристиками материала обжигаемых изделий и материала из которого изготовлены эти направляющие, но не превышает ширины изделия, занимаемой в ряду. Это обусловлено тем, что каяздый направляющий элемент (перегородка) не должен перекрывать более одного зазора в ряду изделий, чтобы не нарушать равномерность их прогрева. Расстояние между двумя направляюп51ми, установленными рядом, должно в 2-6 раз превышять зазор между двумя направляющими, установленными друг против друга, т.е. ширину прохода для изделий. Направляющие, встроенные в узкие сте ны обжигательного канала, выполнены сплошными для того, чтобы исключить проховдение теплоносителя вне садки изделий. Расстояние между уровнями установ ки горизонтальньк перегородок не менее чем в два раза превьш ает их толщину. По высоте печи это расстояние может быть различно и оно определяется с учетом свойств обжигаемого материала, производительности печи. параметров отходящего теплоносителя 4 и не должно превышать 1/10 длины обжигательного канала печи. Толщина перегородок равна высоте каналов в садке изделий. Отклонения не допускаются, так как. при меньших размерах наблюдается прохождение теплоносителя в вертикальном направлении че- рез каналы у перегородок, а при больших размерах наблкдается односторонний нагрев изделий, что при скоростном обжиге приводит к-их недопустимому короблению и деформации. Зазор между садкой изделий и горизонтальными перегородками должен быть минимальным с целью исключения прохождения через него значительного объема теплоносителя, но не менее максимального отклонения размера изделий. Площадь поперечного сечения зазора между садкой изделий и корпусом печи на уровне установки горизонтальной перегородки должна быть в 1,11,3 раза больше суммарной площади сечения каналов в садке между этой перегородкой и ниже установленной. Использование указанной печи позволит значительно сократить материалоемкость продукщ1и, интенсифицировать процесс обжига и повысить качество изделий за счет исключения теплопотерь с несущими изделия элементами, обеспечения эффективной рециркуляции теплоносителя, снижения объемов подсасываемого холодного воздуха, оптимизации температурного, газового и аэродинамического режимов полезного использования разности аэростатических дрвлений теплоносителя и воздуха и других факторов.

Л

-1

АА

ГЗ

13

ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗДЕЛИЙ СТЕНОВОЙ КЕРАШКИ, содержащая вертикальный корпус прямоугольного сечения с направляю1Щ{ми для садки изделий горизонтальными перегородками, размещенными шахматном порядке между направлякж91ьв{ и ксфпусом печи, и устройству для сжигания топ-пива, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса обжига, направляюд91е нштолнены в виде вертикальных перегородок с окнами, а горизонтальные перегородки установлены с шагом,не менее чем в два раза превышающим их толщину.

си CZ3

г

Фуг.1

Фыг.2

1130718

Б-6

2 б

Л

-1

С

Те

,

г j ч

Фиг.