Стекло Советский патент 1982 года по МПК C03C3/22 

Описание патента на изобретение SU895945A1

(54) СТЕКЛО

Похожие патенты SU895945A1

название год авторы номер документа
СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Сулейменов Жусупбек Таширбаевич[Kz]
  • Сагындыков Аймахамбет Абуталипович[Kz]
RU2026836C1
ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2000
RU2174966C1
ДЕКОРАТИВНОЕ СТЕКЛО 1999
  • Макаров В.Н.
  • Суворова О.В.
  • Макаров Д.В.
  • Скиба В.И.
  • Макарова И.В.
RU2151751C1
Декоративное стекло 1981
  • Верулашвили Роман Давидович
  • Джахва Нанули Георгиевна
  • Гозалишвили Кетеван Гурамовна
SU998402A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА "МАРСИТ" 1992
  • Саркисов П.Д.
  • Смирнов В.Г.
  • Боркоев Б.М.
  • Джумагулов С.Д.
RU2032632C1
Малахитовое стекло 1984
  • Геокчян Оник Каграманович
  • Кастанян Костан Артаваздович
  • Петросян Берта Вартановна
  • Микаелян Гаяне Грантовна
  • Оганесян Маро Саркисовна
  • Вартанян Тигран Сережаевич
SU1151520A1
Авантюриновое стекло 1981
  • Дворниченко Ирина Николаевна
  • Суслова Елена Павловна
  • Щеглова Меланья Дмитриевна
  • Нестеров Николай Григорьевич
  • Сагайдачный Анатолий Петрович
  • Погодин Виктор Дмитриевич
  • Соколов Владимир Николаевич
SU979284A1
ДЕКОРАТИВНЫЙ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 1996
  • Макаров В.Н.
  • Суворова О.В.
  • Васильева Н.Я.
RU2101240C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОПТИЧЕСКОГО СИТАЛЛА 2014
  • Сигаев Владимир Николаевич
  • Савинков Виталий Иванович
  • Строганова Елена Евгеньевна
  • Игнатов Александр Николаевич
RU2569703C1
КРАСИТЕЛЬ 1992
  • Князев А.Ф.
  • Павлушкина Т.К.
  • Артамонова Г.И.
  • Семенова И.В.
  • Ольшевская Л.М.
  • Авдеюк А.А.
RU2016855C1

Реферат патента 1982 года Стекло

Формула изобретения SU 895 945 A1

1

Изобретение относится к высокожелезистым стеклам, используемым ;уи создания облицовочных материалов.

Известен состав каменного литья J, содержащий, вес.%:

SiOa45-60

Ге20з6-16

A iO 9-27

RO10-20

1-5

РЗ.О

Однако материал на основе данного состава обладает малой декоративностью, имеет тусклый грязный цвет и не может быть использован декоративно-облицовочный .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является стетспо содержащее, вес.%

51-62

SiOjL 15-24

А12.0

5-10,5

CaO 2-4

1,5-3,5

MgO 7-14

Это стекло, предназначенное для создания облицовочных материалов, характеризуется низкой склонностью к поверхностной кристаллизации и для создания декоративного кристаллического слоя требуется термообработка при сравнительно высоких (950С температурах.

Целью изобретения является повышение склонности к поверхностной

10 кристаллизации.

Цель достигается тем, что стекло, включающее , ,, Fe20, MgO, CaO, , , дополнительно содержит FcO при следующем соотношении

IS компонентов, вес.%

30-63

SiOo. 13,5-30

Al2.0a 9-16

Fe2.0a 4-20

MgO

20 0,2-2

CaO 0,3-2,4

0,3-6,5

Kjp 8-9

FeO Кроме того, с целью получения терракото-золотистого цвета, стекло дополнительно может содержать 0,20,8 вес.% Т102. Предлагаемое стекло обладает повышенной склонностью к поверхностной кристаллизации с образованием декора тивной мелкокристаллической пленки непосредственно в процессе выработки, что достигается указанным соотношением f а + FsO к МдО.Высокое содержание железа в составе стекла обуславлийает образование декоративной кристаллической пленки непосредственно в процессе формования без до полнительной термообработки. Природу кристаллической пленки исследуют на рентгеновском дифрактометре ДРОН-,5 па Си1С -излучении. Рентгенографические исследования показывают в основном наличие магнетит () и небольшого количества ге1матита (ot ), Электронно-микро ,скопические исследования, проводив шиеся методом платино-угольных реплик с поверхности материала на элект ронном микроскопе ТЕСЛА БС-242Е. при увеличении в 10000 раз показ;ывают мелкокристаллическую поверхность с размером кристалла лх О, 1 мкм. Процессу образования кристаллической декоративной пленки способствует наличие окиси магния, присутствие которой понижает вязкость и повышает склонность к кристаллизации. В табл. 1 представлен состав предлагаемого стекла.

ТЮ830 35

0,2

0,8 4 Эти составы обладают физико-химическими свойствами, представленными в табл. 2. Для синтеза стекол могут быть использованы известные реактивы: соли, окислы, а также отходы промышленности. Например, для получения стекла предлагаемого состава может быть использована шихта, состоящая, вес.ч. из; фпогопитовый концентрат 16-77, красный шлам 20-37 и песок 30-54. Варку стекол можно проводить в ванной, Горшковой или тигельной печи при температуре порядка 1530-1570 С. Выработку изделий осуществляют одним из способов стекольной технологии. Отжиг изделий ведут при . Данная технология позволяет получить материал с декоративной пленкой непосредственно в процессе формования изделий без дополнительной термообработки. Так как поверхностная кристаллизация происходит непосредственно в процессе формования, отпадает необходимость в дорогостоящем оборудовании дпя термообработки и самой термообработке, что влечет за собой уменьшение энергетических затрат, уменьшение производственных площадей. сокращение времени технологического {процесса, упрощение производства. Стекло может быть использовано как дешевый декоративный материал в строительстве и архитектуре, а также дпя изготовления декоративно-художественных изделий (вазы, пепельтшцы, пуговицы, броши, бусы и другие предметы). Т а б л и ц а 1

SU 895 945 A1

Авторы

Богданова Галина Сергеевна

Филатова Татьяна Алексеевна

Шумилов Александр Сергеевич

Остроушко Юрий Иванович

Прянишников Евгений Владимирович

Найденов Алексей Павлович

Даты

1982-01-07Публикация

1980-05-13Подача