(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для сжигания | 1990 |
|
SU1719795A1 |
| Дутьевая фурма доменной печи | 1983 |
|
SU1121293A1 |
| Устройство для получения и подачи восстановительных газов под давлением,например,в шахтную печь для плавки цветных металлов | 1986 |
|
SU1471035A1 |
| Комбинированная многотопливная горелка | 1989 |
|
SU1758340A1 |
| Фурма металлургической печи | 1978 |
|
SU1004712A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗА ПРЯМЫМ ВОССТАНОВЛЕНИЕМ В ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВДУВАНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА В ПЛАЗМЕННУЮ СТРУЮ | 2007 |
|
RU2367687C2 |
| ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО СМЕШЕНИЯ | 1992 |
|
RU2005957C1 |
| Дутьевая фурма доменной печи | 1989 |
|
SU1766961A1 |
| СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛОМАССЫ И СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ С БАРБОТИРОВАНИЕМ СЛОЯ СТЕКЛОМАССЫ | 2011 |
|
RU2473474C1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ | 2009 |
|
RU2451089C2 |
1
Изобретение относится к цветной металлургии, преимущественно к пирометаллургическому производству тяжелых цветных металлов, и может быть использовано в черной металлургии и стекловаренной промышленности.
Известно устройство для сжигания, содержащее размещенную в водоохлаждаемом кожухе камеру сгорания с патрубками подачи топлива и воздуха и конфузорным выходным участком, снабженным съемным конусообразным водоохлаждаемым соплом 1.
Однако срок службы такого сопла низкий, что приводит к прогару сопла и возможному попаданию воды в расплав, и как следствие этого, аварийному выходу из строя всего устройства.
Цель изобретения - повышение надежности сопла.
Поставленная цель достигается тем, что сопло снабжено съемным вкладыщем, выполненным из меди.
На чертеже представлено устройство для сжигания, продольный разрез.
Устройство содержит камеру 1 смешения, водоохлаждаемую перегородку 2, камеру 3 сгорания, собираемую из однотипных
секций, футерованных огйеупором, снабженную водоохлаждаемым кожухом 4. На выходе из камеры 3 сгорания размещено водоохлаждаемое сопло 5, в котором футеровка заменена съемным вкладышем 6, выполненным из материала, выдерживаюшего высокие температуры газового факела и имеюшего высокую теплопроводность.
На всю длину вкладыша 6 выполнен водоохлаждаемый кессон 7, а в передней стенке камеры 3 сгорания выполнен ряд каналов 8.
10
Размеры вкладыша 6 по длине и толщине выбираются таким образом, чтобы с одной стороны обеспечить достаточную механическую прочность вкладыша, а с другой стороны до минимума снизить потери тепла через охлаждаемую стенку сопла 5. В частности для вкладыша, выполненного из меди, оптимальными размерами являются: толщина - 20 мм, длина - 40 мм. Такая конструкция сопла позволяет по изменению тепловых потоков в этом кессоне судить об
20 изменении толщины стенки вкладыша, своевременно производить его замену и, тем самым, предохранять водоохлаждаемую часть сопла 5 от прогара.
При работе устройства в качестве топлива используется природный газ, в качестве окислителя - воздух, обогащенный до 60% кислорода в дутье. Дутье подается как холодным, так и подогретым до 500°С.
Смешение топлива и окислителя осуществляется в камере 1 смешения, из которой смесь поступает в камеру 3 сгорания через ряд каналов 8, и в ее передней стенке.
Диапазон регулирования коэффициента расхода кислорода изменяется от 0,7 до 1,5. Продукты сгорания со скоростью не ниже 300 м/с истекают через выходное сопло.
Применение съемного вкладыша позволяет снизить потери тепла с охлаждающей водой, а также удлинить срок службы всего металлургического агрегата.
fIpupoffH6/y
гоз .
Формула изобретения
Устройство для сжигания, содержащее размещенную в водоохлаждаемом кожухе камеру сгорания с патрубками подачи топлива и воздуха и конфузорным выходным участком, снабженным съемным конусообразным водоохлаждаемым соплом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, сопло снабжено съемным вкладышем, выполненным из меди.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Чижов Д. И. и др. Применение камер сжигания природного газа в цветной металлургии. М., «Цветметинформ, 1974, с. 14, р.5
Hffffova
