(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ВЫТЯГИВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для вытягивания труб большого диаметра из расплавов кварцевого или высококремнеземистого стекла | 1983 |
|
SU1105479A1 |
| Машина для вытягивания стеклянных труб | 1977 |
|
SU716993A1 |
| Способ монтажа канатов вантового моста и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU939626A1 |
| Устройство для вытягивания изделий из стекла | 1978 |
|
SU785239A1 |
| Устройство для вытягивания стеклянных труб | 1978 |
|
SU943208A2 |
| Устройство для вытягивания стеклянных труб | 1986 |
|
SU1337353A1 |
| СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РАСТРУБА СТЕКЛЯННОЙ ТРУБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2020 |
|
RU2745785C1 |
| Устройство для вытягивания стеклянных изделий | 1981 |
|
SU992436A1 |
| Устройство для вытягивания изделий из стекла | 1981 |
|
SU992435A1 |
| Устройство для вытягивания стеклянных труб | 1978 |
|
SU885157A1 |
1
Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к устройствам для вертикального вытягивания изделий из стекла.
Известно устройство для вертикального вытягивания стеклянных труб, содержсвдее привод, направляющие и каретки с захватами 13.
Основные недостатки этого устройства связаны с необходимостью перехватов вытягиваемого стеклянного изделия зажимами кареток, что неизбежно влечет за собой изгибание его, в некоторых случаях и раздавливание, особенно изделий с большими попереч-ными размерами.
Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является машина для вертикального вытягивания стеклянных изделий, включающая захваты, цепь или трос 21.
Недостатки этого устройства проявляются в том, что при перехватах вытягиваемого изделия, фиксируемого в вертикальном положении захватами одной из кареток и формующим отверстием плавильного тигля, и в результате неодновременного соприкосновения захватов с изделием, последнее изгибается. Неодновременное соприкосновение
обусловлено погрешностями изготовления устройства и установки, соосностью захватов и тигля, наличием люфтов между каретками и направляющими тянульного устройства. Особую трудность представляет использование устройств такого типа для вытягивания крупногабаритных изделий круглото или иного более сложного профиля.
10 Захваты сжимают вытягиваемое изделие со значительным усилием, необходимым в начале процесса, чтобы преодолеть сопротивление вытягиванию, а затем, чтобы удерживать от выпадения это из15делие, которое по мере вытягивания становится все более тяжелым.
Цель изобретения - повышение качества изделий за счет сохранения прямолинейности.
20
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вертикального вытягивания стеклянных изделий, включающем захваты, цепь или трос, захваты выполнены в виде водоохлаждаемой
25 штанги, соединенной с лебедкой и системой противовесов.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.
Водоохлаждаемая штанга 1 шарнирно соединена с коромыслом 2. К последне30
му крепятся три.троса с помощью шарниров, не передающих скручивающих УСИЛИЙ. Для вытягивания вертикально вниз -стеклянного изделия служат трос 3, ролик 4 и лебедка 5, а для компенсации силы тяжести этого изделия устройство содержит противовесы б, которые подвешены на тросах 7, соединенных через перекидные ролики 8 с плечами коромысла. С целью предотвращения случайных колебаний изделия устройство содержит упоры 9, устанавливающиеся на расстоянии от вытягиваемого изделия, равном 1-2 мм, с помощью ограничителей 10 и грузов 11, регулирующих жесткость установки Упоров.
Необходимо вытянуть, например, . трубу диаметром 400 мм с толщиной стенки 4 мм, длиной 10 м. Масса тако трубы составляет 100 кг. Перед самым началом процесса вытягивания штанга 1, ввинченная в осевое отверстие графитовой пробки с обжатой на ней стекломассой, при соответствующем натяжении тросов 7 жестко закреплена и удерживает указанную графитовую пробку. Общая масса противовесов 6 в процессе вытягивания стеклянного изделия должна быть больше массы последнего в 1,5-2 раза. Перекидные ролики 8 располагаются ниже зоны формования на 700-800 мм. Регулирование поперечных размеров
изделия осуществляется изменением скорости наматывания троса 3 на вал лебедки. УпорЬ 9 устанавливаются ниже формующего отверстия на расстоянии 400-600 мм. Для вытягивания трубы массой 100 кг следует использовать блок стекла массой 115 кг.
Предлагаемое устройство позволяет осуществлять процесс вытягивания от начала до конца без перехватов изделия . Применение предлагаемого устройства для вытягивания крупногабаритных изделий позволяет таким образом повысить выход годных изделий до 85-90%.
Формула изобретения
Устройство для вертикального вытягивания стеклянных изделий, включаю0 Щее захваты, цепь или трос, отличающееся тем, что, с целью повышения .качества изделий за счет сохранения прямолинейности, захваты выполнены в виде водоохлаждаемой 5 штанги, соединенной с лебедкой и системой противовесов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
. 2. Авторское свидетельство СССР № 231760,кл. С 03 В 15/14, 1966.
