Топочное устройство Советский патент 1982 года по МПК F23G7/00 

Описание патента на изобретение SU896320A1

(54) ТОПОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU896320A1

название год авторы номер документа
Топочное устройство 1972
  • Федорчук Анатолий Антонович
  • Костюк Владимир Иванович
  • Ямпольский Наум Григорьевич
SU566070A1
Способ слоевого сжигания жидких и газо-ОбРАзНыХ ОТХОдОВ и уСТРОйСТВО для ЕгООСущЕСТВлЕНия 1979
  • Мусаев Абдрахман Мусаевич
  • Зиганшин Малик Гарифович
  • Алиев Фариз Шарипович
  • Гасимов Рустем Фардович
SU823759A1
Способ термического обезвреживания твердых коммунальных отходов в шлаковом расплаве и печь для его осуществления 2016
  • Сборщиков Глеб Семенович
RU2623394C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ И БЫТОВЫХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2011
  • Симонов Александр Анатольевич
  • Буряк Алексей Константинович
  • Сидоров Вячеслав Егорович
RU2466332C1
Топка для сжигания древесных отходов 1983
  • Левшаков Алексей Михайлович
  • Новиков Анатолий Дмитриевич
SU1132110A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ 2009
RU2451089C2
Способ работы шлаковой шахты 1979
  • Лысков Владимир Яковлевич
  • Алехнович Александр Николаевич
  • Хидиятов Амир Мухарамович
SU840583A2
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ МЕДИЦИНСКИХ ОТХОДОВ 2001
  • Адамович Б.А.
  • Дудов В.И.
  • Смирнов И.А.
  • Цой Александр Вон-Чеол
  • Сон Бонг Джин
RU2206831C2
Способ термического обезвреживания жидких отходов и устройство для его осуществования 1983
  • Шелыгин Александр Леонидович
SU1129437A1
Топка для сжигания отходов 1980
  • Лаук Олев Арнольдович
  • Виснапуу Лембит Юханович
SU894293A1

Иллюстрации к изобретению SU 896 320 A1

Реферат патента 1982 года Топочное устройство

Формула изобретения SU 896 320 A1

1

Изобретение относится к устройствам для сжигания отходов и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известны устройства для сжигания жидкого топлива, содержащие топочную камеру циклонного типа, установленную над топливоприемником, внутри которого размеп ена барботажная труба с отверстиями для подачи окислителя через толщу сжигаемого продукта 1.

Барботаж сжигаемого продукта окислителем позволяет интенсифицировать горенение, однако такие устройства не обеспечивают устойчивого и непрерывного сжигания забалластированных промышленных отходов, например шламов нефтехимических производств.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является топочное устройство, содержащее горизонтальную камеру сгорания циклонного типа, установленную продольно над корытообразным топливоприемником, внутри которого продольно размещена барботажная труба для подачи окислителя -через толщу сжигаемого продукта, установленная в топливоприемнике с возможностью вращения и снабженная сопловыми насадками трапецеидальной формы, расположенными по винтовой линии, а в днище топливоприемника выполнена шлаковая летка для выгрузки несгоревших остатS ков 2.

Недостатком известного устройства является то, что применяемые в устройстве сопловые насадки трапецеидальной формы, расположенные по винтовой линии, не полняют полной функции щнека, поскольку имеют между собой зазор. В процессе работы устройства происходит залипание, обрастание сопловых насадок балластными частицами, что также ведет к уменьшению устойчивости работы устройства.

15 Кроме того, использование в устройстве электромотора для вращения барботажной трубы требует повышенных энергетических затрат и снижает надежность работы устройства.

Цель изобретения - повышение устойчивости и надежности работы устройства и снижение энергетических затрат.

Поставленная цель достигается тем, что в топочном устройстве, содержащем горизонтальную камеру сгорания циклонного типа с окнами для подачи вторичного окислителя, установленную над корытообразным топливоприемником, внутри которого размещена выполненная с возможностью вращения барботажная труба с сопловыми насадками для подачи окислителя в слой сжигаемого топлива и, расположенными по винтовой линии, и щлаковую летку для выгрузки несгоревщих остатков, барботажная труба снабжена шнеком, а сопловые насадки расположены параллельно щнеку и направлены по касательной к поверхности барботажной трубы в сторону рабочей поверхности шнека.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1: на фиг. 3 - узел I на фиг. 2. Топочное устройство содержит камеру 1 сгорания циклонного типа с окнами 2 для подачи вторичного окислителя, под которой расположен корытообразный топливоприемник 3, внутри последнего расположена барботажная труба 4, снабженная шнеком 5 для перемещения несгоревших остатков к шлаковой летке 6. Для подачи окислителя в толшу сжигаемого продукта барботажная труба 4 параллельно шнеку 5 имеет сопловые насадки 7, например, трубчатой формы, направленные по касательной к поверхности барботажной трубы перпендикулярно ее оси в сторону рабочей поверхности щнека.

Устройство работает следующим образом.

Горючие жидкие отходы поступают в корытообразный топливоприемник 3, где сжатый воздух, поступивший через сопловые насадки 7 с одной стороны диспергируют жидкие горючие отходы, а с другой - приводит во вращение барботажную трубу за счет реактивных сил струй, после чего диспергированные горючие отходы поступают в полость камеры 1 сгорания, где

происходит их интенсивное сгорание, а осевшие балластные частицы с помощью шнека 5 подаются в шлаковую летку 6. Конструкция топочного устройства позволяет повысить надежность работы и одновременно снизить энергозатраты, поскольку отпадает необходимость в использовании электромотора, что особенно важно для передвижных установок, а использование сопловых насадок предлагаемой конструкции исключает заиливание и обрастание балластными частицами рабочей поверхности шнека.

Формула изобретения

Топочное устройство, содержащее горизонтальную камеру сгорания циклонного типа с окнами для подачи вторичного окислителя, установленную над корытообразным топливоприемником, внутри которого размещена выполненная с возможностью вращения барботажная труба с сопловыми насадками для подачи окислителя в слой сжигаемого топлива, расположенными по

винтовой линии, и щлаковую летку для

выгрузки несгоревщих остатков, отличающееся тем, что, с целью повыщения устойчивости и надежности работы устройства и снижения энергетических затрат, барботажная труба снабжена щнеком, а сопловые насадки расположены параллельно щнеку и направлены по касательной к поверхности барботажной трубы в сторону рабочей поверхности щнека.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 1. Опыт огневого обезвреживания производственных отходов. Обзорная информация М., НИИТЭХИМ, 1979.

2. Авто.рское свидетельство СССР № 566070, кл. F 23 G 7/00, 1976.

SU 896 320 A1

Авторы

Репин Владимир Борисович

Фаттахов Зиннур Галимзянович

Даты

1982-01-07Публикация

1980-04-09Подача