Устройство для перепуска электрода электропечи Советский патент 1982 года по МПК H05B7/109 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕПУСКА ЭЛЕКТРОДА ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Изобретение относится к электротер мии, в частности к конструкциям устройств для удержания и перепуска электродов электропечей. Известно устройство для перепуска электрода, содержащее станину и подвижную кассету, в которой установлены зажимные кольца и эластичные пневмокамеры, за/катые между станиной и кассетой . К недостаткам известного устройства относится то, что материал эластичных пневмокамер (например резина) старее со временем и быст ро изнашивается в процессе работы. Замена пневмокамер без полной разборки устройства невозможна. Данная конструкция устройства для перепуска не обладает возможностью обратного (ввер перепуска электрода. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является уст ройство для перепуска электрода элект ропечи, содержащее станину, на которой установлены гидроцилиндры, на штоках которых в верхней части подвижно установлена верхняя кассета с заяммными кольцами, к которой снизу подсоединена через ограничители хода нижняя кассета 2. Недостатком данного устройства является сложность конструкции и недостаточная надежность работы нажимных колец. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства. Указанная цель достигается тем, что нижняя кассета выполнена подвижной относительно станины, а ограничители хода вьтолнены в виде крепежных элементов. Кроме того, зажимные кольца выполнены в виде гибких лент, непосредственно обжимающих кожух электрода. На фиг. 1 изображено устройство с частичными вырезами, главный вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство для перепуска электрода содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 кассеты с зажимными кольцами 3, обжим.ающими электрод, состоящими из гибких лент 4, рычагов 5 и пружин 6, гидроцилиндры 7, Соединенные с верхней кассетой 1 зажимных колец и станиной 8, ограничители 9 хода кассет друг относительно друга, выполненные например, в виде крепежных элементов, Имеющих зазор в соединении.

В исходном положении нижняя кассета 2 опирается на неподвижную станину 8, верхняя кассета } - на нижнюю кассету 2, образуя зазор.uh межд Верхним фланцем кассеты 2 и ограничителем 9 хода, а поршни гидррЩ1линдров 7 находятся в крайнем нижнем положении. Удержание электрода в устройстве обеспечивается при условии, что сила трения между электродом и зажимными кольцами в каждой кассете составляет 50-90% от веса электрода.

Для осуществления операции прямого .(вниз ) перепуска электрода давление масла подается в нижние полости гидроцилиндров 7.

Так как сила трения между зажимными кольцами верхней кассеты н электродом меньше веса электрода, то верхняя кассета не может поднять электрод и проскальзывает по его поверхности на величину зазора а И под действием гидроцилиндров 7. Сила трения между зажимными кольцами нижней кассеты 2 и электродом также меньше веса электрода, поэтому при подаче давления масла в верхние полости гидроцилиндров и соединении нижних полостей с атмосферой электрод проскаль зывает в зажимшлх кольцах нижней кассеты и опускается вниз на величину зазора jjv h при этом гидроцилиндры продавливают электрод через зажимные кольца 3 нижней кассеты 2 с дополнительной к весу электрода силой, равной силе трения между электродом и зажимными кольцами верхней кассеты .

Для осуществления прямого перепуска электрода на величину большую, чем зазор Д , цикл перепуска повторяю насколько раз.

Величина зазора при необходимости регулируется.

Для осуществления обратного (вверх) перепуска электрода давление масла подается в нижние полости гидроцилиндров 7, при этом верхняя кассета 1 с зажимными кольцами 3 сначала проскальзывает по электроду на величину зазора u4i , а затем вместе с верхней и нижней кассетами электрод поднимается вверх, так как суммарная сила трения в зажимных кольцах обеих кассет составляет 100-180% от веса электрода. Обратный перепуск осуществляется на величину равную разности хода гидроцилиндров и зазора Л-Ь.

Применение предлагаемого устройства, обеспечивающего обратный перепуск электрода, дает положительный эффект за счет быстрого восстановления технологического режима плавки при расстройстве хода электропечи.и проведения аварийных ремонтов при прорыве тонкостенного кожуха электрода, возможных только при наличии операции обратного перепуска.

Кроме того, выполнение зажимных колец в виде гибких лент обеспечивает равномерное распределение давления на тонкостенный кожух электрода и предотвращает его смятие. Это приводит к значительному улучшению работы контактного узла электрододержателя электропечи и повьппает стойкость контактных щек за счет улучшения прилегания последних к электроду.

. Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при Экспертизе

2.Механизмы перепуска японской печи Танабе Кокони, работающей на Никопольском заводе ферросплавов,