Устройство для бесконтактной ультразвуковой дефектоскопии Советский патент 1982 года по МПК G01N29/04 

(S) УСТРОЙСТВО для БЕСКОНТАКТНОЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ

Изобретение относится к контрольно измерительной технике и может быть ис пользовано для неразрушающего контроля изделий машиностроения, металлу гии и др. Известно устройство, содержащее электромагнитно-акустический преобразователь, работающий в импульсном режиме. Он содержит электромагнит и высокочастотную катушку Недостатком его является низкая чувствительность из-за возбуждения различных типов волн. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для бесконтактной ультразвуковой дефектоскопии, содержащее электромагнит с полюсным наконечником и установленную соосно с ним высокочастотную катушку. Это устройство осуществляет возбуждение и прием сдвига вых колебаний в контролируемом изделии, что обеспечивает высокую чувствительность 12. Недостатком известного устройства является низкая достоверность контроля вследствие отсутствия возможности проверки В процессе работы его исправности и правильности настройки. Цель изобретения - повышение достоверности контроля. Эта цель достигается тем, что устройство снабжено контрольным отражателем, установленным внутри полюсного наконечника на расстоянии d от его торца, выбранном согласно соотношению Ctctr 2 скорость сдвиговых волн в материале полюсного наконечника и контролируемого изделия соответственно; толщина изделия; длительность зондирующего импульса. 3. На чертеже показана блок-схема устройства. Устройство содержит полюсный накр нечник 1, высокочастотную катушку 2 контрольный отражатель 3, выполненный в полюсном наконечнике, блок k питания обмотки электромагнита и соединенные последовательно, генератор 5 зондирующих импульсов, дефектоскоп 6, блок 7 сравнения, сигнализатор 8. Устройство работает следующим образом. При подаче в высокочастотную катушку 2 импульса тока от генератора 5 в контролируемом изделии 9 возбуждаются импульсы сдвиговьтх колебаний; Одновременно они возбуждаются и в по люсном наконечнике 1. Часть энергии импульсов в полюсном наконечнике 1, дойдя до отражателя 3, отразится и вернется к торцу полюсного наконечника 1, где будет принята катушкой 2 Благодаря выбору расстояния d согласно неравенству соотношения (l) Принятые импульсы от отражателя 3 не будут перекрываться с зондирующим импульсом генератора 5- Затем бу дут приняты высокочастотной катушкой 2 импульсы, отраженные от противоположной поверхности изделия 9 (по изменению параметров которых судят о качестве изделия). Благодаря выбору расстояния da соответствии с неравенством (1) данйый сигнал изделия не перекроется с импульсами от отражателя 3- Далее все сигналы поступают на дефектоскоп 6, где выделяются импульсы от проtивoпoлoжнoй стороны изделия Э, по к topым определяется его качество, и импульсы от контрольного отражателя J. Последние поступают на блок 7 сра 2 нения.где их текущая амплитуда сравнивается с тем значением, которое соответствует исправному состоянию всех блоков устройства, а также правильной настройке дефе.ктоскопа 6. Если амплитуда окажется меньше указанного значения на задан 1ую величину, то сигнализатор 8 выдает сигнал о неисправной работе устройства. Таким образом, достигается высокая достоверность контроля. Формула изобретения Устройство для бесконтактной i ультразвуковой дефектоскопии, содержащее электромагнит с полюсным наконечником и установленную соосно с ним высокочастотную катушку, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, оно снабжено контрольным отражателем, установленным внутри полюсного наконечника на расстоянии d от его торца, выбранном согласно соотношению . скорость сдвиговых волн в материале полюсного наконечника и контролируемого изделия соответственно; толщине изделия; длительность зондирующего импульса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 597392, кл. G 01 N 29/0, 1978. 2. Дефектоскопия. 1970, If 3, с. 3 (прототип).

N

I г

T2L

V

7ч 1